一种生活垃圾电厂高效节能的脱硝系统技术方案

一种生活垃圾电厂高效节能的脱硝系统，涉及生活垃圾脱硝系统的设计技术领域。本实用新型专利技术包括炉排炉、余热锅炉、脱酸反应塔、布袋除尘器、灰仓、低温SCR反应器、引风机、烟囱、SNCR喷枪、第一空压机、软水箱、SNCR氨水缓冲罐、第一氨水输送泵、氨水储存罐、第二氨水输送泵、SCR氨水缓冲罐、氨蒸发器、混合器、第二空压机；本实用新型专利技术采用“SNCR+低温SCR”组合脱销，节约投资成本，节省了电厂的热能，延长了催化剂的使用寿命，具有一定的经济性；满足排放标准，具有高效性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生活垃圾脱硝系统的设计

技术介绍
我国新建的垃圾焚烧发电厂数量逐年增加，焚烧法在生活垃圾处理方式中所占的比例也逐年上升。生活垃圾焚烧厂同燃煤发电厂一样，在焚烧过程中会产生大量含有颗粒物、HC1、S02、N0X、二噁英等大气污染物。目前，生活垃圾电厂烟气处理方式是“半干法/干法脱酸+布袋除尘器”，有效控制了烟尘、颗粒物和易溶性酸性气体。但烟气中的NOX不易溶于水，脱酸反应塔无法有效去除。国内已建成运营的生活垃圾焚烧厂烟气排放均执行《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)，NOX排放限值为250mg/Nm3，因此生活垃圾焚烧电厂必须实施切实可行的NOX控制措施。在生活垃圾电厂的脱硝工艺中，SNCR和SCR为常规处理工艺。单独使用SNCR系统已经很难达到环保所要求的大气污染物排放标准，此外SNCR具有一定的缺点:反应温度一般在850?IlOOcC，当反应温度过高时，由于氨的分解会使NOX还原率降低，当反应温度过低时，氨的逃逸增加，也会使NOX还原率降低。NH3是高挥发性和有毒物质，氨的逃逸会造成新的环境污染；单独使用SCR系统，可以使NOX排放达标。SCR技术的反应原理是在催化剂作用下，温度在250?4500C区间，含有氨基的还原剂将焚烧炉内烟气中的NOX选择性地还原为N2。SCR布置方式通常分为高温高尘、高温低尘和低温低尘三种布置方式。采用高温高尘布置，SCR反应器布置在省煤器与空预器之间，燃煤电厂多为此种布置方式；高温低尘布置方式，SCR反应器布置在除尘器后，由于除尘器需采用高温除尘器，造价较高，因此工程上应用极少；低温低尘布置方式，SCR反应器布置在脱硫除尘装置之后。生活垃圾焚烧炉产生的烟气重金属含量较高、灰尘较大型，相对于火力电厂更易引起催化剂中毒，大大削弱催化剂活性，增加运营成本。生活垃圾电厂工程上切实可行的多为低温低尘方式，但通常采用热源对烟气进行再加热运行费用十分昂贵。
技术实现思路
本技术目的在于针对以上问题，提供一种节约成本、具有高效性的生活垃圾电厂高效节能的脱硝系统。本技术包括炉排炉、余热锅炉、脱酸反应塔、布袋除尘器、灰仓、低温SCR反应器、引风机、烟囱、SNCR喷枪、第一空压机、软水箱、SNCR氨水缓冲罐、第一氨水输送栗、氨水储存罐、第二氨水输送栗、SCR氨水缓冲罐、氨蒸发器、混合器、第二空压机；所述炉排炉的排烟口与余热锅炉的输入端连接，所述余热锅炉的输出端与脱酸反应塔的输入端连接，所述脱酸反应塔的输出端与布袋除尘器的输入端连接，所述布袋除尘器的输出端与低温SCR反应器的输入端连接，所述低温SCR反应器的输出端与引风机的输入端连接，所述引风机的输出端与烟囱的输入端连接；在所述余热锅炉、脱酸反应塔、布袋除尘器的下部分别设置与灰仓连接的管道；在所述炉排炉排烟口的上部设置SNCR喷枪，所述SNCR喷枪的输入端分别连接SNCR氨水缓冲罐、软水箱和第一空压机的输出端，所述SNCR氨水缓冲罐的输入端与第一氨水输送栗的输出端连接；所述氨水储存罐设有两个输出端，分别为第一输出端和第二输出端，所述氨水储存罐的第一输出端与第一氨水输送栗的输入端连接；所述氨水储存罐的第二输出端与第二氨水输送栗的输入端连接，所述第二氨水输送栗的输出端与SCR氨水缓冲罐的输入端连接，所述SCR氨水缓冲罐的输出端与氨蒸发器的输入端连接，所述氨蒸发器的输出端与混合器的氨气输入端连接，所述第二空压机的输出端与混合器的空气输入端连接，所述混合器的输出端与低温SCR反应器的输入端连接。本技术采用“SNCR+低温SCR”组合脱销，氨水储存罐为SNCR系统和低温SCR系统公用设备，为两者的还原剂储存单元。第一氨水输送栗将氨水储存罐中的还原剂输送至SNCR氨水缓冲罐，再通过NOX排放反馈值实现与软水箱的软水定量混合，在适当的温度窗分配至喷枪，在喷枪内，经过空压机提供的压缩空气对氨水混合溶液进行雾化，最终喷入燃烧炉膛的烟道中，达到初步去除NOX的目的。低温SCR单元中第二氨水输送栗将氨水储存罐中的还原剂输送至SCR氨水缓冲罐，还原剂经过氨蒸发器的作用，与来自空压机中的压缩空气进入混合器进行还原剂充分稀释后，进入低温SCR反应器，此时烟气的温度为140?160°C，烟气经过低温SCR反应器中的喷氨格栅、混合单元在低温催化剂的作用下，实现对NOX的脱除。本技术的优点是(I)同步建成SNCR+低温SCR，N0X排放要求提升后不需要改造；(2)大量设备可以共用，如氨水储罐、输送模块、控制模块，节约投资成本；(3)排放要求低时使用SNCR，SCR反应器不装催化剂；(4)排放要求高后安装催化剂，投运SCR ; (5)经过布袋除尘之后的烟气温度在140?160°C，传统的SCR工艺需要对空气进行再次换热，才可以进入SCR反应器，本专利技术可以直接在此温度下进行脱硝反应，节省了电厂的热能；(6)经过处理后的烟气分别进入脱硫装置和布袋除尘器进行脱硫和除尘处理，出去烟气中的S02和灰尘，避免对后续低温SCR催化剂的损害，延长了催化剂的使用寿命，具有一定的经济性；(7)经过本专利技术工艺处理后的烟气NOX浓度将会小于100mg/Nm3，满足排放标准，具有高效性。【附图说明】图1为本技术的系统原理框图。【具体实施方式】如图1所示，本技术包括炉排炉1、余热锅炉2、脱酸反应塔3、布袋除尘器4、灰仓5、低温SCR反应器6、引风机7、烟囱8、SNCR喷枪9、第一空压机10、软水箱11、SNCR氨水缓冲罐12、第一氨水输送栗13、氨水储存罐14、第二氨水输送栗15、SCR氨水缓冲罐16、氨蒸发器17、混合器18、第二空压机19。所述炉排炉I的排烟口与余热锅炉2的输入端连接，所述余热锅炉2的输出端与脱酸反应塔3的输入端连接，所述脱酸反应塔3的输出端与布袋除尘器4的输入端连接，所述布袋除尘器4的输出端与低温SCR反应器6的输入端连接，所述低温SCR反应器6的输出端与引风机7的输入端连接，所述引风机7的输出端与烟囱8的输入端连接；在所述余热锅炉2、脱酸反应塔3、布袋除尘器4的下部分别设置与灰仓5连接的管道20。在所述炉排炉I排烟口的上部设置SNCR喷枪9，所述SNCR喷枪9的输入端分别连接SNCR氨水缓冲罐12、软水箱11和第一空压机10的输出端，所述SNCR氨水缓冲罐12的输入端与第一氨水输送栗13的输出端连接；所述氨水储存罐14设有两个输出端，分别为第一输出端和第二输出端，所述氨水储存罐14的第一输出端与第一氨水输送栗13的输入端连接。所述氨水储存罐14的第二输出端与第二氨水输送栗15的输入端连接，所述第二氨水输送栗15的输出端与SCR氨水缓冲罐16的输入端连接，所述SCR氨水缓冲罐16的输出端与氨蒸发器17的输入端连接，所述氨蒸发器17的输出端与混合器18的氨气输入端连接，所述第二空压机19的输出端与混合器18的空气输入端连接，所述混合器18的输出端与低温SCR反应器6的输入端连接。【主权项】1.一种生活垃圾电厂高效节能的脱硝系统，其特征在于:包括炉排炉、余热锅炉、脱酸反应塔、布袋除尘器、灰仓、低温SCR反应器、引风机、烟囱、SNCR喷枪、第一空压机、软水箱、SNCR氨水缓冲罐、第一氨水输送栗、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生活垃圾电厂高效节能的脱硝系统，其特征在于：包括炉排炉、余热锅炉、脱酸反应塔、布袋除尘器、灰仓、低温SCR反应器、引风机、烟囱、SNCR喷枪、第一空压机、软水箱、SNCR氨水缓冲罐、第一氨水输送泵、氨水储存罐、第二氨水输送泵、SCR氨水缓冲罐、氨蒸发器、混合器、第二空压机；所述炉排炉的排烟口与余热锅炉的输入端连接，所述余热锅炉的输出端与脱酸反应塔的输入端连接，所述脱酸反应塔的输出端与布袋除尘器的输入端连接，所述布袋除尘器的输出端与低温SCR反应器的输入端连接，所述低温SCR反应器的输出端与引风机的输入端连接，所述引风机的输出端与烟囱的输入端连接；在所述余热锅炉、脱酸反应塔、布袋除尘器的下部分别设置与灰仓连接的管道；在所述炉排炉排烟口的上部设置SNCR喷枪，所述SNCR喷枪的输入端分别连接SNCR氨水缓冲罐、软水箱和第一空压机的输出端，所述SNCR氨水缓冲罐的输入端与第一氨水输送泵的输出端连接；所述氨水储存罐设有两个输出端，分别为第一输出端和第二输出端，所述氨水储存罐的第一输出端与第一氨水输送泵的输入端连接；所述氨水储存罐的第二输出端与第二氨水输送泵的输入端连接，所述第二氨水输送泵的输出端与SCR氨水缓冲罐的输入端连接，所述SCR氨水缓冲罐的输出端与氨蒸发器的输入端连接，所述氨蒸发器的输出端与混合器的氨气输入端连接，所述第二空压机的输出端与混合器的空气输入端连接，所述混合器的输出端与低温SCR反应器的输入端连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伍长青，陈竹，李军，
申请(专利权)人：南通天蓝环保能源成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32