一种多功能电动轮椅加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能电动轮椅加工工艺，包括如下步骤：轮椅底架的制作，轮椅座板的制作，轮椅靠背的制作，脚蹬板连接管和脚蹬板的制作，前轮，后轮，辅助轮的制作，扶手的制作，侧挡板的制作，在扶手上设置了方向控制器，支持板的制作，组合成为一个整体，并在轮椅座板上铺设沙发套，在前轮，后轮上连接弹簧结构，本发明专利技术工艺生产过程实现了流水化作业，同时，生产的电动轮椅设计人性化，为用户实现了量身定做，同时，具有优良的避震效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能电动轮椅加工工艺
本专利技术涉及电动轮椅领域，特别是涉及一种多功能电动轮椅加工工艺。
技术介绍
轮椅作为老年人或者下肢残疾的人代步工具，近几年发展很快，现有的电动轮椅采用蓄电池带动发动机作为动力，但是，现有的轮椅设计趋向于呆板，电动轮椅座位宽度一般固定，不能够进行适当调整，同时，传统的轮椅避震系统差，并且传统轮椅不能实现平躺功能，扶手升高降低实现困难，并且电动轮椅的加工工艺时间长，没有形成流水化作业。
技术实现思路
本专利技术针对一种多功能电动轮椅实现加工工艺，其中所述的轮椅能够实现多重人性化设计功能，实现了座椅座宽自动调整，同时具有优良的避震效果，还能实现平躺功能，并且轮椅扶手高度调整快速便捷，所述的轮椅结构如图1所示，所述的一种多功能电动轮椅，包括：轮椅底架，同时，在轮椅底架下端分别设置了前轮，后轮，其中前轮为从动轮，后轮为主动轮，并在后轮连接设置了辅助轮结构，在所述的前轮前端设置了脚蹬板，在所述的轮椅底架上端设置了轮椅座板，轮椅座板是乘坐者的支撑部件，并在轮椅座板上设置座板支持板，轮椅支持板由伸缩连接固定杆组成，伸缩连接固定杆采用方形管，伸缩连接固定杆长度的调整，从而实现了轮椅座板宽度的调整，在所述的轮椅座板上还设置了座垫，所述的轮椅座板上还设置了托盘，用来放置蓄电池，为电动轮椅前行提供动力来源。所述的轮椅座板通过靠背调整机构连接到轮椅靠背，所述的轮椅靠背采用“口”字形铝合金组成，在所述的轮椅座板两侧分别设置了扶手结构。本专利技术主提供一种多功能电动轮椅加工工艺，能够实现电动轮椅流水线加工，所述的一种多功能电动轮椅加工工艺，包括如下步骤：第一步：轮椅底架的制作，所述的轮椅底架采用不锈钢板材加工制作，选择不锈钢板带材，其中，C：≤0.05％；S：≤0.05％；P：≤0.04％；不锈钢带材采用剪切机器剪切，加工成“工”字形状，在其中连接处，加热，焊接，焊接为一个整体。第二步：轮椅座板的制作，轮椅座板选用不锈钢材料，加工成“口”字结构，选用折弯机和数控机床把不锈钢板加工成口字形状，并进行去毛刺处理，轮椅座板框架完成后，加入表面处理剂，硫酸铝和硅油的混合溶液，对轮椅座板不锈钢材料进行表面处理，提高使用寿命。第三步：轮椅靠背的制作，轮椅靠背采用薄板材结构，选择不锈钢材料进行浇铸成坯，然后热轧处理，将铸锭加热到1000摄氏度，进行热轧1小时后，然后进行冷轧，进行退火处理，退火温度保持在550摄氏度，制作成薄板材，然后常温冷却，制作轮椅靠背的骨架。第四步：脚蹬板连接管和脚蹬板的制作，所述的脚蹬板连接管采用铝合金中空管制作，脚蹬板制作为正方体结构，脚蹬板中间设置了防滑条纹，一种优选技术方案，并在防滑条纹外层设置了PVC保护薄膜层，脚蹬板不锈钢本体厚度为20毫米。第五步：前轮，后轮，辅助轮的制作，所述的前轮，后轮，辅助轮结构完全相同，所述的车轮包括轮盘，在轮盘中心设置了中心孔，轮盘外设置了轮幅。第六步：前轮，后轮，辅助轮外侧设置了轮胎装置，轮胎选用炭黑和天然橡胶，在碳黑和天然橡胶混合原料中加入10%的稀盐酸，调节温度至300摄氏度，进行胎圈成型，并进行轮胎面压制，然后进行硫化处理，最后轮胎表面进行花纹处理。第七步：扶手的制作，扶手包括：扶手插杆，扶手固定杆，扶手固定套三个组成部分，所述的扶手插杆采用铝合金材料制作，扶手插杆采用锻压机锻压，压制成长方体结构，所述的扶手固定杆采用“回”字结构，并在扶手固定杆内设置了PVC塑料层，在扶手插杆上端设置了扶手横梁，扶手横梁采用压缩板结构，表面进行抛光。第八步：侧挡板的制作，所述的侧挡板采用椭圆体结构形式，采用三合板结构形式，三合板中间为填充木塑材料。第九步：在扶手上设置了方向控制器，方向控制器设置了电子电线线路。第十步：轮椅座板支持板的制作，支持板采用铝合金框架，并连接设置了布条结构，布条采用经线，纬线编织制作。第十一步：把轮椅座板，扶手，底架，靠背组合成为一个整体，并在轮椅座板上铺设沙发套。第十二步：在前轮，后轮上连接弹簧结构，一种优选技术方案，所述的弹簧采用S形弹簧结构，起到避震效果。本专利技术的有益效果是：本专利技术一种多功能电动轮椅加工工艺，工艺生产过程实现了流水化作业，同时，生产的电动轮椅设计人性化，电动轮椅的座宽能够调整，扶手高度能够自由调整，为用户实现了量身定做，同时，具有优良的避震效果，能够对振动能量具有较好吸收效果，在电动轮椅转弯和恶劣环境条件下，实现了电动轮椅的平稳运行。附图说明图1是本专利技术一种多功能电动轮椅立体结构示意图；附图中各部件的标记如下：1为轮椅座板，2为轮椅靠背，3为脚蹬板，4为前轮，5为后轮，6为扶手，7为方向控制器，8为轮椅底架，9为侧挡板，10为靠背调整机构，11为扶手插杆，12为扶手固定杆，13为靠背挡板，14为座板支持板。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本专利技术实施例包括：本专利技术主提供一种多功能电动轮椅加工工艺，能够实现电动轮椅流水线加工，所述的一种多功能电动轮椅加工工艺，包括如下步骤：第一步：轮椅底架的制作，所述的轮椅底架采用不锈钢板材加工制作，选择不锈钢板带材，其中，C：≤0.05％；S：≤0.05％；P：≤0.04％；不锈钢带材采用剪切机器剪切，加工成“工”字形状，在其中连接处，加热，焊接，焊接为一个整体。第二步：轮椅座板的制作，轮椅座板选用不锈钢材料，加工成“口”字结构，选用折弯机和数控机床把不锈钢板加工成口字形状，并进行去毛刺处理，轮椅座板框架完成后，加入表面处理剂，硫酸铝和硅油的混合溶液，对轮椅座板不锈钢材料进行表面处理，提高使用寿命。第三步：轮椅靠背的制作，轮椅靠背采用薄板材结构，选择不锈钢材料进行浇铸成坯，然后热轧处理，将铸锭加热到1000摄氏度，进行热轧1小时后，然后进行冷轧，进行退火处理，退火温度保持在550摄氏度，制作成薄板材，然后常温冷却，制作轮椅靠背的骨架。第四步：脚蹬板连接管和脚蹬板的制作，所述的脚蹬板连接管采用铝合金中空管制作，脚蹬板制作为正方体结构，脚蹬板中间设置了防滑条纹，一种优选技术方案，并在防滑条纹外层设置了PVC保护薄膜层，脚蹬板不锈钢本体厚度为20毫米。第五步：前轮，后轮，辅助轮的制作，所述的前轮，后轮，辅助轮结构完全相同，所述的车轮包括轮盘，在轮盘中心设置了中心孔，轮盘外设置了轮幅。第六步：前轮，后轮，辅助轮外侧设置了轮胎装置，轮胎选用炭黑和天然橡胶，在碳黑和天然橡胶混合原料中加入10%的稀盐酸，调节温度至300摄氏度，进行胎圈成型，并进行轮胎面压制，然后进行硫化处理，最后轮胎表面进行花纹处理。第七步：扶手的制作，扶手包括：扶手插杆，扶手固定杆，扶手固定套三个组成部分，所述的扶手插杆采用铝合金材料制作，扶手插杆采用锻压机锻压，压制成长方体结构，所述的扶手固定杆采用“回”字结构，并在扶手固定杆内设置了PVC塑料层，在扶手插杆上端设置了扶手横梁，扶手横梁采用压缩板结构，表面进行抛光。第八步：侧挡板的制作，所述的侧挡板采用椭圆体结构形式，采用三合板结构形式，三合板中间为填充木塑材料。第九步：在扶手上设置了方向控制器，方向控制器设置了电子电线线路。第十步：轮椅座板支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能电动轮椅加工工艺，其特征在于，包括：如下步骤：第一步：轮椅底架的制作，所述的轮椅底架采用不锈钢板材加工制作，选择不锈钢板带材，其中，C：≤0.05％；S：≤0.05％；P：≤0.04％；不锈钢带材采用剪切机器剪切，加工成“工”字形状，在其中连接处，加热，焊接，焊接为一个整体;第二步：轮椅座板的制作，轮椅座板选用不锈钢材料，加工成“口”字结构，选用折弯机和数控机床把不锈钢板加工成口字形状，并进行去毛刺处理，轮椅座板框架完成后，加入表面处理剂，硫酸铝和硅油的混合溶液，对轮椅座板不锈钢材料进行表面处理;第三步：轮椅靠背的制作，轮椅靠背采用薄板材结构，选择不锈钢材料进行浇铸成坯，然后热轧处理，将铸锭加热到1000摄氏度，进行热轧，1小时候，，进行冷轧，退火温度550摄氏度，制作成薄板材，然后冷却常温，制作轮椅靠背的骨架;第四步：脚蹬板连接管和脚蹬板的制作，所述的脚蹬板连接管采用铝合金中空管制作，脚蹬板制作为正方体结构，脚蹬板中间设置了防滑条文;第五步：前轮，后轮，辅助轮的制作，所述的前轮，后轮，辅助轮结构完全相同，所述的车轮包括轮盘，在轮盘中心设置了中心孔，轮盘外设置了轮幅；第六步：前轮，后轮，辅助轮外侧设置了轮胎装置，轮胎选用炭黑和天然橡胶，再加入10% 的稀盐酸，调节温度至300 摄氏度；进行胎圈成型，并进行轮胎面压制，并进行硫化处理，轮胎表面并进行花纹处理；第七步：扶手的制作，扶手包括：扶手插杆，扶手固定杆，扶手固定套三个组成部分，所述的扶手插杆采用铝合金材料制作，扶手插杆采用锻压机锻压，压制成长方体结构，所述的扶手固定杆采用“回”字结构，并在扶手固定杆内设置了PVC塑料层，在扶手插杆上端设置了扶手横梁，扶手横梁采用压缩板结构，表面进行抛光；第八步：侧挡板的制作，所述的侧挡板采用椭圆体结构形式，采用三合板结构形式，三合板中间为填充木塑材料；第九步：在扶手上设置了方向控制器，方向控制器设置了电子电线线路；第十步：轮椅座板支持板的制作，支持板采用铝合金框架，并连接设置了布条结构，布条采用经线，纬线编织制作；第十一步：把轮椅座板，扶手，底架，靠背组合成为一个整体，并在轮椅座板上铺设沙发套；第十二步：在前轮，后轮上连接弹簧结构。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能电动轮椅加工工艺，其特征在于，包括：如下步骤：第一步：轮椅底架的制作，所述的轮椅底架采用不锈钢板材加工制作，选择不锈钢板带材，其中，C：≤0.05％；S：≤0.05％；P：≤0.04％；不锈钢带材采用剪切机器剪切，加工成“工”字形状，在其中连接处，加热，焊接，焊接为一个整体;第二步：轮椅座板的制作，轮椅座板选用不锈钢材料，加工成“口”字结构，选用折弯机和数控机床把不锈钢板加工成口字形状，并进行去毛刺处理，轮椅座板框架完成后，加入表面处理剂，硫酸铝和硅油的混合溶液，对轮椅座板不锈钢材料进行表面处理;第三步：轮椅靠背的制作，轮椅靠背采用薄板材结构，选择不锈钢材料进行浇铸成坯，然后热轧处理，将铸锭加热到1000摄氏度，进行热轧1小时后，然后进行冷轧，进行退火处理，退火温度保持在550摄氏度，制作成薄板材，然后常温冷却，制作轮椅靠背的骨架;第四步：脚蹬板连接管和脚蹬板的制作，所述的脚蹬板连接管采用铝合金中空管制作，脚蹬板制作为正方体结构，脚蹬板中间设置了防滑条纹;第五步：前轮，后轮，辅助轮的制作，所述的前轮，后轮，辅助轮结构完全相同，前轮，后轮和辅助轮分别包括轮盘，在轮盘中心设置了中心孔，轮盘外设置了轮幅；第六步：前轮，后轮，辅助轮外侧设置了轮胎装置，轮胎选用炭黑和天然...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锋，
申请(专利权)人：太仓市中峰模具塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32