本实用新型专利技术公开了一种零气耗吸附式干燥机，包括：压缩空气进口通过第一气动阀门与干燥塔的上口部相连，干燥塔的下口部通过第二气动阀门与冷却器相连，干燥塔的下口部通过第三气动阀门与气水分离器相连，气水分离器还连接有排水装置，干燥塔还通过第三气动阀门以及第四气动阀门与再生塔下口部相连；压缩空气进口通过第五气动阀门与冷却器相连，压缩空气进口通过第六气动阀门与再生塔的上口部相连；冷却器通过第七气动阀门与再生塔的下口部相连，干燥塔的下口部通过第八气动阀门与空气增压器相连，再生塔的下口部通过第九气动阀门与空气增压器相连。这样，使得再生过程不排气、完成压缩空气，实现零耗气，能够节能环保。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压缩空气领域，尤其涉及一种零气耗吸附式干燥机。
技术介绍
随着人们环境保护意识逐渐增强，压缩空气而产生动力的技术被广泛使用，压缩空气技术具有清晰透明、无害无污染易输送等特点，具有很好的应用性能。压缩空气技术在工业生产以及科学实验中都被广泛应用。空气压缩机简称空压机，是指气源装置中的主体，它是将原动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。由于空压机送出的是一种低品质的压缩空气，含有大量的水气、灰尘、油污等杂志的劣质压缩气体，而劣质的压缩气体进入产生会引起负面影响，不能满足需求，因此需要对压缩空气进行净化以及干燥处理。而现有的吸附式零耗干燥机，耗气依然存在，无法实现真正意义上的零耗气。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种零气耗吸附式干燥机，可实现实现零耗气，而且节能环保。本技术所提供的一种零气耗吸附式干燥机，包括:干燥塔、再生塔、第一精密过滤器、第二精密过滤器、减压阀、压差表、气水分离器、冷却器、流量调节阀以及加热器；压缩空气进口通过第一气动阀门与所述干燥塔的上口部相连，所述干燥塔的下口部通过第二气动阀门与所述冷却器相连，所述干燥塔的下口部通过第三气动阀门与所述气水分离器相连，所述气水分离器还连接有排水装置，所述干燥塔还通过所述第三气动阀门以及第四气动阀门与所述再生塔下口部相连；所述压缩空气进口通过第五气动阀门与所述冷却器相连，所述压缩空气进口通过第六气动阀门与所述再生塔的上口部相连；所述冷却器通过第七气动阀门与所述再生塔的下口部相连，所述干燥塔的下口部通过第八气动阀门与空气增压器相连，所述再生塔的下口部通过第九气动阀门与所述空气增压器相连；所述第一精密过滤器连接所述压缩空气进口，所述第一精密过滤器还连接所述减压阀和流量调节阀，所述减压阀还与所述气水分离器、所述干燥塔以及所述再生塔相连，所述压差表通过管道连接所述减压阀的两端；所述流量调节阀还与所述加热器相连，所述压力表通过管道连接所述流量调节阀的两端；所述第二精密过滤器连接压缩空气出口 ；上述连接均通过法兰管相连。本技术实施例所提供的零气耗吸附式干燥机中，包括:干燥塔、再生塔、第一精密过滤器、第二精密过滤器、减压阀、压差表、气水分离器、冷却器、流量调节阀以及加热器；压缩空气进口通过第一气动阀门与所述干燥塔的上口部相连，所述干燥塔的下口部通过第二气动阀门与所述冷却器相连，所述干燥塔的下口部通过第三气动阀门与所述气水分离器相连，所述气水分离器还连接有排水装置，所述干燥塔还通过所述第三气动阀门以及第四气动阀门与所述再生塔下口部相连；所述压缩空气进口通过第五气动阀门与所述冷却器相连，所述压缩空气进口通过第六气动阀门与所述再生塔的上口部相连；所述冷却器通过第七气动阀门与所述再生塔的下口部相连，所述干燥塔的下口部通过第八气动阀门与空气增压器相连，所述再生塔的下口部通过第九气动阀门与所述空气增压器相连；所述第一精密过滤器连接所述压缩空气进口，所述第一精密过滤器还连接所述减压阀和流量调节阀，所述减压阀还与所述气水分离器、所述干燥塔以及所述再生塔相连，所述压差表通过管道连接所述减压阀的两端；所述流量调节阀还与所述加热器相连，所述压力表通过管道连接所述流量调节阀的两端；所述第二精密过滤器连接压缩空气出口 ；上述连接均通过法兰管相连。这样，使得再生过程不排气、完成压缩空气，实现零耗气，能够节能环保。【附图说明】图1为本技术实施例中一种零气耗吸附式干燥机的一个实施例示意图。【具体实施方式】本技术实施例提供了一种压缩空气干燥机，可实现用充分对压缩空气冷却，使得干燥更彻底，同时回收排除的废水，防止环境污染。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合图1所示，本技术实施例中1、一种零气耗吸附式干燥机，其特征在于，包括:干燥塔11、再生塔12、第一精密过滤器13、第二精密过滤器14、减压阀15、压差表16、气水分离器17、冷却器18、流量调节阀19以及加热器20 ;压缩空气进口通过第一气动阀门21与所述干燥塔11的上口部相连，所述干燥塔11的下口部通过第二气动阀门22与所述冷却器18相连，所述干燥塔11的下口部通过第三气动阀门23与所述气水分离器17相连，所述气水分离器17还连接有排水装置24，所述干燥塔11还通过所述第三气动阀门23以及第四气动阀门25与所述再生塔12下口部相连；所述压缩空气进口通过第五气动阀门26与所述冷却器18相连，所述压缩空气进口通过第六气动阀门27与所述再生塔12的上口部相连；所述冷却器18通过第七气动阀门28与所述再生塔12的下口部相连，所述干燥塔11的下口部通过第八气动阀门29与空气增压器30相连，所述再生塔12的下口部通过第九气动阀门31与所述空气增压器32相连；所述第一精密过滤器13连接所述压缩空气进口，所述第一精密过滤器13还连接所述减压阀15和流量调节阀19，所述减压阀15还与所述气水分离器17、所述干燥塔11以及所述再生塔12相连，压差表16通过管道连接所述减压阀15的两端；所述流量调节阀19还与所述加热器20相连，所述压力表33通过管道连接所述流量调节阀19的两端；所述第二精密过滤器14连接压缩空气出口 ；上述连接均通过法兰管相连。这样，使得再生过程不排气、完成压缩空气，实现零耗气，能够节能环保。以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。【主权项】1.一种零气耗吸附式干燥机，其特征在于，包括:干燥塔、再生塔、第一精密过滤器、第二精密过滤器、减压阀、压差表、气水分离器、冷却器、流量调节阀以及加热器； 压缩空气进口通过第一气动阀门与所述干燥塔的上口部相连，所述干燥塔的下口部通过第二气动阀门与所述冷却器相连，所述干燥塔的下口部通过第三气动阀门与所述气水分离器相连，所述气水分离器还连接有排水装置，所述干燥塔还通过所述第三气动阀门以及第四气动阀门与所述再生塔下口部相连；所述压缩空气进口通过第五气动阀门与所述冷却器相连，所述压缩空气进口通过第六气动阀门与所述再生塔的上口部相连；所述冷却器通过第七气动阀门与所述再生塔的下口部相连，所述干燥塔的下口部通过第八气动阀门与空气增压器相连，所述再生塔的下口部通过第九气动阀门与所述空气增压器相连；所述第一精密过滤器连接所述压缩空气进口，所述第一精密过滤器还连接所述减压阀和流量调节阀，所述减压阀还与所述气水分离器、所述干燥塔以及所述再生塔相连，所述压差表通过管道连接所述减压阀的两端；所述流量调节阀还与所述加热器相连，压力表通过管道连接所述流量调节阀的两端；所述第二精密过滤器连接压缩空气出口 ；上述连接均通过法兰管相连。【专利摘要本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种零气耗吸附式干燥机，其特征在于，包括：干燥塔、再生塔、第一精密过滤器、第二精密过滤器、减压阀、压差表、气水分离器、冷却器、流量调节阀以及加热器；压缩空气进口通过第一气动阀门与所述干燥塔的上口部相连，所述干燥塔的下口部通过第二气动阀门与所述冷却器相连，所述干燥塔的下口部通过第三气动阀门与所述气水分离器相连，所述气水分离器还连接有排水装置，所述干燥塔还通过所述第三气动阀门以及第四气动阀门与所述再生塔下口部相连；所述压缩空气进口通过第五气动阀门与所述冷却器相连，所述压缩空气进口通过第六气动阀门与所述再生塔的上口部相连；所述冷却器通过第七气动阀门与所述再生塔的下口部相连，所述干燥塔的下口部通过第八气动阀门与空气增压器相连，所述再生塔的下口部通过第九气动阀门与所述空气增压器相连；所述第一精密过滤器连接所述压缩空气进口，所述第一精密过滤器还连接所述减压阀和流量调节阀，所述减压阀还与所述气水分离器、所述干燥塔以及所述再生塔相连，所述压差表通过管道连接所述减压阀的两端；所述流量调节阀还与所述加热器相连，压力表通过管道连接所述流量调节阀的两端；所述第二精密过滤器连接压缩空气出口；上述连接均通过法兰管相连。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁力，刘浪，
申请(专利权)人：深圳市中电联合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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