粉状物包装周转袋制造技术

粉状物包装周转袋用于粉状物包装，由耐用材料制成，袋口分为灌装口和取出口、并有袋口封盖附加结构和取出口的锁紧固定结构，灌装口径向尺寸远小于袋体的径向尺寸，系带和通孔的锁紧固定结构可靠方便。本袋结构构思巧妙、装取方便、周转使用可大幅度降低包装费用和装运损耗，包装破损率在１％以下，周转次数可平均保证在１０—２０以上。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属包装领域，特别是用于粉状物的袋式包装。公知粉状物袋式包装的封口有缝制的和热压粘合的等不同形式。其中缝制的封口可靠，拆封亦不太麻烦，但封袋需在填装后进行，拆封亦需掌握一定方法，工作量较大。热压封口虽严密可靠，但难于拆封，包装袋无法重复使用。本技术的目的是提供一种便于灌装、封口、拆封和取出的粉状物包装周转袋。本技术是这样实现的，采用高强度织物或非织物或其它满足粉状物包装要求的耐用材料为主要原料制成包装周转袋，周转袋包括袋体和袋口，其中袋口分灌装口和粉状物取出口。灌装口的当量径向尺寸远小于包装袋袋体的当量径向尺寸，位于远离包装袋袋体纵向轴线的部位，袋口的形状和具体尺寸依粉状物装料器的出口决定，沿灌装口周缘还联有沿灌装方向向袋内沿伸的筒状延伸段，延伸段的当量径向尺寸与灌装口尺寸相当，其长度足以在折回后复盖灌装口。取出口位于与灌装口相对的袋底，即在原袋袋底的部位设置取出口，其形状尺寸由保证封袋和便于取出粉状物决定。沿取出口周缘还连有一段带有内衬的袋体。带有内衬的袋体及其内衬的尺寸与取出口相当，内衬的长度以在折叠后能复盖住取出口为准；带有内衬的袋体的长度足以复盖折叠后盖住取出口的内衬。带有内衬的袋体上附有可多次使用的锁紧固定结构，如系带、扣袢、搭扣等。这样，较小的灌装口便于与装料器具的配合和粉料灌装，也便于盛装后的封盖。在灌装口处的附加向内的延伸段在装灌时可使粉状物通过，装满后经袋内粉状物或灌装时袋内形成压力的挤压，延伸段即呈折叠封装状态，堵住了粉状盛装物由灌装口复出的通路，起到封装作用。处于另一端带有内衬的袋体在灌装前呈折叠封盖锁紧状态，灌装后仍可保持封装。当需要将粉状物由包装袋内取出时，解除带有内衬袋体的锁紧固定结构的封闭状态，该段袋体即可在袋内粉状物重量作用下伸展，使粉状物经取出口倒出；或再继续解除带有内衬袋体的复盖折叠状态，经取出口将粉状物由袋内取出。由于包装袋采用耐用材料可反复使用，带有内衬的袋体亦可在使用后复原，使本包装袋能够周转使用。由于带有内衬袋体新的封装结构，其封口的锁紧固定方式可以选用较缝制、热压等简便的方式，使封口封拆更简便，本技术的目的得以实现。本技术带有内衬袋体的袋体呈四瓣状，相对两瓣彼此相等，瓣片长度以平展对折后可复盖瓣间的取出口为准。这样，对折叠状态内衬再经两次复盖，从而增强了对取出口的复盖，降低了对最后封口的要求。本技术带有内衬袋体所附锁紧固定结构是在袋体侧面，或在瓣片上制有对应均布的若干通孔，通孔周缘加固，并配有足够强度且与通孔孔径相配的系绳。显然系绳经通孔做出的联接是可以锁紧并固定住袋体对折叠状内衬的复盖的。而系绳的这种联接一旦解除，带有内衬袋体的复盖与折叠均可方便地解除，使本包装袋封口拆封变得简便易行，同时又可反复使用。本技术带有内衬袋体所附锁紧固定结构还可以是系带、扣袢、搭扣或拉锁等，在带有内衬袋体的相应部位固定系带、扣袢、搭扣或拉锁的相应部件即可。这些方案亦可完成锁紧固定任务，且便于解除拆封后可重复使用。本技术在选取耐用或兼带其它特性的材料作包装周转袋的主要原料之后，采用将灌装和取出通道分开的构思，巧妙地提出了粉状物装，封、拆、取的又的一途径，简便的锁紧固定和封口方式可保证封装、使用方便、容易制配，使包装袋在成本增加不大的条件下具备了周转功能，从而为减少装运损耗、大幅度降低包装费用开辟了一条新途径。附图给出了本技术实施例示意。附图说明图1为装满后帆布水泥周转袋示图；图2为灌装口灌装状态局部图示；图3为取出口打开状态局部示图；图4为取出口折叠封口操作时的状态图示；图5为采用尼龙拉锁作锁紧固定结构的折叠封口和锁紧固定状态图。本实施例为帆布水泥包装周转袋，盛装状态袋体2尺寸为640×320×100mm3，本例灌装口4当量径向尺寸为70mm，与灌装口相连的延伸段1长80mm，取出口6为320×100mm2，带有内衬袋体的内衬7长150mm，带有内衬的袋体9为四瓣状，相对两瓣彼此相等，其中两长窄瓣尺寸为160×100mm2。两短宽瓣为320×60mm2，为增加瓣片强度在瓣片上缝有夹衬，在两短宽瓣袋体上各设有4个通孔8、由2＃蓬布圈加固，通孔孔径14mm，系绳3为4－150锦丝绳、长1350mm。在灌装前先将带有内衬袋体的内衬两侧筒体合并，堵死粉状物取出通道，再按袋体9长窄瓣宽度相当的尺寸折叠，复盖住取出口平面，这时即可将袋体长窄瓣对折复盖住已折叠好的内衬，接着将系绳折成4条双折的小段，依次由袋体一侧经相应的两个通孔穿至袋体另一侧，然后由系绳余下段的一头依次穿入在袋体另一侧已伸出的绳圈，拉紧两端系绳即可，还可以将系绳两端系成扣结，这时短宽瓣片又再次将长窄瓣片复盖并由系绳和通孔锁紧固定。周转袋即成准备盛装状态。灌装时将灌装口与灌装器出口5相配，粉状物即可通过灌装口和筒状沿伸段进入袋内，装满后延伸段在袋内灌装惯性压力作用下呈折叠状，即可将灌装口自行封装，这时周转袋即为待储运状态。在需从袋内取出水泥时，先抽出在系绳圈内穿入的一端，若系绳两端已结扣则先解开结扣再抽，这时靠水泥自重即可解除取出口的封盖状态，水泥随之倾出。或人为解除长窄瓣片及内衬的复盖、经取出口取出袋内水泥，周转袋又恢复原状，可投入下一次灌装使用。本例样品经生产试验破损率下降到1％以下，周转次数平均可保证在10－20次以上。本例周转袋如能投入生产使用，可以取代水泥大中量用户的纸、布／纸等形式的包装袋，减少它们一次性使用和破损带来的损失。本例取出口的锁紧固定结构还可以采用尼龙拉锁10的形式，在短宽瓣片的相应部位附加尼龙拉锁，并相应加长该对瓣片的长度即可。权利要求1.粉状物包装周转袋包括袋体、袋口，其特征在于周转袋采用高强度织物和非织造物、或有其它特性的耐用材料为主要原料，袋口分为灌装口4和取出口6，其中灌装口的当量径向尺寸远小于袋体2的当量径向尺寸、位于远离包装袋袋体纵向轴线的部位、灌装口4的形状和具体尺寸依粉装物装料器具的出口5决定，沿灌装口周缘还联有沿灌装方向向袋内延伸的筒状延伸段1、延伸段的当量径向尺寸与灌装口4相当、其长度足以在折回后复盖灌装口，取出口6位于与灌装口相对的袋底、其形状尺寸由保证封装和便于出料决定、沿取出口周缘还连有一段带有内衬的袋体9，该段袋体及其内衬7的尺寸与取出口相当、内衬的长度以在折叠后能复盖住取出口为准、带有内衬的袋体9的长度足以复盖折叠后盖住取出口的内衬、带有内衬的袋体上附有可多次使用的锁紧固定结构3、8。2.如权利要求1所述的周转袋，其特征在于带有内衬袋体的袋体9呈四瓣状，相对两瓣彼此相等，瓣片长度以平展对折后可复盖瓣间取出口为准。3.如权利要求1所述周转袋，其特征在于带有内衬袋体所附锁紧固定结构是在带有内衬袋体9侧面制有对应均布的若干通孔8、通孔周缘加固，并配有与通孔孔径相配且有足够强度的系绳3。4.如权利要求2所述周转袋，其特征在于带有内衬袋体所附锁紧固定结构是在瓣片上制有对应均布的若干通孔8、通孔周缘加固，并配有与通孔孔径相配且有足够强度的系绳3。5.如权利要求1或2或3或4所述周转袋，其特征在于带有内衬袋体所附锁紧固定结构是系带、扣袢、搭扣或拉锁10，在带有内衬袋体的相应部位固定系带、扣袢、搭扣或拉锁的相应部件。专利摘要本文档来自技高网...

【技术保护点】
粉状物包装周转袋包括袋体、袋口，其特征在于周转袋采用高强度织物和非织造物、或有其它特性的耐用材料为主要原料，袋口分为灌装口４和取出口６，其中灌装口的当量径向尺寸远小于袋体２的当量径向尺寸、位于远离包装袋袋体纵向轴线的部位、灌装口４的形状和具体尺寸依粉装物装料器具的出口５决定，沿灌装口周缘还联有沿灌装方向向袋内延伸的筒状延伸段１、延伸段的当量径向尺寸与灌装口４相当、其长度足以在折回后复盖灌装口，取出口６位于与灌装口相对的袋底、其形状尺寸由保证封装和便于出料决定、沿取出口周缘还连有一段带有内衬的袋体９，该段袋体及其内衬７的尺寸与取出口相当、内衬的长度以在折叠后能复盖住取出口为准、带有内衬的袋体９的长度足以复盖折叠后盖住取出口的内衬、带有内衬的袋体上附有可多次使用的锁紧固定结构３、８。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苗湛春，
申请(专利权)人：山西省产业用布公司，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]