本实用新型专利技术属于首饰加工技术领域，尤其涉及一种切珠机，包括：夹紧送料机构，包括送料气缸，送料气缸连接第一支撑鹿台，第一支撑鹿台的顶部固定安装有第一槽型块，第一槽型块内滑动安装有两可开合的夹紧块，两夹紧块设有第一夹紧凹槽；矫正机构，包括第二支撑鹿台，第二支撑鹿台上方设有第二槽型块，第二槽型块内滑动安装有两可开合的矫正块，两矫正块相对的一面上设有第二夹紧凹槽；切珠机构，包括旋转轴，旋转轴上设有圆刀滑动导向盘，圆刀滑动导向盘上滑动安装有两个由切珠气缸驱动的圆刀。本实用新型专利技术提高送料准确度，实现自动送料和切珠，提高切珠效率，保证切珠精度，提高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于首饰加工
，尤其涉及一种切珠机。
技术介绍
首饰，本义仅指戴于头上的装饰品，现泛指以贵重金属、宝石、玉石等加工而成的耳环、项链、戒指、手镯等，首饰一般用以装饰人体，也具有表现社会地位、显示财富等意义。珠链状饰品是比较常见的一种首饰，由于珠链状饰品单个体积较小，一般都是通过冲压形成整个珠条，然后再通过切割装置进行单粒切割，常用的切割装置是切珠机，切珠机包括送料机构和切珠机构，现有的切珠机的切珠机构通常需要工人手动操作送料与切珠操作，这种加工方式不但速度慢，而且切珠尺寸不能精确控制，加工出的珠链大小不同，严重影响广品品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切珠机，实现自动送料切珠，不需要工人手动操作，提高生产效率，而且切珠尺寸精确，切珠效果好。本技术是这样实现的，一种切珠机，所述切珠机包括:夹紧送料机构，所述夹紧送料机构包括固定安装在气缸固定块上的送料气缸，所述送料气缸的活塞杆连接第一支撑鹿台，所述第一支撑鹿台的顶部固定安装有第一槽型块，所述第一槽型块内滑动安装有两可开合的夹紧块，两所述夹紧块相对的一面上设有用于夹紧珠条的第一夹紧凹槽，所述第一槽型块的一侧设有第一限位块，所述第一限位块上设有供珠条通过的第一限位孔，所述第一限位孔的高度与所述第一夹紧凹槽的高度相同；矫正机构，所述矫正机构包括第二支撑鹿台，所述第二支撑鹿台上方设有第二槽型块，所述第二槽型块内滑动安装有两可开合的矫正块，两所述矫正块相对的一面上设有夹紧珠条的第二夹紧凹槽，所述第二槽型块的两侧设有第二限位块，所述第二限位块上设有供珠条通过的第二限位孔，所述第二限位孔的高度与所述矫正块上第二夹紧凹槽的高度相同；切珠机构，所述切珠机构包括旋转轴，所述旋转轴朝向矫正机构的一端设有圆刀滑动导向盘，所述圆刀滑动导向盘上滑动安装有两个由切珠气缸驱动的圆刀，所述夹紧块的第一夹紧凹槽的延伸方向和矫正块的第二夹紧凹槽的延伸方向均对应两所述圆刀处于最接近状态的中间位置，并穿过第一限位孔和第二限位孔。作为一种改进，所述旋转轴转动安装在支撑固定块上，所述旋转轴上滑动安装有由切珠气缸驱动的圆刀动作滑套，圆刀动作滑套位于所述支撑固定块与圆刀滑动导向盘之间，所述圆刀动作滑套靠近所述圆刀滑动导向盘的一端的内表面上设置斜面结构，所述斜面结构靠近所述圆刀滑动导向盘的一端的直径大于远离圆刀滑动导向盘的一端的直径；所述圆刀滑动导向盘上径向滑动安装有两圆刀安装架，两圆刀安装架与圆刀滑动导向盘之间分别设有使两所述圆刀安装架远离的压缩弹簧，两所述圆刀安装架上分别安装有一圆刀，两所述圆刀安装架远离圆刀的一端穿过所述圆刀滑动导向盘并与所述斜面结构相抵，所述圆刀安装架与所述圆刀动作滑套相抵的一端安装有滚动轴承。作为进一步地改进，所述第二槽型块内滑动安装有两滑块，两所述滑块上分别设有一所述矫正块，两所述滑块通过拉伸弹簧连接；所述第二支撑鹿台设有两个，两所述支撑鹿台之间设有第二夹紧气缸，所述第二夹紧气缸的活塞杆上连接有顶端小底端大的楔形块，两所述滑块底部分别设有凹槽，两所述凹槽结合起来与所述楔形块相配合，所述楔形块穿过所述第二槽型块的底部伸入所述凹槽内。作为进一步地改进，所述支撑固定块与所述第二支撑鹿台之间螺纹安装有一用于调节圆刀与第二支撑鹿台之间距离的调节丝杆。作为进一步地改进，所述圆刀滑动导向盘内设有两个径向延伸的孔，每一所述孔内设有一滑杆，所述滑杆穿过所述圆刀安装架，所述滑杆上套设有使所述圆刀安装架远离圆刀滑动导向盘圆心的压缩弹簧。作为进一步地改进，两所述圆刀关于所述旋转轴的轴心呈中心对称，所述第一限位孔和第二限位孔位于所述旋转轴的轴向上，所述旋转轴内设有轴向延伸的供珠链通过的通道，所述通道连通接料盒。作为进一步地改进，所述支撑固定块上安装有所述切珠气缸，所述切珠气缸的活塞杆上连接有切珠连接杆，所述切珠连接杆与所述圆刀动作滑套相抵，所述支撑固定块上设有限制所述切珠连接杆活动范围的切珠位置限位块和引导所述切珠连接杆运动方向的切珠连接导向块。作为一种改进，所述第一槽型块内滑动安装有两滑块，两所述滑块上分别设有一所述夹紧块，两所述滑块通过拉伸弹簧连接；所述第一支撑鹿台设有两个，两所述第一支撑鹿台之间设有第一夹紧气缸，所述第一夹紧气缸的活塞杆上连接有顶端小底端大的楔形块，两所述滑块底部分别设有凹槽，两所述凹槽结合起来与所述楔形块相配合，所述楔形块穿过所述第一槽型块的底部伸入所述凹槽内。作为一种改进，所述送料气缸与所述第一支撑鹿台之间设有限位支撑块，所述限位支撑块上螺纹安装有用于调节送料距离的送料限位螺栓，所述送料限位螺栓的螺柱与所述第一支撑鹿台相抵；所述限位支撑块上安装有液压缓冲器，所述液压缓冲器与所述第一支撑鹿台连接。作为一种改进，所述第一槽型块和第二槽型块的两端均螺纹安装有限制矫正块或夹紧块活动范围的夹紧限位螺栓。由于采用上述技术方案，本技术的有益效果是:由于切珠机包括夹紧送料机构、矫正机构和切珠机构，夹紧送料机构包括送料气缸，送料气缸驱动第一支撑鹿台，第一支撑露台上安装有第一槽型块，第一槽型块内滑动安装有两可开合的夹紧块，夹紧块上设有第一夹紧凹槽，并设有第一限位块，第一限位块上设有第一限位孔，第一限位孔的高度与夹紧凹槽的高度一致，夹紧块夹紧珠条，送料气缸动作进行送料操作，送料到位后两夹紧块松开，如此循环往复，实现自动送料；矫正机构包括第二支撑鹿台，第二支撑鹿台上设有第二槽型块，第二槽型块内滑动安装有两可开合的矫正块，矫正块上设有第二夹紧凹槽，并且设有第二限位块，第二限位块上设有第二限位孔，调节第二限位块上第二限位孔的位置使珠条处于适于切割的位置，矫正块通过第二夹紧凹槽夹紧珠条，这样校准好位置后即使送料珠条出现误差，在矫正块夹紧的过程中，也会自然矫正珠条到校准正确的位置，提高送料精度；切珠机构包括旋转轴，旋转轴上设有圆刀滑动导向盘，圆刀滑动导向盘上滑动安装有两个由切珠气缸驱动的圆刀，送料动作完成后由切珠气缸驱动圆刀进行切珠操作，实现切珠自动化，提高切珠效率，解放劳动力，降低生产成本，同时避免人为因素对切珠准确性的影响，提高产品质量。由于旋转轴转动安装在支撑固定块上，旋转轴上滑动安装有由切珠气缸驱动的圆刀动作滑套，圆刀动作滑套位于支撑固定块与圆刀滑动导向盘之间，圆刀动作滑套靠近圆刀滑动导向盘的一端的内表面上设置斜面结构，斜面结构靠近圆刀滑动导向盘的一端的直径大于远离圆刀滑动导向盘的一端的直径，圆刀滑动导向盘上径向滑动安装有两圆刀安装架，两圆刀安装架与圆刀滑动导向盘之间分别设有使两圆刀安装架远离的压缩弹簧，两圆刀安装架上分别安装有一圆刀，两圆刀安装架远离圆刀的一端穿过圆刀滑动导向盘并与斜面结构相抵，圆刀安装架与圆刀动作滑套相抵的一端安装有滚动轴承，当送料动作完成后，旋转轴转动带动圆刀围绕旋转轴轴心转动，切珠气缸动作驱动圆刀动作滑套移动，由于圆刀安装架与斜面结构相抵，从而使得两圆刀安装架向旋转轴轴心靠近，直至圆刀接触处于切珠位置的珠条，完成切珠操作，与现有切珠机相比，不需要珠条转动，切割效果好，而且减少了切割动作，提高切珠效率。由于第二槽型块内滑动安装有两滑块，两滑块上分别设有一矫正块，两滑块通过拉伸弹簧连接，第二支撑鹿台设有两个，两第二支本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种切珠机，其特征在于，所述切珠机包括：夹紧送料机构，所述夹紧送料机构包括固定安装在气缸固定块上的送料气缸，所述送料气缸的活塞杆连接第一支撑鹿台，所述第一支撑鹿台的顶部固定安装有第一槽型块，所述第一槽型块内滑动安装有两可开合的夹紧块，两所述夹紧块相对的一面上设有用于夹紧珠条的第一夹紧凹槽，所述第一槽型块的一侧设有第一限位块，所述第一限位块上设有供珠条通过的第一限位孔，所述第一限位孔的高度与所述第一夹紧凹槽的高度相同；矫正机构，所述矫正机构包括第二支撑鹿台，所述第二支撑鹿台上方设有第二槽型块，所述第二槽型块内滑动安装有两可开合的矫正块，两所述矫正块相对的一面上设有夹紧珠条的第二夹紧凹槽，所述第二槽型块的两侧设有第二限位块，所述第二限位块上设有供珠条通过的第二限位孔，所述第二限位孔的高度与所述矫正块上第二夹紧凹槽的高度相同；切珠机构，所述切珠机构包括旋转轴，所述旋转轴朝向矫正机构的一端设有圆刀滑动导向盘，所述圆刀滑动导向盘上滑动安装有两个由切珠气缸驱动的圆刀，所述夹紧块的第一夹紧凹槽的延伸方向和矫正块的第二夹紧凹槽的延伸方向均对应两所述圆刀处于最接近状态的中间位置，并穿过第一限位孔和第二限位孔。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王义善，
申请(专利权)人：山东蓝天首饰有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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