【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种内浮顶储罐的装配式铝浮顶。目前现有的铝浮顶主要由顶板、周边围板、骨架(又称主梁)、浮子、支柱及密封机构组成,这种装配式铝浮顶在以前的结构中,骨架与围板相连,浮子(方形浮块或筒形浮子)定位在骨架上。这种结构有这样的问题,由于骨架是由铝质型钢用螺栓联结在一起的,刚性小,影响铝浮顶的整体刚性,且使装配式铝浮顶重量大,浮力小。为解决这一问题,通常的做法是加大骨架中铝型材的规格和分布密度,增加浮子的规格和数量。目前,国内以硬泡沫作浮子的装配式内浮顶采用了加密的放射形骨架与浮块相结合的结构;以浮筒作浮子的装配式铝浮顶,采用了矩形骨架与大规格浮筒相结合的结构。但上述二种结构由于没有摆脱用铝型材做骨架的模式,因而仍存在着内浮顶整体刚性差、重量大及浮力小的问题。本技术的目的是要提供一种改进式的无梁式装配铝浮顶结构,它能有效地提高内浮顶的整体刚性,降低内浮顶重量,增大浮力。本技术的目的是这样实现的周边是相互连接的弧状(矩形、园形、方形又称浮筒)组成的方阵。两种类型的浮子经端部的盲板和筋板用大螺栓、大螺母经中间支柱的翼板紧固在一起。两种类型浮子结合的本身形成了内浮顶的骨架。本技术的优点在于由于周边弧状(矩形、园形、方形、椭圆形)浮子的刚性远大于原结构的周边围板,中部筒形浮子组成的方阵与周边弧状浮子连接后,刚性远大于原结构中由铝型材组成的骨架与周边围板连接的刚性,又由于取消了原结构中由铝型材组成的骨架及周边的围板,因而降低了浮顶的重量,从而与原来同规格的内浮顶比较,在相同体积的浮子条件下,提高了浮顶的浮力。以下结合附图对本技术的具体结构做进一步说明。附图说明图 ...
【技术保护点】
一种用于石油、化工等工业领域的无梁式装配铝浮顶,该浮顶主要由弧状浮子(1)、密封胶板(2)、短浮子(3)、长浮子(4)、顶板(5)、筒形浮子(6)、翼板(7)、筋板(8)、支柱(9)、大螺栓(10)、大螺母(11)、罐壁(12)、小螺栓(13)、小螺母(14)、环形压板(15)、密封机构(16)、方形盲板(17)、园形盲板(18)组成,其特征在于:有多个弧状浮子(1),两端与长方形盲板(17)焊接在一起,它经密封胶板(2)用大螺栓(10)、大螺母(11)将多个弧状浮子(1)连在一起,形成一个封闭的刚性环,筒形浮子(6)中的长形浮子(4)和短形浮子(3)的两端用园形盲板(18)经焊接形成封闭的圆筒,圆形盲板(18)上焊有筋板(8),它经支柱(9)上的翼板(7)用大螺栓(10)、大螺母(11)与弧状浮子(1)上的一对长方形盲板(17)紧固在一起,形成刚性骨架,密封机构(16)设于罐壁(12)与弧状浮子(1)之间,外侧与罐壁(12)相接触,另一侧的上面压一环形压板(15),用小螺栓(13)、小螺母(14)与弧状浮子(1)紧固在一起,支柱(9)的上下端用小盲板焊牢,顶板(5)设有浮子的上面,外 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:赵广森,姜伟刚,王宝霞,
申请(专利权)人:中国石油天然气管道勘察设计院,
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]
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