一种异图案拉舍尔双面绒毛毯及其制备工艺制造技术

技术编号:12580045 阅读:92 留言:0更新日期:2015-12-23 18:39
本发明专利技术提供了一种异图案拉舍尔双面绒毛毯及其制备工艺,主要反面起毛后,再正反两面印花,印花时先印反面再印正面最后固色后整理,不仅缩短了工艺流程,而且降低成本。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种异图案拉舍尔双面绒毛毯,其特征在于:制备工艺步骤包括:原料选择、织造、预整、印花、后整理,其中:预整工艺流程包括:预烘→刷毛→预烫光→反面起毛→反面刷毛→正面烫剪→反面烫剪,预烘温度:135℃±5℃,布速:10‑20m/min,定型门幅视印花需求而定;刷毛采用双针辊刷毛机刷毛,布速:6‑8m/min,针辊转速为500转/min;预烫光采用双辊烫光机顺逆毛交替烫光,烫直纤维,温度185℃‑190℃,布速为8‑12m/min;反面起毛:用钢丝起毛机的钢针将前述烫完光的坯布背面均匀的拉出一层绒毛,使坯布正反绒比例相等,布速:5‑8m/min,进布张力1.0‑1.1N/m,起毛张力1.0‑1.3N/m,锡林转速60‑80转/min,顺针起毛辊的转速为60‑100转/min,逆针起毛辊的转速为10‑50转/min;反面刷毛车速:10m/min;正面、反面烫光温度均为180‑190℃,布速均为8‑15m/min,剪毛隔距视毛毯毛高而定;印花工艺流程包括:反面印花→预烘→正面印花→预烘→固色→水洗→定型,采用磁棒平网自动印花机进行印花,印花时将坯布反面绒毛向上平铺在印花机托布带上,再将印花网版紧压在坯布反面的绒毛上,用磁力棒沿经向刮印色浆;通过渗透机渗透,将色浆渗透到反面毛高的二分之一处,采用带式烘干机将渗透后的印花湿布进行预烘干,烘干温度为150‑160℃,时间为5min,反正面印花工艺相同,先印反面再印正面;固色:将烘干后的印花坯布放入高压罐中进行高压高温固色,高压蒸化固色的条件为:高压固色温度为130℃,时间为30min,压强为1.5‑2个大气压。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈喜斌张军田家忠孔伟张光蕾张盼刘丽霞包汉符邢凯刘伟鹏
申请(专利权)人:临沂新光毛毯有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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