一种有机-无机生物复混肥料制造技术

本发明专利技术公开了一种复合菌剂发酵有机无机生物复混肥料，属于农业肥料技术领域，其特征在于：该复混肥料由以下物料重量份组成：半成品50-55，无机养分重量份为35-40，风化煤重量份为8-12，发酵体重量为上述总重量的1.0-2.0％，复合生物酶为半成品重量的0.01-0.02％；本发明专利技术的有益效果为：本发明专利技术利用微生物发酵技术将有机物料和化学肥料经过生物转化变成有机成分，既提高了化肥的利用率，也使农作物能更快更及时地吸收所需养分，在二次发酵过程中添加化学养分和复合菌剂，利用二次发酵温度逐渐降低，微生物发酵作用对无机元素进行转化，不仅避免高温发酵造成无机养分流失，也提高了微生物的存活率。

【技术实现步骤摘要】
一种有机-无机生物复混肥料
本专利技术属于农业肥料
，具体涉及了一种利用复合菌剂发酵制备有机无机生物复混肥料。
技术介绍
肥料是农业生产中必不可少的物质，近几十年来，在发展农业现代化的过程中，化肥和农药得到大范围使用。但是长期施用化肥破坏了土壤结构和土壤生态平衡，有机质、微生物大量减少，土壤板结化、盐碱化加剧；农产品病虫害日益严重，投入产出比下降，尤其是生产的粮食、蔬菜、瓜果上残存了大量农药和一些有毒有害物质，严重危害着食品健康和人类生存环境。目前，人们已经认识到滥施化肥的危害，开始注重有机肥料的生产制造和施用。有机肥、微生物肥料、有机无机复混肥料等一系列新型肥料逐渐走向市场。有机肥富含有机质、腐植质、中微量元素等营养，可以补充土壤有机质，提高土壤保水保肥性能，改善土壤盐碱化、板结化问题。但是有机肥有效养分、氮磷钾这些大量元素含量较低，不能满足农作物所需养分。微生物肥料主要依靠向土壤中补充有益微生物，利用微生物的代谢作用将无机元素转化为农作物可直接利用的有机化合物，固定空气中游离氮转化为铵态氮，分解释放土壤中被固定磷、钾，并与有害微生物发生拮抗、捕食关系，降低各类病虫害的发生。然而微生物肥料也存在不足之处：1）目前，现有的微生物肥料大多菌种单一，如固氮菌肥、钾细菌肥、海藻肥，这些微生物肥料往往效果单一，且存在菌种不适宜性和退化问题；2）由于目前大多数土壤缺乏有机质，而微生物只有在营养充足的环境下才能正常存活、代谢，若单一补充微生物，则微生物在缺乏有机质的土壤中存活率低，死亡数量大；3）个别肥料厂家生产的微生物肥存在生产工艺落后、用未通过鉴定的菌种进行生产、有效菌含量低、杂菌超标等现象，严重制约了微生物肥料产业的健康发展。有机无机复混肥料综合了有机肥和化肥的特点，能够一定程度上改善土壤结构。但是有机无机复混肥料没有考虑到微生物在土壤中的巨大作用，没有微生物则不能有效分解利用有机质，如果土壤内有害微生物数量占优势，补充有机质反而为其生长提供了养分，导致农作物病虫害加剧。把微生物、有机物质、无机元素三者有机结合是发展现代高效肥料的新途径，通过三者的各自特点和相互作用，配合使用，既能提高农产品产量和品质，也能起到改善土壤、恢复土壤生态系统的作用。但是目前国内生物型有机无机复混肥料生产工艺比较简单，只是将化肥、有机物料，菌种进行简单的物理混合后就计量包装。例如中国专利申请CN202276367B公开了一种生物-有机-无机复混肥料的制造方法，将冻状芽孢杆菌、假单孢菌、固氮芽孢杆菌的菌种通过逐级发酵后按比例混合制成复合菌发酵液，复合菌发酵液与吸附物料造粒，烘干，筛选制成微生物颗粒；将黑腐植酸与膨润土造粒，烘干，筛选制成有机物颗粒；将尿素、磷酸铵、氯化钾混合制成无机肥颗粒；最后将微生物颗粒、有机物颗粒、无机肥颗粒按比例混合，包装后制成复混肥料。又例如中国专利申请CN102795934B公开一种微生物复混肥料制造方法，首先培养原始菌种得到复合菌剂，将复合菌剂、营养成分、菌种载体按比例混匀制成料浆；然后按比例混合其余物料，造粒，烘干冷却后分级，获得复混颗粒肥料；最后将料浆喷洒在复混颗粒肥料中进行接种，低温烘干、冷却、计量包装，得到微生物复混肥料。以上技术工艺简单，将微生物、有机物和无机物做简单的物理混合，若混合比例不当，无机化肥含量太高，则制得的复混肥料微生物死亡多；化学肥料没有经过转化，施入土壤后利用率不足30%，养分损失大，且有机物成分单一，不能满足农作物对养分的全面吸收。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有有机无机生物复混肥料生产中存在的工艺落后、产品养分利用率不高、成分单一等不足，提供一种复合菌剂发酵制备有机无机生物复混肥料。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种有机-无机生物复混肥料，该肥料按以下方法制得：步骤1：按重量份分别取巨大芽孢杆菌菌剂15-20份、胶冻样芽孢杆菌菌剂20-25份、酿酒酵母菌剂15-20份、嗜酸乳杆菌菌剂15-20份、绿色木霉菌菌剂15-20份，将各组分混合，制得复合菌剂；步骤2：按重量份分别取鱼粉15-20份、豆粕15-20份、玉米粉15-20份、小麦胚粉25-30份、啤酒渣5-10份、糖蜜1-2份、硫酸铵4-6份和步骤1制得的复合菌剂2-5份；将鱼粉、豆粕、玉米粉、小麦胚粉、啤酒渣、糖蜜和硫酸铵加入转鼓式发酵罐，加入自来水使转鼓式发酵罐内的混合物料含水量控制在30-35%，搅拌混合均匀后，121℃压力蒸汽灭菌20分钟；然后接种所取的复合菌剂，控制发酵罐转速为4-6r/分钟，发酵温度28-32℃，发酵48-72小时后放罐，得到发酵体；步骤3：按重量份分别取牛粪55-65份、猪粪10-15份、羊粪10-15份、禽粪10-15份和秸秆10-15份，混合均匀，然后堆成长30-100m、高1-3m、宽2-4m的梯形条垛，使物料碳氮比（C/N）控制在25:1-30:1；按重量份分别取固体淀粉酶10-15份、固体糖化酶10-15份、固体粥化酶25-35份、固体酸性蛋白酶20-25份和固体植酸酶20-25份；将各组分混合，制得复合生物酶；步骤4：取重量为梯形条垛重量0.01-0.02%的复合生物酶，将所取的复合生物酶加入梯形条垛；再在梯形条垛加入水，用翻抛机将梯形条垛充分混匀形成混合物料，该混合物料中的水分含量为50-60%；将该混合物料进行高温发酵，控制混合物料内部发酵温度在60℃以下，当混合物料内部温度超过60℃时，翻堆降温，连续高温发酵10-12天后，温度开始下降，待温度降低到低于45℃，一次发酵完成，得到半成品；步骤5：按重量份分别取过磷酸钙13-18份、硫酸钾22-27份、硫酸铵25-30份、尿素10-15份、磷酸一铵15-20份、硫酸锰2-3份和硫酸锌1-2份，将各组分混合，制得无机养分；按重量份分别取将半成品50-55份、无机养分35-40份和风化煤8-12份，再取重量为半成品、无机养分和风化煤总重量1.0-2.0％的发酵体，混合均匀，堆成直径8-10m，高2-3m的锥形堆；堆放腐熟10-15天，制成有机无机生物复混肥料。为更好的实现本专利技术的目的，上述半成品中畜禽便包括有牛粪、猪粪、羊粪、禽粪，畜禽便含水量为20-30%；秸秆包括稻草杆、玉米杆、小麦秸、高粱秸、谷草秸、黄豆秸、大麦秸、蚕豆秸、豌豆秸、荞麦秸、花生藤、马铃薯藤、甘薯和瓜类藤蔓的任意一种或任意组合，秸秆粉碎至长度0.5-1cm。。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：1、传统有机无机生物复混肥料制造过程中，有机物料、化肥和微生物只是经过简单混合处理，肥料施入土壤后化肥成分还得经过土壤微生物二次转化才能被植物吸收，且利用率低。本专利技术利用微生物发酵技术将有机物料和化学肥料在堆肥过程中直接经过生物转化变成农作物可直接吸收利用的有机成分，既提高了化肥的利用率，也使农作物能更快更及时地吸收所需养分。2、在二次发酵过程中添加化学养分，利用二次发酵温度逐渐降低，微生物发酵作用对无机元素进行转化，可避免高温发酵造成无机养分挥发流失等损失。3、传统有机无机生物复混肥料制造过程中，一般在菌种接种后进行造粒成型、烘干，造成了微生物菌种的活性降低甚至大量死亡，本专利技术先将复合菌种进行扩培，制备成固体发酵体，再在二次发酵过程中添加，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机‑无机生物复混肥料，其特征在于：该肥料按以下方法制得：步骤1：按重量份分别取巨大芽孢杆菌菌剂15‑20份、胶冻样芽孢杆菌菌剂20‑25份、酿酒酵母菌剂15‑20份、嗜酸乳杆菌菌剂15‑20份、绿色木霉菌菌剂15‑20份，将各组分混合，制得复合菌剂；步骤2：按重量份分别取鱼粉15‑20份、豆粕15‑20份、玉米粉15‑20份、小麦胚粉25‑30份、啤酒渣5‑10份、糖蜜1‑2份、硫酸铵4‑6份和步骤1制得的复合菌剂2‑5份；将鱼粉、豆粕、玉米粉、小麦胚粉、啤酒渣、糖蜜和硫酸铵加入转鼓式发酵罐，加入自来水使转鼓式发酵罐内的混合物料含水量控制在30‑35%，搅拌混合均匀后，121℃压力蒸汽灭菌20分钟；然后接种由步骤1所制备的复合菌剂，控制发酵罐转速为4‑6r/分钟，发酵温度28‑32℃，发酵48‑72小时后放罐，得到发酵体；步骤3：按重量份分别取牛粪55‑65份、猪粪10‑15份、羊粪10‑15份、禽粪10‑15份和秸秆10‑15份，混合均匀，然后堆成长30‑100m、高1‑3m、宽2‑4m的梯形条垛；按重量份分别取固体淀粉酶10‑15份、固体糖化酶10‑15份、固体粥化酶25‑35份、固体酸性蛋白酶20‑25份和固体植酸酶20‑25份，将各组分混合，制得复合生物酶；步骤4：取重量为梯形条垛重量0.01‑0.02%的复合生物酶，将所取的复合生物酶加入梯形条垛；再在梯形条垛加入水，用翻抛机将梯形条垛充分混匀形成混合物料，该混合物料中的水分含量为50‑60%；将该混合物料进行高温发酵，控制混合物料内部发酵温度在60℃以下，当混合物料内部温度超过60℃时，翻堆降温，连续高温发酵10‑12天后，温度开始下降，待温度降低到低于45℃，一次发酵完成，得到半成品；步骤5：按重量份分别取过磷酸钙13‑18份、硫酸钾22‑27份、硫酸铵25‑30份、尿素10‑15份、磷酸一铵15‑20份、硫酸锰2‑3份和硫酸锌1‑2份，将各组分混合，制得无机养分；按重量份分别取将半成品50‑55份、无机养分35‑40份和风化煤8‑12份，再取重量为半成品、无机养分和风化煤总重量1.0‑2.0％的发酵体，混合均匀，堆成直径8‑10m，高2‑3m的锥形堆；堆放腐熟10‑15天，制成有机无机生物复混肥料。...

【技术特征摘要】
1.一种有机-无机生物复混肥料，其特征在于：该肥料按以下方法制得：步骤1：按重量份分别取巨大芽孢杆菌菌剂15-20份、胶冻样芽孢杆菌菌剂20-25份、酿酒酵母菌剂15-20份、嗜酸乳杆菌菌剂15-20份、绿色木霉菌菌剂15-20份，将各组分混合，制得复合菌剂；步骤2：按重量份分别取鱼粉15-20份、豆粕15-20份、玉米粉15-20份、小麦胚粉25-30份、啤酒渣5-10份、糖蜜1-2份、硫酸铵4-6份和步骤1制得的复合菌剂2-5份；将鱼粉、豆粕、玉米粉、小麦胚粉、啤酒渣、糖蜜和硫酸铵加入转鼓式发酵罐，加入自来水使转鼓式发酵罐内的混合物料含水量控制在30-35%，搅拌混合均匀后，121℃压力蒸汽灭菌20分钟；然后接种由步骤1所制备的复合菌剂，控制发酵罐转速为4-6r/分钟，发酵温度28-32℃，发酵48-72小时后放罐，得到发酵体；步骤3：按重量份分别取牛粪55-65份、猪粪10-15份、羊粪10-15份、禽粪10-15份和秸秆10-15份，混合均匀，然后堆成长30-100m、高1-3m、宽2-4m的梯形条垛；按重量份分别取固体淀粉酶10-15份、固体糖化酶10-15份、固体粥化酶25-35份、固体酸性蛋白酶20-25份和固体植酸酶20-25份，将各组分混合，制得复合生物酶；步骤4：取重量为梯形条垛重量0.01-0.02%的复合生物酶，将所取的复合生物酶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恩辰，王宝民，张锦绣，孙荣高，
申请(专利权)人：甘肃明德伟业生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62