本发明专利技术公开了一种用红茶成品散茶制备红茶小团型茶的工艺方法及产品。所述工艺方法包括：1）红茶成品散茶加湿软化，2）将加湿软化好的红茶成品散茶，送入模压机模压成预定形状的红茶小团型茶；3）将模压成预定形状的红茶小团型茶干燥至预定含水率。其特征是：所述红茶成品散茶加湿软化的具体工艺为：1）在特制容器中将所述红茶成品散茶浸没在采用该类红茶制备的茶汁液中加湿软化，2）经离心式脱水机去除多余茶汁水分后，得到软化后的红茶成品散茶。本发明专利技术所述工艺克服了现有的蒸汽等加湿软化工艺中造成茶叶品质变坏重大弊病，所制成的红茶小团型茶品质优异。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用红茶成品散茶制备红茶小团型茶的工艺方法及产品。
技术介绍
目前，采用红茶成品散茶制备的红茶小团型茶在市场出现。因其方便包装、携带和冲泡，不易变质，深受市场欢迎。但是由于技术工艺存在缺陷，红茶小团型茶的品质和风味很差。影响了红茶小团型茶的市场。采用红茶成品散茶制备红茶小团型茶，最重要的技术方面就是如何使制成的红茶小团型茶，保持红茶原有的风味和品质。在现有的工艺中，对红茶原料茶加湿软化的工艺一般为:1)短时间蒸汽高温加湿软化；2)常温喷水加湿软化。由于常温喷水加湿软化温度湿度较低，软化需要较长时间，一般要几个小时，后期会造成"渥堆"效应，温度升高。以上工艺存在高温和高氧环境、或长时间"渥堆"效应下的较高温和高氧环境，造成茶叶严重的非酶促氧化，引起茶叶的进一步发酵，改变红茶原料茶的品质。因此需要将茶叶置于缺氧环境中进行短时间加湿软化，以降低加湿软化工艺中茶叶发生的各种生化反应，维持红茶原料茶特有的风味和品质。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种将红茶成品散茶在常温下、短时间置于缺氧环境中进行短时间加湿软化，以降低加湿软化工艺中茶叶发生的各种生化反应，维持红茶原料茶特有的风味和品质的、用红茶成品散茶制备红茶小团型茶的工艺方法及产品。其实，对成品散茶加湿软化的目的，是为了保证在压制过程中茶叶不破碎，在压制压力足够大的情况下，成品散茶软化后的含水率不必那么大，其加湿软化的程度只要达到压制时，成品散茶不破碎即可，因而对成品散茶的加湿软化工艺有很大的改进空间。因此，将茶叶置于缺氧环境中进行短时间加湿软化，以降低加湿软化工艺中茶叶发生的各种生化反应，维持原料茶特有的风味和品质，在工艺上是可以达到的。其技术手段有三个关键方面:一是加湿软化时，如何用简便现实的工艺来实现缺氧环境下的加湿软化；二是要在常温下加湿软化；三是如何让成品散茶置于高湿度环境下，而在短时间内就可以实现软化。 为实现上述目的，本专利技术采取工艺方法，包括:1)红茶成品散茶加湿软化，2)将加湿软化好的红茶成品散茶，送入模压机模压成预定形状的红茶小团型茶，3)将模压成预定形状的红茶小团型茶干燥至含水率小于等于6%。其特征是:所述红茶成品散茶加湿软化的具体工艺为: 常温下在特制容器中将所述红茶成品散茶浸没在采用同种类红茶制备的茶汁液中加湿软化，软化时间3-5分钟；所述同种类红茶制备的茶汁液的制取方法为:将同种类红茶的散茶浸泡在纯净水中2-3小时制取，茶叶与纯净水的质量比为1: 1.5。在常温下经离心式脱水机去除多余茶汁水分后，得到加湿软化后的红茶成品散茶。所述将红茶成品散茶加湿软化所用的容器，由离心式脱水机的内、外桶构成，所述离心式脱水机的内筒外还套有外筒，用于容纳茶汁。将离心式脱水机排出的红茶茶汁液回收，在制作下一批小团型茶时使用，如此循环；每天加工完毕，对回收的茶汁液进行过滤和紫外线消毒后冷藏，供第二天使用，如此循环；茶汁液浓度过高后加纯净水稀释；一般制作好一批茶汁液可用两周至三周，然后废弃，制作新的茶汁液。一种用红茶成品散茶制备的红茶小团型茶，采用上述工艺方法制成，其质量为6-10 克。上述用红茶成品散茶制备红茶小团型茶的工艺方法及制成红茶小团型茶产品，克服了现有的蒸汽加湿软化和常温喷水加湿"渥堆"软化工艺中造成红茶成品散茶品质变坏重大弊病，所制成的红茶小团型茶品质优异。分析如下: 第一、红茶成品散茶浸没在采用同种类红茶制备的茶汁液中，茶汁液隔绝了空气，造就了缺氧环境，大大降低了非酶促氧化。第二、由于红茶成品散茶浸没在茶汁液中，吸湿速度快、而且很均匀，软化时间只要5-8分钟，与常温喷水加湿"渥堆"软化相比时间短，不易引起红茶成品散茶的进一步发酵，导致品质变坏。第三、上述工艺在常温下加湿软化和除湿，避免了高温对红茶成品散茶品质的影响。第四、由于采用由同种类红茶制备的高浓度茶汁液作为加湿软化液，红茶成品散茶有效成分不易析出，进一步保证了加湿软化后的红茶成品散茶的品质。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1 以正山小种散茶为原料茶加工小团型茶: 在常温下将正山小种散茶浸泡在纯净水中3小时、或2.8小时，制取茶汁液，茶叶与纯净水的质量比为1:1.5。在离心式脱水机由内、外筒构成的容器中，加入正山小种散茶茶汁液，将正山小种散茶倒入上述容器中进行浸泡3分钟加湿软化，正山小种散茶茶汁液液面的高度以能全部浸没正山小种散茶为准。加湿软化后，排出正山小种散茶茶汁液，将离心式脱水机启动进行除湿，去除多余茶汁水分，以正山小种散茶不粘手为宜。将加湿软化好的正山小种散茶，送入模压机模压成预定形状的小团型茶。模压机每个模具大小为适合容纳质量为6克的正山小种散茶。将模压成预定形状的正山小种小团型茶干燥至含水率为4%。将离心式脱水机排出的正山小种散茶茶汁液回收，在制作下一批小团型茶时使用，如此循环。每天加工完毕，对回收的正山小种散茶茶汁液进行过滤和紫外线消毒后冷藏，供第二天使用，如此循环。正山小种散茶茶汁液浓度过高后加纯净水稀释。一般制作好一批正山小种散茶茶汁液可用两周至三周，然后废弃，制作新的正山小种散茶茶汁液。实施例2 以祁门红茶散茶为原料茶加工小团型茶: 在常温下将祁门红茶散茶浸泡在纯净水中2.5小时、或2.7小时，制取茶汁液，茶叶与纯净水的质量比为1:1.5。在离心式脱水机由内、外筒构成的容器中，加入祁门红茶散茶茶汁液，将祁门红茶散茶倒入上述容器中进行浸泡4分钟加湿软化，祁门红茶散茶茶汁液液面的高度以能全部浸没祁门红茶散茶为准。加湿软化后，排出祁门红茶散茶茶汁液，将离心式脱水机启动进行除湿，去除多余茶汁水分，以祁门红茶散茶不粘手为宜。将加湿软化好的祁门红茶散茶，送入模压机模压成预定形状的小团型茶。模压机每个模具大小为适合容纳质量为8克的祁门红茶散茶。将模压成预定形状的祁门红茶小团型茶干燥至含水率为5%。将离心式脱水机排出的祁门红茶散茶茶汁液回收，在制作下一批小团型茶时使用，如此循环。每天加工完毕，对回收的祁门红茶散茶茶汁液进行过滤和紫外线消毒后冷藏，供第二天使用，如此循环。祁门红茶散茶茶汁液浓度过高后加纯净水稀释。一般制作好一批祁门红茶散茶茶汁液可用两周至三周，然后废弃，制作新的祁门红茶散茶茶汁液。实施例3 以滇红红茶散茶为原料茶加工小团型茶: 在常温下将滇红红茶散茶浸泡在纯净水中2.8小时、或3小时，制取茶汁液，茶叶与纯净水的质量比为1:1.5。在离心式脱水机由内、外筒构成的容器中，加入滇红红茶散茶茶汁液，将滇红红茶散茶倒入上述容器中进行浸泡5分钟加湿软化，滇红红茶散茶茶汁液液面的高度以能全部浸没滇红红茶散茶为准。加湿软化后，排出滇红红茶散茶茶汁液，将离心式脱水机启动进行除湿，去除多余茶汁水分，以滇红红茶散茶不粘手为宜。将加湿软化好的滇红红茶散茶，送入模压机模压成预定形状的小团型茶。模压机每个模具大小为适合容纳质量为10克的滇红红茶散茶。将模压成预定形状的滇红红茶小团型茶干燥至含水率为5%。将离心式脱水机排出的滇红红茶散茶茶汁液回收，在制作下一批小团型茶时使用，如此循环。每天加工完毕，对回收的滇红红茶散茶茶汁液进行过滤和紫外线消毒后冷藏，供第二天使用，如此循环。滇红红茶散茶茶汁液浓度过高后加纯净水稀本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用红茶成品散茶制备红茶小团型茶的工艺方法，包括：1）红茶成品散茶加湿软化，2）将加湿软化好的红茶成品散茶，送入模压机模压成预定形状的小团型茶，3）将模压成预定形状的小团型茶干燥至含水率小于或等于6%；其特征是：所述红茶成品散茶加湿软化的具体工艺为：1）常温下在特制容器中将所述红茶成品散茶浸没在采用同种类红茶制备的茶汁液中加湿软化，软化时间3‑5分钟；所述同种类红茶制备的茶汁液的制取方法为：将同种类红茶的散茶浸泡在纯净水中2‑3小时制取,茶叶与纯净水的质量比为1:1.5；所述红茶成品散茶加湿软化所用的特制容器，由离心式脱水机的内、外桶构成，所述离心式脱水机的内桶外还套有外桶，用于容纳茶汁；2）在常温下经离心式脱水机去除多余茶汁水分后，得到加湿软化后的红茶成品散茶；3）对所述离心式脱水机排出的红茶茶汁液回收，在制作下一批小团型茶时使用，如此循环；每天加工完毕，对回收的茶汁液进行过滤和紫外线消毒后冷藏，供第二天使用，如此循环；茶汁液浓度过高后加纯净水稀释，制作好一批茶汁液可用两周至三周，然后废弃，制作新的茶汁液。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：武夷山德邦环保节能设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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