一种食物料理机，包含一个筒座单元，及一个可转动地安装于该筒座单元内的转轴单元。该转轴单元包括一支由后向前依序具有一个导入段、一个绞碎段、一个研磨段、一个延长段与一个导出段的研磨轴、一条盘绕于该导入段的导入螺纹、一条盘绕于该绞碎段的绞碎螺纹，及数条绕设于该研磨段、该延长段与该导出段的研磨螺纹，该导入螺纹具有一个绕该导入段一周的小圈段，及一个绕该导入段一周且螺纹高度大于该小圈段的大圈段。该食物料理机通过上述设计能具有较佳的使用功能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种食物料理机，特别是涉及一种可用于蔬果榨汁、冰块碎冰、谷类磨粉、面条挤制或肉类绞碎…等的食物料理机。
技术介绍
参阅图1及图2，一种现有食物料理机的绞榨装置，包含一个筒座单元1，及一个转轴单元2。该筒座单元I环绕一条中心轴线10，并包括一个中空且由后向前逐渐缩束延伸的研磨筒11、数条相间隔且前后长向地突设于该研磨筒11的内壁面的凸肋12、一个嵌设于该研磨筒11的该内壁面且位于所述凸肋12前侧的金属环13、一个由该研磨筒11的后侧下缘往后突伸的承托网14、一个间隔位于该研磨筒11前方的凸嘴环15、一个连接该凸嘴环15与该研磨筒11且位于该金属环13前方的过滤网16，及一个设置于该凸嘴环15且径向往内突伸的弹性圈17。该转轴单元2安装于该筒座单元I内，且可被一个动力单元(图未示)驱动而绕着该中心轴线10转动，并包括一支研磨轴21。该研磨轴21由后向前依序具有一个对应位于该承托网14上方且向前伸入该研磨筒11的导入段211、一个由该导入段211往前逐渐突扩延伸至接近该金属环13的绞碎段212、一个由该绞碎段212往前逐渐缩束延伸的研磨段213、一个由该研磨段213往前延伸且位于该过滤网16内的过滤段214，及一个由该过滤段214往前延伸且通过该弹性圈17的导出段215。该转轴单元2还包括一条螺旋盘绕于该导入段211的导入螺纹22、一条螺旋盘绕于该绞碎段212的绞碎螺纹23、八条相间隔地螺旋绕设于该研磨段213的研磨螺纹24，及四条相间隔地螺旋绕设于该过滤段214的过滤螺纹25。使用时，驱动该转轴单元2相对于该筒座单元I转动，并将欲榨汁的食材放入该研磨筒11后方，借该导入螺纹22将该食材斩切成段并往前导送入该研磨筒11，接着该绞碎螺纹23会与所述凸肋12配合将该食材绞碎，而后再借所述研磨螺纹24与该金属环13进一步将该食材碾压磨细，且当该食材被所述过滤螺纹25导送通过该过滤网16时，该食材即会受到挤压而榨出汁液，并让汁液滴出该过滤网16以供饮用，至于经过榨汁后的食材残渣，则会向前挤压推开该弹性圈17，并向前通过该导出段215与该凸嘴环15间的间隙往外排出。然而，该食物料理机的绞榨装置的设计，却有下列待改进之处:一、由于该导入螺纹22径向突出该导入段211的螺纹高度一致，而且与该承托网14间的间隙也相当狭窄，所以在斩切导送该食材时，容易因为该食材嵌卡阻塞于该间隙中，致使该转轴单元2受到的转动阻力大，无法顺畅运转，如此一来将会相对加重该动力单元提供动力时的负荷，容易发生故障问题。二、再者，由于所述过滤螺纹25与该过滤网16间的间隙较大，而且所述过滤螺纹25的导程等于4倍的螺距，所以所述过滤螺纹25彼此间的距离较大，导致被磨细的该食材及残渣不易均匀分布在所述过滤螺纹25间，造成有的间隙会塞挤入较多量的食材及残渣，而有的间隙则进入较少量的食材及残渣或是没有食材及残渣，因此不能相对均衡稳定地托持该研磨轴21，导致该研磨轴21在转动时，往往会出现偏摆晃动并发出噪音的情形。三、该研磨轴21由后向前的直径变化急遽，而且仅有该绞碎段212与该研磨段213间的最弧突部位邻近该金属环13，所以食材主要的碾压磨细工作都是集中在该部位完成，该金属环13相对受到的挤迫压力最大，而且该食材也容易堆积在该研磨段213与该金属环13间，不但会出现难以运转顺畅的情形，该食材也不易被均匀磨细，导致榨汁效果不佳，再加上该金属环13与该过滤网16间具有一圈接缝18，所以该食材及残渣容易嵌卡滞留于该接缝18内，使得该研磨筒11于对应该接缝18的部位受到强大的挤撑压力，常会造成该处部位被撑裂破损而缩短该筒座单元I的使用寿命。四、该弹性圈17是固定地连接于该凸嘴环15内，因此当该弹性圈17污损或变质时，必须将整个筒座单元I拆换更新，较为浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种运转顺畅的食物料理机。本技术食物料理机，包含:一个环绕一条中心轴线的筒座单元，以及一个可绕着该中心轴线转动地安装于该筒座单元内的转轴单元，该筒座单元包括一个呈中空截头圆锥状且由后向前逐渐缩束延伸的研磨筒、数条彼此角度间隔且前后长向地突设于该研磨筒的内壁面的凸肋、一个间隔位于该研磨筒前方的凸嘴环，及一个连接该凸嘴环与该研磨筒的长颈筒，转轴单元包括一支研磨轴；该研磨筒具有一段位于后侧的第一筒壁，及一段由该第一筒壁往前延伸的第二筒壁；该研磨轴由后向前依序具有一个位于该第一筒壁后方的导入段、一个伸入该第一筒壁的绞碎段、一个伸入该第二筒壁的研磨段、一个位于该长颈筒内的延长段与一个位于该凸嘴环内的导出段，该转轴单元还包括一条螺旋盘绕于该导入段的导入螺纹、一条连接该导入螺纹且螺旋盘绕于该绞碎段的绞碎螺纹，及数条彼此角度间隔且大导程地螺旋绕设于该研磨段、该延长段与该导出段的研磨螺纹，该导入螺纹具有一个螺旋围绕该导入段一周的小圈段，及一个连接于该小圈段的一端且螺旋围绕该导入段一周的大圈段，该小圈段径向突出该导入段的螺纹高度小于该大圈段径向突出该导入段的螺纹高度。本技术的另一目的在于提供一种可稳定转动的食物料理机。本技术所述食物料理机，该转轴单元的所述研磨螺纹的螺距等于I?3倍的螺纹厚度，所述研磨螺纹的导程等于8?14倍的螺距。本技术所述食物料理机，该研磨轴的该导入段的直径均一，该绞碎段由该导入段往前逐渐突扩延伸，该研磨段由该绞碎段往前逐渐缩束延伸至该延长段，该延长段与该导出段的直径均一。本技术所述食物料理机，该绞碎段与该第一筒壁间的间隙由后向前逐渐减小，该研磨段与该第二筒壁间的间隙前后均一，并小于该绞碎段与该第一筒壁间的间隙，该延长段与该长颈筒间的间隙前后均一，并与该研磨段与该第二筒壁间的间隙相等。本技术所述食物料理机，该筒座单元还包括一个由该研磨筒的后侧下缘往后突伸的承托板，该承托板对应位于该研磨轴的该导入段下方且与该导入螺纹相间隔，该承托板与该小圈段间的间隙大于该承托板与该大圈段间的间隙。本技术的再一目的在于提供一种能延长使用寿命的食物料理机。本技术所述食物料理机，该筒座单元的该长颈筒具有一个环绕成圆筒状且具有数个滤孔的滤网，及两个由该滤网的前后两端往外突伸且分别嵌埋于该凸嘴环与该研磨筒的凸环，该承托板具有数个漏孔。本技术的又一目的在于提供一种易于拆换的食物料理机。本技术所述食物料理机，该筒座单元还包括一个位于该凸嘴环前侧且径向往内突伸的弹性圈，及一个可拆离地将该弹性圈卡定于该凸嘴环的前框环，该弹性圈是对应遮挡在该凸嘴环与该导出段间的间隙前方。本技术所述食物料理机，该筒座单元还包括一个可拆换地设置于该凸嘴环前侧的模型头，该模型头具有一个连通至底部的挤出口。本技术所述食物料理机，该筒座单元还包括一个可拆换地设置于该凸嘴环前侧的模型头，该模型头具有至少一个连通至前侧的挤出口。本技术所述食物料理机，该食物料理机还包含一个驱动该转轴单元的研磨轴转动的动力单元，及一个包覆于该筒座单元外围且可拆离地连接于该动力单元前侧的外壳单元，该外壳单元包括一个中空的外壳体、一个由该外壳体的顶部往上延伸且用于导引食材进入该外壳体的导入斗，及一个可拆离地连接于该外壳体前侧的前套盖，该外壳体与该前套盖相配合界定出一个供该筒座单元本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种食物料理机，包含：一个环绕一条中心轴线的筒座单元，以及一个可绕着该中心轴线转动地安装于该筒座单元内的转轴单元，该筒座单元包括一个呈中空截头圆锥状且由后向前逐渐缩束延伸的研磨筒、数条彼此角度间隔且前后长向地突设于该研磨筒的内壁面的凸肋、一个间隔位于该研磨筒前方的凸嘴环，及一个连接该凸嘴环与该研磨筒的长颈筒，转轴单元包括一支研磨轴；其特征在于：该研磨筒具有一段位于后侧的第一筒壁，及一段由该第一筒壁往前延伸的第二筒壁；该研磨轴由后向前依序具有一个位于该第一筒壁后方的导入段、一个伸入该第一筒壁的绞碎段、一个伸入该第二筒壁的研磨段、一个位于该长颈筒内的延长段与一个位于该凸嘴环内的导出段，该转轴单元还包括一条螺旋盘绕于该导入段的导入螺纹、一条连接该导入螺纹且螺旋盘绕于该绞碎段的绞碎螺纹，及数条彼此角度间隔且大导程地螺旋绕设于该研磨段、该延长段与该导出段的研磨螺纹，该导入螺纹具有一个螺旋围绕该导入段一周的小圈段，及一个连接于该小圈段的一端且螺旋围绕该导入段一周的大圈段，该小圈段径向突出该导入段的螺纹高度小于该大圈段径向突出该导入段的螺纹高度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林存蔚，
申请(专利权)人：林存蔚，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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