抽油井盘根自动压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是抽油井盘根自动压紧装置，利用抽油机光杆和固定其上的悬绳器上行和下行往复运动的特点，实现自动压紧盘根的目的。抽油井盘根自动压紧装置包括棘轮扳手，按压机构和盘根压紧机构，棘轮扳手一端与按压机构的连接轴连接，另一端与盘根压紧机构的蜗杆连接，将按压机构固定在盘根压紧机构一侧，支撑杆下端固定在井口大四通的套管阀门处、上端支撑在盘根压紧机构的下端；将按压机构通过传动杆连接在悬绳器下方的光杆上，将盘根压紧机构的蜗轮固定在盘根盒压帽的外面。避免了因盘根压紧不及时造成的井口泄漏事故，减少了环境污染和由此所带来的经济损失，降低了生产成本。消除了井口设备污染带来的安全隐患，促进了文明生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油井井口盘根盒的压紧装置，特别是抽油井盘根自动压紧装置，利用抽油机光杆和固定其上的悬绳器上行和下行往复运动的特点，依靠悬绳器下行到近下死点时对本装置的推移力，实现自动压紧盘根的目的。
技术介绍
抽油机井井口盘根盒是采油树的重要组成部分，它与光杆配合密封井口，防止油气泄漏。使用管钳压紧盘根盒中的盘根，防止油气泄漏是采油工日常管理工作中的一项重要内容。盘根压紧不及时，就会导致井口设备污染，严重刺漏时会造成抽油设备和地面环境污染事故。不仅影响采油现场标准化管理水平、造成环境污染附带经济损失，还增加了日常管理的工作量。目前生产一线的采油班组管理设备多，管理难度大，每天的压紧盘根工作在日常管理工作中占比很大。因此，生产现场急需一种自动紧固盘根的装置，以解放采油职工的日常工作量。
技术实现思路
本技术的目的是提供抽油井盘根自动压紧装置，利用抽油机悬绳器上下行往复运动的特点，依靠悬绳器下行到近下死点对本装置的推移力自动压紧盘根。避免因盘根压紧不及时造成的井口泄漏事故，有效降低工人的劳动强度，减少井口油气泄漏事故的发生。本技术的技术方案是:抽油井盘根自动压紧装置包括棘轮扳手，按压机构和盘根压紧机构，棘轮扳手一端与按压机构的连接轴连接，另一端与盘根压紧机构的蜗杆连接，将按压机构固定在盘根压紧机构一侧，支撑杆下端固定在井口大四通的套管阀门处、上端支撑在盘根压紧机构的下端；将按压机构通过传动杆连接在悬绳器下方的光杆上，将盘根压紧机构的蜗轮固定在盘根盒压帽的外面。本技术的显著效果是:1、本技术实现了井口盘根盒的自动压紧，减少了工人每天压紧盘根的工作量，降低了劳动强度，具有很好的使用效果。2、避免了因盘根压紧不及时造成的井口泄漏事故，减少了环境污染和由此所带来的经济损失，降低了生产成本。3、消除了井口设备污染带来的安全隐患，提升了生产现场三标管理水平，促进了文明生产。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1中盘根压紧机构的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图详述本技术，并非限制本技术的保护范围。参见图1和图2，抽油井盘根自动压紧装置包括棘轮扳手2，按压机构和盘根压紧机构1，棘轮扳手2 —端与按压机构的连接轴6连接，另一端与盘根压紧机构I的蜗杆12连接，将按压机构固定在盘根压紧机构I 一侧，支撑杆8下端固定在井口大四通的套管阀门处、上端支撑在盘根压紧机构I的下端；将按压机构通过传动杆3连接在悬绳器下方的光杆上，将盘根压紧机构I的蜗轮11固定在盘根盒压帽10的外面。当悬绳器下行到下死点时对传动杆3推移，使传动杆3被迫下行，压缩按压机构，通过棘轮扳手2拨动盘根压紧机构1，使盘根盒压帽10转动一个角度，对盒内的盘根做稍微的紧固。按压机构包括连接轴6、限力弹簧4、复位弹簧7和固定架，连接轴6与棘轮扳手2在固定架中通过连接销子连接，复位弹簧7安装在连接轴6与棘轮扳手2连接处的下方；限力弹簧4固定在固定架上方的连接轴6的上部、位于传动杆3的下方，连接轴6的顶部设有挡帽置于传动杆3连接孔的上方。固定架是U型架，复位弹簧7以及连接轴6与棘轮扳手2的连接处均设置在固定架内，连接轴6能够在固定架中滑动；限力弹簧4下端装有弹簧座，将该弹簧座固定在连接轴6上。连接轴6能够通过调节螺母5连接，以调节连接轴6的长度，配合按压机构的安装。限力弹簧4的钢丝直径大于复位弹簧7的钢丝直径，其长度小于复位弹簧7的长度。盘根压紧机构包括蜗轮11和蜗杆12，蜗轮11与蜗杆12啮合，蜗轮11中心孔的形状与盘根盒压帽10的外部形状相符，将盘根盒压帽10固定其中，蜗轮11和蜗杆12安装在外壳9内，蜗杆12伸出外壳9的端部设有扳手方13与棘轮扳手2的棘轮中心孔配合。棘轮扳手2包括棘轮和棘爪，棘爪固定在连杆一端与棘轮配合，连杆的另一端固定在连接销子上与连接轴6连接，棘轮与扳手方13固定在一起。本装置安装在井口盘根盒和抽油机悬绳器之间，正反扣转动调节螺母5可以调节连接轴6的长度，以适应各种抽油机悬绳器运行到下死点时与井口盘根盒之间的不同距离。悬绳器运行到下死点时推动传动杆3下移，通过连接轴6使棘轮扳手2转动，从而蜗轮11带动盘根盒压帽10转动，达到压紧盘根盒的目的。在传动杆3下移的同时，复位弹簧7被压缩，储存能量。上冲程时，悬绳器脱离传动杆3，复位弹簧7伸长使传动杆3上移，棘轮扳手2也开始复位，为下一个冲程做好准备。即抽油机完成一个冲程，本装置就带动盘根盒压帽10旋转一个微小角度。由于在连接轴6的上端安装了限力弹簧4，当盘根盒压帽10压紧到位时，此时盘根盒压帽10的压紧力矩大于限力弹簧4的压缩力矩，只是限力弹簧4被压缩，而连接轴6没有下移，这样悬绳器运动一个冲程对本装置来说是一个无效冲程。只有当盘根磨损后，盘根盒需要压紧时，压紧力矩小于限力弹簧4的压缩力矩时，限力弹簧4不再被无效压缩，能够带动连接轴6下移，才会对盘根盒压帽10进行压紧动作。这样就只有在盘根磨损时本装置才会动作压紧盘根，盘根压紧到位时本装置不会无休止的压紧盘根。【主权项】1.抽油井盘根自动压紧装置，其特征是，包括棘轮扳手，按压机构和盘根压紧机构，棘轮扳手一端与按压机构的连接轴连接，另一端与盘根压紧机构的蜗杆连接，将按压机构固定在盘根压紧机构一侧，支撑杆下端固定在井口大四通的套管阀门处、上端支撑在盘根压紧机构的下端；将按压机构通过传动杆连接在悬绳器下方的光杆上，将盘根压紧机构的蜗轮固定在盘根盒压帽的外面。2.根据权利要求1所述的抽油井盘根自动压紧装置，其特征是，所述按压机构包括连接轴、限力弹簧、复位弹簧和固定架，连接轴与棘轮扳手在固定架中通过连接销子连接，复位弹簧安装在连接轴与棘轮扳手连接处的下方；限力弹簧固定在固定架上方的连接轴的上部、位于传动杆的下方，连接轴的顶部设有挡帽置于传动杆连接孔的上方。3.根据权利要求2所述的抽油井盘根自动压紧装置，其特征是，所述固定架是U型架，复位弹簧以及连接轴与棘轮扳手的连接处均设置在固定架内，连接轴能够在固定架中滑动；限力弹簧下端装有弹簧座，将该弹簧座固定在连接轴上。4.根据权利要求1或2或3所述的抽油井盘根自动压紧装置，其特征是，所述连接轴能够通过调节螺母连接。5.根据权利要求3所述的抽油井盘根自动压紧装置，其特征是，所述限力弹簧的钢丝直径大于复位弹簧的钢丝直径，其长度小于复位弹簧的长度。6.根据权利要求2所述的抽油井盘根自动压紧装置，其特征是，所述盘根压紧机构包括蜗轮和蜗杆，蜗轮与蜗杆啮合，蜗轮中心孔的形状与盘根盒压帽的外部形状相符，将盘根盒压帽固定其中，蜗轮和蜗杆安装在外壳内，蜗杆伸出外壳的端部设有扳手方与棘轮扳手的棘轮中心孔配合。7.根据权利要求6所述的抽油井盘根自动压紧装置，其特征是，所述棘轮扳手包括棘轮和棘爪，棘爪固定在连杆一端与棘轮配合，连杆的另一端固定在连接销子上与连接轴连接，棘轮与扳手方固定在一起。【专利摘要】本技术是抽油井盘根自动压紧装置，利用抽油机光杆和固定其上的悬绳器上行和下行往复运动的特点，实现自动压紧盘根的目的。抽油井盘根自动压紧装置包括棘轮扳手，按压机构和盘根压紧机构，棘轮扳手一端与按压机构的连接轴连接，另一端与盘根压紧机构的蜗杆连接，将按压机构固定在盘根压紧机构一侧，支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
抽油井盘根自动压紧装置，其特征是，包括棘轮扳手，按压机构和盘根压紧机构，棘轮扳手一端与按压机构的连接轴连接，另一端与盘根压紧机构的蜗杆连接，将按压机构固定在盘根压紧机构一侧，支撑杆下端固定在井口大四通的套管阀门处、上端支撑在盘根压紧机构的下端；将按压机构通过传动杆连接在悬绳器下方的光杆上，将盘根压紧机构的蜗轮固定在盘根盒压帽的外面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟向明，常国胜，李洪刚，于大华，许强，范晓霞，许士波，王飞，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司现河采油厂，
类型：新型
国别省市：北京;11