本实用新型专利技术公开了生物质颗粒成型装置，包括粉碎装置、旋风分离机、除尘设备、料仓、储料罐、调质机和成型机，所述粉碎装置通过风送机构将木料运送至旋风分离机，所述旋风分离机下部与料仓连通，所述旋风分离机上部与除尘设备连通，所述除尘设备与料仓连通；所述储料罐和调质机设于成型机的上方，所述料仓与储料罐、调质机和成型机依次连接。采用本实用新型专利技术，可提高生产效率，降低空气中可吸入颗粒物浓度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及颗粒成型领域，尤其涉及一种生物质颗粒成型装置。
技术介绍
随着石油和煤炭资源的日益减少，全球对新能源的开发和利用也越来越重视，利用废弃的秸杆，木材边角料等制造出来的生物质颗粒燃料也开始广泛使用。其中，在生物质颗粒成型工艺过程中，原料的预处理所耗时间最长，尤其是木材燃料，木料中会夹杂着铁质杂质，需要除铁。而现有采用人力运输或通过皮带运输出现木料的损失，运送时间长，易扬起粉尘，导致空气中颗粒物浓度高，污染空气环境，亟需提供一种新的生物质颗粒成型装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种生物质颗粒成型装置，可提高生产效率，降低空气中可吸入颗粒物浓度。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种生物质颗粒成型装置，包括粉碎装置、旋风分离机、除尘设备、料仓、储料罐、调质机和成型机，所述粉碎装置通过风送机构将木料运送至旋风分离机，所述旋风分离机下部与料仓连通，所述旋风分离机上部与除尘设备连通，所述除尘设备与料仓连通；所述储料罐和调质机设于成型机的上方，所述料仓与储料罐、调质机和成型机依次连接。作为上述方案的改进，所述粉碎装置上设有除铁装置。作为上述方案的改进，所述粉碎装置用于粉碎块状木料，依次包括切片机和粉碎机。作为上述方案的改进，所述粉碎机内置筛网，所述筛网的网孔孔径为10mm。作为上述方案的改进，所述切片机的上料皮带及出料皮带的出料端安装有永磁铁；且在所述粉碎机前的上料皮带上方也安装有永磁铁。作为上述方案的改进，所述成型装置还包括振动筛，所述振动筛通过运输皮带与料仓连接以筛选木糠。作为上述方案的改进，所述振动筛前设有皮带除铁机以除去木糠中的铁质杂质。作为上述方案的改进，风送机构包括风机和送风管，所述送风管两端分别连接粉碎装置的料槽和旋风分离机的进料口。作为上述方案的改进，所述除尘设备内设有除尘布袋，底部设有排料转阀。实施本技术，具有如下有益效果:通过本技术对块状木料和木糠的区别处理，可加快木料预处理的速度，而且采用风机输送木料的形式可减少运输的成本和时长，避免运输途中损失木料，安全可靠。同时在粉碎机后直接采用风机负压抽吸木料，可减少粉尘在空气中的扩散，大幅降低空气中可吸入颗粒物浓度，保障现场工作人员的健康也减少对环境的空气污染。【附图说明】图1是本技术生物质颗粒成型装置的第一实施例结构示意图；图2是本技术生物质颗粒成型装置的第二实施例结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。如图1所示，本技术提供一种生物质颗粒成型装置的第一实施例，包括粉碎装置、旋风分离机3、除尘设备4、料仓5、储料罐6、调质机7和成型机8，所述粉碎装置通过风送机构将木料运送至旋风分离机3，所述旋风分离机3下部与料仓5连通，所述旋风分离机3上部与除尘设备4连通，所述除尘设备4与料仓5连通；所述储料罐6和调质机7设于成型机8的上方，所述料仓5与储料罐6、调质机7和成型机8依次连接。其中，所述粉碎装置用于粉碎块状木料，依次包括切片机I和粉碎机2。本技术所述成型装置制得的颗粒燃料为木质燃料，其选用的原料可以为家具厂实木下角料、废弃木料等，对于大块的木料需要先通过切片机I切成碎片，再通过粉碎机2粉碎成小颗粒的木料。为确保产品品质的稳定性，本技术在所述粉碎机2内置筛网，所述筛网的网孔孔径为10mm，通过筛分检查颗粒的尺寸大小使得粉碎后的木料粒径为1.5-2.5mm。由于粒径误差对运输和成型没有明显影响，粒径精度要求不高，无需另设检测装置进行检测粒径。在家具加工过程中或废弃家具里可能夹杂着如铁钉、螺栓、螺母、螺钉等铁质杂质，必须清除原料中的铁质杂质以防在风送时卷入风机内，损坏风机。因此，优选地，本技术所述粉碎装置上设有除铁装置。具体地，所述切片机I的上料皮带及出料皮带的出料端安装有永磁铁；且在所述粉碎机2前的上料皮带上方也安装有永磁铁。由此，在切片机I的上料皮带及出料皮带的出料端安装有永磁铁，除去大部分散落的铁质杂质。而且在粉碎机2前的上料皮带上方也安装有永磁铁，吸除未除尽的铁质杂质。优选地，本技术所述风送机构包括风机和送风管，所述送风管两端分别连接粉碎装置的料槽和旋风分离机3的进料口。木料粉碎后存放粉碎装置的料槽中，由于经粉碎后的颗粒粒径小，采用皮带运输容易在运输过程中损失木料，而螺旋输送机或斗提运输机则只适用于短距离运输，本技术采用风机将粉碎后的木料通过送风管的引导，运输至旋风分离机3，使用风送机构进行运输木料是利用加工后的木料重量轻，采用大功率风机将木料通过送风管进行运输，大大地减少了运输的成本和时长，运输更可靠有效。但仅是通过风机运输至料仓5则会导致料仓5内空气中散布着大量的粉状木料(粉尘)，粉状木料由于重量轻，难以沉降，不仅造成木料的浪费，同时粉状木料为可吸入颗粒物，容易影响人体呼吸方当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
生物质颗粒成型装置，其特征在于，包括粉碎装置、旋风分离机、除尘设备、料仓、储料罐、调质机和成型机，所述粉碎装置通过风送机构将木料运送至旋风分离机，所述旋风分离机下部与料仓连通，所述旋风分离机上部与除尘设备连通，所述除尘设备与料仓连通；所述储料罐和调质机设于成型机的上方，所述料仓与储料罐、调质机和成型机依次连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈良，
申请(专利权)人：广东喜扬生物能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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