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新型结构的取暖器制造技术

技术编号:7396775 阅读:175 留言:0更新日期:2012-06-02 14:34
本实用新型专利技术涉及一种新型结构的取暖器,包括取暖器主体,所述的取暖器主体包括后罩与扣合在后罩上的网状前罩,所述的后罩内表面上设置有反光层,所述的后罩与前罩的中心之间连接有筒状导流罩,所述的导流罩的前端外侧设置有卤素加热管,所述的导流罩的前端内部固定有PTC发热组件,所述的导流罩的后端内部设置有风轮,所述的PTC发热组件、风轮均电连接电路控制板。本实用新型专利技术采用两种方式发热,用户可以自主选择卤素加热管发热或PTC发热组件发热或两者结合,方便了用户,且本实用新型专利技术结构设置合理。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电取暖器。
技术介绍
现有技术中的小太阳式的取暖器多通过卤素加热管发热,并通过位于后方的反光罩进行发光进行取暖,由于卤素加热管产生的热量通过光形式散发出来,有些人对这种光会有过敏,且直射皮肤时间较久后,皮肤会有焦灼感。现有的取暖器功能都较为单一,通常只采用一种方式发热。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述不足,本技术提供一种即采取卤素加热管发热方式取暖,又采用PTC发热组件发热方式的新型结构的取暖器。本技术解决其技术问题的技术方案是一种新型结构的取暖器,包括取暖器主体,所述的取暖器主体包括后罩与扣合在后罩上的网状前罩,所述的后罩内表面上设置有反光层,所述的后罩与前罩的中心之间连接有筒状导流罩,所述的导流罩的前端外侧设置有卤素加热管,所述的导流罩的前端内部固定有PTC发热组件,所述的导流罩的后端内部设置有风轮,所述的PTC发热组件、风轮均电连接电路控制板。作为优选,PTC发热组件通过固定架固定在导流罩内。作为改进,取暖器主体的后端通过连接头连接一支撑柱,所述的支撑柱固定在一底座上,所述的风轮通过电机连接电路控制板,所述的电机和电路控制板均设置所述的连接头内。在后罩与前罩的中心位置处通过一导流罩进行连接,导流罩为一筒状,卤素加热管固定安装在导流罩前端的外侧,卤素加热管的前方设置一反光片,用来将卤素加热管发射光发射到后方,PTC发热组件通过固定架安装在导流罩前端的内部,固定架为采用耐高温的材料制成,导流罩后端内部即PTC发热组件的后方设置一风轮,用来将PTC发热组件散发的热量输送出来。本技术即采用了卤素加热管的发热方式也采用了 PTC发热组件的暖风方式,供用户自主选择。本技术的有益效果在于本技术采用两种方式发热,用户可以自主选择卤素加热管发热或PTC发热组件发热或两者结合,方便了用户,且本技术结构设置合理。附图说明图1是本技术的部分爆炸结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。如图1所示,一种新型结构的取暖器,包括取暖器主体,取暖器主体包括后罩8与扣合在后罩8上的网状前罩1,后罩内表面上设置有反光层。在后罩8与前罩1的中心之间连接有筒状导流罩4,导流罩的前端外侧设置有卤素加热管3,卤素加热管的前方还设置有反光片2用来将卤素加热管产生光反射到后方。在导流罩4的前端内部固定有PTC发热组件5,PTC发热组件5通过固定架6固定在导流罩4内,固定架6为耐高温材料制成,在的导流罩的后端内部设置有风轮7,PTC发热组件、风轮均电连接电路控制板,风轮7通过电机连接电路控制板。取暖器主体的后端通过连接头9连接一支撑柱10,支撑柱10固定在一底座 11上,电机和电路控制板均设置连接头内。在后罩8与前罩1的中心位置处通过一导流罩4进行连接,导流罩为一筒状,卤素加热管3固定安装在导流罩前端的外侧,卤素加热管的前方设置一反光片2,用来将卤素加热管发射光发射到后方,PTC发热组件5通过固定架6安装在导流罩前端的内部,固定架为采用耐高温的材料制成,导流罩后端内部即PTC发热组件的后方设置一风轮,用来将PTC发热组件散发的热量输送出来。本技术即采用了卤素加热管的发热方式也采用了 PTC发热组件的暖风方式,供用户自主选择。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型结构的取暖器,包括取暖器主体,所述的取暖器主体包括后罩与扣合在后罩上的网状前罩,所述的后罩内表面上设置有反光层,所述的后罩与前罩的中心之间连接有筒状导流罩,所述的导流罩的前端外侧设置有卤素加热管,其特征在于所述的导流罩的前端内部固定有PTC发热组件,所述的导流罩的后端内部设置有风轮,所述的PTC发热组件、风轮均...

【专利技术属性】
技术研发人员:茹纳
申请(专利权)人:茹纳
类型:实用新型
国别省市:

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