【技术实现步骤摘要】
【技术保护点】
一种铝合金铸件处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)原料的重量百分比为:Si(9.6%—12.0%)、Cu(1.5%—3.5%)、Mg<0.3%、Fe<1.3%、Zn<1.0%、Mn<0.5%、Sn<0.3%,还添加有Sr(1‰—2‰)、Ti(1‰—2‰);B(1‰—2‰),余量为Al;2)将原料混合放入熔炼炉,加热至1050‑1260℃,待其熔化后,加入清渣覆盖剂,滤掉杂质;3)将合金液倒入保温炉,温度维持在840‑880℃,通过合金液中的碳棒将干燥的氮气吹入合金液中,吹气时间为9‑12分钟,去除合金液中的气体;4)将洁净的金属模预热至190‑220℃,在其内壁均匀喷涂耐火涂料,将合金液倒入金属模内,待合金液冷却凝固后,打开模具,取出铸件;5)切掉与所述铸件相连的浇口,再去除所述铸件的毛边,将所述铸件修理整齐;6)将所述铸件放入井式炉的金属篮内,进行淬火处理;7)使用碱性脱脂剂脱脂60—120s以去除工件表面的油脂或粘滞物,第一次中和为:出光处理后的工件在浓度为220—260g/L的硝酸溶液中进行第一次中和处理20s,手动水洗为:经过第一次中和处理后的工件放到自来水中手动水洗5—1 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:雷向文,
申请(专利权)人:安徽长城输送机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。