一种基于红外线高反辐射节能卤素加热管的制备方法技术

技术编号:12576453 阅读:79 留言:0更新日期:2015-12-23 16:29
本发明专利技术公开了一种基于红外线高反辐射节能卤素加热管的制备方法,包括以下步骤:a.清洗卤素加热管的表面;b.对清洗后的卤素加热管进行真空离子镀氮化铬膜,基底温度为200℃~220℃,真空度为2.0~2.5*10-3Pa,氮化铬膜厚度为0.8~1.2μm;c.在卤素加热管上的氮化铬膜表面物理喷镀耐高温防氧化保护层。本发明专利技术采用真空离子镀0.8~1.2μm厚度的氮化铬膜作为反射层,有效反射率提高至70~80%;附着力强、不易脱落,镀层更加均匀,表面光洁度高;不进行高温预处理,不影响灯管本身的机械性能,进而确保使用寿命;卤素加热管背面温度可降低30%,节能效果优异。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及面素加热管领域,具体设及一种基于红外线高反福射节能面素加热管 的制备方法。
技术介绍
面素加热管是采用热福射的方式使被加热物质吸收能量,W加剧分子运动,从而 提升溫度的装置;面素加热管中的灯丝向周围均匀放光,因此用于定向、局部加热的面素灯 管,普遍在灯管一侧面设置反射层,将灯丝发出的光集中从灯管另一侧面射出,具有反射层 的一侧面为背面,光集中射出的另一侧面为正面,可W降低能量浪费,提高能源使用效率。 目前的面素加热管的反射层是将加热管放入高溫炉加热,然后在其表面喷涂氧化 侣形成,缺点在于:一、氧化侣反射层的反射率较低,只有25~30%,而且随着使用时间的增 长会逐渐衰减;二、涂层附着力差,易脱落,较为粗糖,灯管光洁度差;=、由于要对加热管 进行高溫预处理,加热管的钢电极易氧化,会产生灯管慢漏气现象,破坏了灯管本身的机械 性能,减少面素加热管的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术公开了一种基于红外线高反福射节能面素加热管的制备方法,可W解决现 有面素加热管采用喷涂氧化侣制作反射层,导致反射率低、易脱落、使用寿命短的问题。 阳〇化]本专利技术通过W下技术方案实现: 一种基于红外线高反福射节能面素加热管的制备方法,包括W下步骤: a. 清洗面素加热管的表面; b. 对清洗后的面素加热管进行真空离子锻氮化铭膜,基底溫度为200°C~220°C,真空 度为2. 0~2. 5*10wa,氮化铭膜厚度为0. 8~1. 2ym; C.在面素加热管上的氮化铭膜表面物理喷锻耐高溫防氧化保护层。 本专利技术的进一步方案是,步骤a采用丙酬擦洗面素加热管的表面。 本专利技术的进一步方案是,步骤C的耐高溫防氧化保护层为质量百分比为1. 5~2 :1 的=氧化二锭和碳化娃混合材料。[000引本专利技术与现有技术相比的优点在于: 一、 采用真空离子锻0.8~1.2ym厚度的氮化铭膜作为反射层,有效反射率提高至 70-80% ; 二、 附着力强、不易脱落,锻层更加均匀,表面光洁度高; =、不进行高溫预处理,不影响灯管本身的机械性能,进而确保使用寿命; 四、 面素加热管背面溫度可降低30%,节能效果优异; 五、 =氧化二锭和碳化娃不会与氮化铭产生化学反应,W致破坏其反射效果,还能有效 隔绝空气,防止氮化铭氧化,同时具有良好的耐高溫效果,可W承受800~900°C的溫度,对氮 化铭进行全面保护。【具体实施方式】 一种基于红外线高反福射节能面素加热管的制备方法,包括W下步骤: a. 采用丙酬擦洗面素加热管的表面; b. 对清洗后的面素加热管进行真空离子锻氮化铭膜,基底溫度为200°C~220°C,真空 度为2. 0~2. 5*10wa,氮化铭膜厚度为0. 8~1. 2ym,氮化铭膜太薄反射率低,太厚内部应力 大,易脱落; C.在面素加热管上的氮化铭膜表面物理喷锻耐高溫防氧化保护层,所述耐高溫防氧 化保护层为质量百分比为1. 5~2 :1的S氧化二锭和碳化娃混合材料。 本专利技术所制得产品与采用氧化侣反射层的面素加热管的溫度试验对比数据如 下:通过对比数据可见本专利技术所制得产品可W有效提高正面的溫度,降低背面的溫度,提 高加热效率。 型号为ZQ-B20000-2的自强牌吹瓶机采用本专利技术所制得产品与采用氧化侣反射 层的面素加热管的能耗对比数据如下:通过对比数据可见,该吹瓶机每小时可省电30度,按照1天平均工作9小时计算,每度 电按均价0. 9元计算,每天可节约270度电、243元,按照1个月工作26天计算,1年可节约 84240度电、75816元,若同时使用多台该吹瓶机,节能效果更显著。【主权项】1. ,其特征在于包括以下步骤: a. 清洗卤素加热管的表面; b. 对清洗后的卤素加热管进行真空离子镀氮化铬膜,基底温度为200°C~220°C,真空 度为2. 0~2. 5*10 3Pa,氮化铬膜厚度为0? 8~1. 2ym; c. 在卤素加热管上的氮化铬膜表面物理喷镀耐高温防氧化保护层。2. 如权利要求1所述的,其特征 在于:步骤a采用丙酮擦洗卤素加热管的表面。3. 如权利要求1所述的,其特征 在于:步骤c的耐高温防氧化保护层为质量百分比为1. 5~2 :1的三氧化二钇和碳化硅混合 材料。【专利摘要】本专利技术公开了,包括以下步骤:a.清洗卤素加热管的表面;b.对清洗后的卤素加热管进行真空离子镀氮化铬膜,基底温度为200℃~220℃,真空度为2.0~2.5*10-3Pa,氮化铬膜厚度为0.8~1.2μm;c.在卤素加热管上的氮化铬膜表面物理喷镀耐高温防氧化保护层。本专利技术采用真空离子镀0.8~1.2μm厚度的氮化铬膜作为反射层,有效反射率提高至70~80%;附着力强、不易脱落,镀层更加均匀,表面光洁度高;不进行高温预处理,不影响灯管本身的机械性能,进而确保使用寿命;卤素加热管背面温度可降低30%,节能效果优异。【IPC分类】H05B3/42【公开号】CN105188168【申请号】CN201510721071【专利技术人】庞全伟 【申请人】淮安亮谷光电科技有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年10月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于红外线高反辐射节能卤素加热管的制备方法,其特征在于包括以下步骤:a. 清洗卤素加热管的表面;b. 对清洗后的卤素加热管进行真空离子镀氮化铬膜,基底温度为200℃~220℃,真空度为2.0~2.5*10‑3Pa,氮化铬膜厚度为0.8~1.2μm;c. 在卤素加热管上的氮化铬膜表面物理喷镀耐高温防氧化保护层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:庞全伟
申请(专利权)人:淮安亮谷光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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