横向转接槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种横向转接槽，所述横向转接槽为型材，其型材长度方向横向设置，且槽口向上；所述横向转接槽包括如下沿其型材长度方向延伸的边：用于与槽钢腹板上表面贴靠的底边，分设于槽口两侧、用于支承横向加强边肋连接边的两个顶边；所述横向转接槽在其两个顶边的下表面分别设有用于插接条形螺母插接凸条的安装槽，该安装槽沿横向转接槽的型材长度方向延伸；所述横向转接槽还在其底边的上表面设有用于限制螺栓头部转动的限位槽，该限位槽沿横向转接槽的型材长度方向延伸，且槽口向上；所述横向转接槽还在其底边开设有用于安装螺栓的两个安装孔，该两个安装孔位于限位槽内。本实用新型专利技术横向转接槽，可将横向加强边肋与槽钢腹板连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及横向转接槽。
技术介绍
金属幕墙材料强度大，材质轻，着色处理方便；表面已成形，分格限止小，易实现大分格和整体转角处理；加工方便，易实现大规模生产的优势。因此金属幕墙受到了国内外建筑师们的睛睐，市场应用广阔。金属幕墙一般使用若干横竖向拼接的矩形金属板，金属板包括折边形成的:顶部横向悬挂边，底部横向自由边，左侧竖向自由边，以及右侧竖向自由边。金属板的顶部横向悬挂边通过横向加强边肋来支承，而横向加强边肋需要通过转接件来连接至槽钢腹板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种横向转接槽，用于将横向加强边肋与槽钢腹板连接。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种横向转接槽，所述横向转接槽为型材，其型材长度方向横向设置，且槽口向上；所述横向转接槽包括如下沿其型材长度方向延伸的边:用于与槽钢腹板上表面贴靠的底边，分设于槽口两侧、用于支承横向加强边肋连接边的两个顶边；所述横向转接槽在其两个顶边的下表面分别设有用于插接条形螺母插接凸条的安装槽，该安装槽沿横向转接槽的型材长度方向延伸；所述横向转接槽还在其底边的上表面设有用于限制螺栓头部转动的限位槽，该限位槽沿横向转接槽的型材长度方向延伸，且槽口向上；所述横向转接槽还在其底边开设有用于安装螺栓的两个安装孔，该两个安装孔位于限位槽内。优选的，所述两个顶边各自通过一个沿横向转接槽型材长度方向延伸的支承边与底边连接。优选的，所述顶边上表面设有横向基础刻线。优选的，所述底边上表面设有横向基础刻线。本技术的优点和有益效果在于:提供一种横向转接槽，用于将横向加强边肋与槽钢腹板连接。横向加强边肋设有用于连接横向转接槽的连接边。所述条形螺母包括:与横向转接槽槽口滑动配合的平置长条形主体，以及设于长条形主体宽度方向两侧、用于插入安装槽的插接凸条。横向转接槽的底边平放贴靠于槽钢腹板上表面，横向转接槽的底边可通过螺栓(配合螺帽)与槽钢腹板固定。横向加强边肋的连接边平放贴靠于横向转接槽的两个顶边表面，条形螺母与横向转接槽槽口滑动配合，将条形螺母装入横向转接槽内，条形螺母的插接凸条插入安装槽内，横向加强边肋的连接边可通过条形螺母(配合螺栓)与横向转接槽固定。本技术横向转接槽具有如下技术亮点:1、转接槽的主要功能是通过悬挑10#槽钢牛腿与埋件连接，脱离保温层的干扰，完成消化建筑的施工误差。使得转接槽的定位基准面(顶边)处于理论值状态。由于金属板悬挂边的横向加强边肋的限止，与保温层的距离只有一条很小的缝隙，需要有构造转化为只在上口外侧连接就行的连接方法，因此设计了该转接槽。2、转接槽的连接:通过第一螺栓穿过槽钢牛腿上的长圆孔的连接可实现水平方向的移动，通过等厚垫片的调整可以实现高低的调整，从而达到与现场拉的钢琴线吻合，满足施工精度的要求。3、转接槽底边设有关于中心线对称的钢琴线基准刻线，使得转接槽连接有一个精确定位，便于施工的质量检查。设置六角头扁口槽(限位槽)，使得连接螺栓的六角头不发生跟转。设置转接槽中心基准刻线，可使转接槽不需认面安装。设置用于插接条形螺母的安装槽，通过第二螺栓与条形螺母、悬挂边的横向加强边肋的连接，形成一个很小的间隙，使得金属板块在伸缩方向有一个精确的定位，同时又可滑动的运动副。连接过程式中在安装槽的作用下，加强了转接槽的刚度，大大减小了转接槽的壁厚。【附图说明】图1是本技术的示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体实施的技术方案是:如图1所示，一种横向转接槽，所述横向转接槽为型材，其型材长度方向横向设置，且槽口向上；所述横向转接槽包括如下沿其型材长度方向延伸的边:用于与槽钢腹板上表面贴靠的底边31，分设于槽口两侧、用于支承横向加强边肋连接边的两个顶边32 ;所述横向转接槽在其两个顶边32的下表面分别设有用于插接条形螺母插接凸条的安装槽33，该安装槽33沿横向转接槽的型材长度方向延伸；所述横向转接槽还在其底边31的上表面设有用于限制螺栓头部转动的限位槽34，该限位槽34沿横向转接槽的型材长度方向延伸，且槽口向上；所述横向转接槽还在其底边31开设有用于安装螺栓的两个安装孔，该两个安装孔位于限位槽34内。 所述两个顶边32各自通过一个沿横向转接槽型材长度方向延伸的支承边35与底边31连接。所述顶边32上表面设有横向基础刻线321。所述底边31上表面设有横向基础刻线311。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.横向转接槽，其特征在于，所述横向转接槽为型材，其型材长度方向横向设置，且槽口向上； 所述横向转接槽包括如下沿其型材长度方向延伸的边:用于与槽钢腹板上表面贴靠的底边，分设于槽口两侧、用于支承横向加强边肋连接边的两个顶边； 所述横向转接槽在其两个顶边的下表面分别设有用于插接条形螺母插接凸条的安装槽，该安装槽沿横向转接槽的型材长度方向延伸； 所述横向转接槽还在其底边的上表面设有用于限制螺栓头部转动的限位槽，该限位槽沿横向转接槽的型材长度方向延伸，且槽口向上； 所述横向转接槽还在其底边开设有用于安装螺栓的两个安装孔，该两个安装孔位于限位槽内。2.根据权利要求1所述的横向转接槽，其特征在于，所述两个顶边各自通过一个沿横向转接槽型材长度方向延伸的支承边与底边连接。3.根据权利要求2所述的横向转接槽，其特征在于，所述顶边上表面设有横向基础刻线。4.根据权利要求3所述的横向转接槽，其特征在于，所述底边上表面设有横向基础刻线。【专利摘要】本技术公开了一种横向转接槽，所述横向转接槽为型材，其型材长度方向横向设置，且槽口向上；所述横向转接槽包括如下沿其型材长度方向延伸的边：用于与槽钢腹板上表面贴靠的底边，分设于槽口两侧、用于支承横向加强边肋连接边的两个顶边；所述横向转接槽在其两个顶边的下表面分别设有用于插接条形螺母插接凸条的安装槽，该安装槽沿横向转接槽的型材长度方向延伸；所述横向转接槽还在其底边的上表面设有用于限制螺栓头部转动的限位槽，该限位槽沿横向转接槽的型材长度方向延伸，且槽口向上；所述横向转接槽还在其底边开设有用于安装螺栓的两个安装孔，该两个安装孔位于限位槽内。本技术横向转接槽，可将横向加强边肋与槽钢腹板连接。【IPC分类】E04B2/88【公开号】CN204919919【申请号】CN201520658586【专利技术人】居云峰, 居伟勇, 邹明 【申请人】苏州市鑫泰建筑装璜有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年8月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
横向转接槽，其特征在于，所述横向转接槽为型材，其型材长度方向横向设置，且槽口向上；所述横向转接槽包括如下沿其型材长度方向延伸的边：用于与槽钢腹板上表面贴靠的底边，分设于槽口两侧、用于支承横向加强边肋连接边的两个顶边；所述横向转接槽在其两个顶边的下表面分别设有用于插接条形螺母插接凸条的安装槽，该安装槽沿横向转接槽的型材长度方向延伸；所述横向转接槽还在其底边的上表面设有用于限制螺栓头部转动的限位槽，该限位槽沿横向转接槽的型材长度方向延伸，且槽口向上；所述横向转接槽还在其底边开设有用于安装螺栓的两个安装孔，该两个安装孔位于限位槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：居云峰，居伟勇，邹明，
申请(专利权)人：苏州市鑫泰建筑装璜有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32