一种木加工用自动锯圆铣圆机制造技术

本发明专利技术公开了一种木加工用自动锯圆铣圆机，包括锯圆装置、送料装置、铣圆装置和电控部分；送料装置连接锯圆装置和铣圆装置，锯圆装置包括有Y向调整装置，铣圆装置包括有Z向调整装置；Y向调整装置和Z向调整装置可以自动定位刀头与木料的位置；送料装置自动完成锯圆工序和铣圆工序之间的搬运，整合了锯圆工序和铣圆工序，一方面平均节省工时50S，占每件产品50/120％，提高了工效；另一方面由于盘板重量较重，相对大大降低了劳动强度，消除了人工操作过程中高速切削带来的危险性，同时由于避免人工操作，加了产品一致性，提高产品质量增量，同时大大降低了能耗，提升了自动化水平。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及木质包装加工领域，具体为一种木加工用自动锯圆铣圆机。
技术介绍
现有技术中木质工字轮，一般为为开料预制中心孔方板，经过锯圆和铣圆两道典型的加工工序后进入其他加工工序(钻孔、锪孔)。大部分生产厂家分别采用单独设备手工操作锯圆和铣圆，其劳动强度大，操作安全性低，效率也较差，特别是两道工序之间需要人工搬运，耗用较多工时。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术中锯圆和铣圆两道工序需要分开手工操作，且两道工序之间需要人工搬运，耗用工时较多的缺陷，提供一种木加工用自动锯圆铣圆机。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案:—种木加工用自动锯圆铣圆机，包括锯圆装置、送料装置、铣圆装置和电控部分；其特征在于，所述送料装置连接锯圆装置和所述铣圆装置，所述电控部分设置在所述铣圆装置的一侧，所述锯圆装置包括Y向调整装置，所述铣圆装置包括Z向调整装置。进一步的，所述锯圆装置还包括台锯机、旋转装置和夹紧装置；所述夹紧装置设置在所述旋转装置的工作台的正上方；所述台锯机设置在所述旋转装置的一侧，所述Y向调整装置设置在所述台锯机的一侧。进一步的，所述送料装置包括伺服电机、传动装置和轨道；所述伺服电机与所述传动装置的输入端连接，所述轨道与所述传动装置的输出端连接。进一步的，铣圆装置还包括异步电机和镗头装置；所述镗头装置设置在所述异步电机的输出端，所述Z向调整装置设置在所述镗头装置的一侧。本专利技术的工作原理为:待加工的木料放置在旋转装置的工作台上，加紧装置将木料加紧后，旋转装置开始运行，通过旋转装置带动木料开始旋转，Y向调整装置可以调整台锯机的刀头与木料的位置，调整完毕后台锯机的锯刀切入木料，当旋转装置旋转360度时，完成木料的锯圆；然后伺服电机带动木料连同旋转装置一起通过传送装置沿轨道送至镗头装置，Z向调整装置调整木料与镗头装置刀头的位置，调整完毕后镗头装置的刀头切入木料，木料旋转360度后完成铣圆工作。与现有技术相比，本专利技术具有以下的技术效果:—、在本专利技术的锯圆装置和铣圆装置分别采用Y向调整装置和Z向调整装置自动定位刀头与木料的位置；送料装置自动完成锯圆工序和铣圆工序之间的搬运，整合了锯圆工序和铣圆工序，一方面平均节省工时50S，占每件产品50/120%，提高了工效；另一方面由于盘板重量较重，相对大大降低了劳动强度，消除了人工操作过程中高速切削带来的危险性，同时由于避免人工操作，加了产品一致性，提高产品质量增量。二、采用本专利技术将整合了锯圆工序和铣圆工序后，合计消耗能源5.4KW，与现有技术中分开进行锯圆工序和铣圆工序合计消耗电能12KW+8KW = 20KW相比，降低了生产成本，产生了较好的社会经济效益，而且降低了对人工的依赖性，产品的生存能力大大提升，为整条生产线自动化奠定了基础。【附图说明】附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1如图1所示，一种木加工用自动锯圆铣圆机，包括锯圆装置、送料装置、铣圆装置和电控部分；电控部分12设置在铣圆装置的一侧；锯圆装置包括Y向调整装置1，台锯机2、旋转装置3和夹紧装置4 ;夹紧装置4设置在旋转装置3的工作台5的正上方；台锯机2设置在旋转装置3的一侧，Y向调整装置I设置在台锯机2的一侧；送料装置包括伺服电机6、传动装置7和轨道8 ;伺服电机6与传动装置7的输入端连接，轨道8与传动装置7的输出端连接；所述铣圆装置包括Z向调整装置9、异步电机10和镗头装置11 ;镗头装置11设置在异步电机10的输出端，Z向调整装置9设置在镗头装置11的一侧。送料装置将锯圆装置的旋转装置3输送至铣圆装置，电控部分12控制木加工用自动锯圆铣圆机的运行。待加工的木料放置在旋转装置3的工作台5上，加紧装置4将木料加紧后，旋转装置3开始运行，通过旋转装置3带动木料开始旋转，Y向调整装置I可以调整台锯机2的刀头与木料的位置，调整完毕后台锯机2的锯刀切入木料，当旋转装置3旋转360度时，完成木料的锯圆；然后伺服电机6带动木料连同旋转装置3 —起通过传送装置7沿轨道8送至镗头装置11，Z向调整装置9调整木料与镗头装置11刀头的位置，调整完毕后镗头装置11的刀头切入木料，木料旋转360度后完成铣圆工作。最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种木加工用自动锯圆铣圆机，包括锯圆装置、送料装置、铣圆装置和电控部分；其特征在于，所述送料装置连接所述锯圆装置和所述铣圆装置，所述电控部分设置在所述铣圆装置的一侧，所述锯圆装置包括Y向调整装置，所述铣圆装置包括Z向调整装置。2.如权利要求1所述的一种木加工用自动锯圆铣圆机，其特征在于，所述锯圆装置还包括台锯机、旋转装置和夹紧装置；所述夹紧装置设置在所述旋转装置的工作台的正上方；所述台锯机设置在所述旋转装置的一侧，所述Y向调整装置设置在所述台锯机的一侧。3.如权利要求1或2所述的一种木加工用自动锯圆铣圆机，其特征在于，所述送料装置包括伺服电机、传动装置和轨道；所述伺服电机与所述传动装置的输入端连接，所述轨道与所述传动装置的输出端连接。4.如权利要求3所述的一种木加工用自动锯圆铣圆机，其特征在于，所述铣圆装置还包括异步电机和镗头装置；所述镗头装置设置在所述异步电机的输出端，所述Z向调整装置设置在所述镗头装置的一侧。【专利摘要】本专利技术公开了一种木加工用自动锯圆铣圆机，包括锯圆装置、送料装置、铣圆装置和电控部分；送料装置连接锯圆装置和铣圆装置，锯圆装置包括有Y向调整装置，铣圆装置包括有Z向调整装置；Y向调整装置和Z向调整装置可以自动定位刀头与木料的位置；送料装置自动完成锯圆工序和铣圆工序之间的搬运，整合了锯圆工序和铣圆工序，一方面平均节省工时50S，占每件产品50/120％，提高了工效；另一方面由于盘板重量较重，相对大大降低了劳动强度，消除了人工操作过程中高速切削带来的危险性，同时由于避免人工操作，加了产品一致性，提高产品质量增量，同时大大降低了能耗，提升了自动化水平。【IPC分类】B27C9/04【公开号】CN105196364【申请号】CN201510688354【专利技术人】韩志平, 刘竟帆, 刘立新, 胡金莲, 吴朝阳 【申请人】江阴纺织器材厂【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年10月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木加工用自动锯圆铣圆机，包括锯圆装置、送料装置、铣圆装置和电控部分；其特征在于，所述送料装置连接所述锯圆装置和所述铣圆装置，所述电控部分设置在所述铣圆装置的一侧，所述锯圆装置包括Y向调整装置，所述铣圆装置包括Z向调整装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩志平，刘竟帆，刘立新，胡金莲，吴朝阳，
申请(专利权)人：江阴纺织器材厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32