电镀料箱制造技术

本发明专利技术公开了一种电镀料箱，包括圆柱形的料桶(1)和与驱动设备相连接的驱动轮(2)，所述料桶(1)上设有进料口，所述进料口上盖设有密封板，所述密封板能够封住或开放所述进料口；所述料桶(1)的桶壁上设置有多个通孔(3)，所述通孔(3)用于电镀液进入或排出所述料桶(1)；所述料桶(1)的至少一个端面的外壁上设有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮上的第一转动啮齿(4)能够与所述驱动轮(2)上的第二转动啮齿(5)相互咬合以使得所述驱动轮(2)驱动所述料桶(1)沿周向转动。该电镀料箱能够一次性对大量的小零件进行电镀处理，省时省力，而且镀件表面电镀质量大大提高，优化了产品生产。

【技术实现步骤摘要】
电镀料箱
本专利技术涉及电镀设备，具体地，涉及一种电镀料箱。
技术介绍
电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。现有的电镀方式多为挂镀或篮筐镀的方式，即将待电镀件装夹在挂具上或使用篮筐盛装电镀件放入电镀液中进行电镀处理，带电镀完成后取出。但是许多需要进行电镀处理的小零件由于受形状、大小等因素影响无法或不宜装挂，因此无法使用挂镀的方式来进行电镀处理。并且，篮筐镀使用的篮筐盛装小零件数量有限，置于电镀液中时其底部的小零件电镀效果不佳，费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电镀料箱，该电镀料箱能够一次性对大量的小零件进行电镀处理，省时省力，而且镀件表面电镀质量大大提高，优化了产品生产。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种电镀料箱，包括圆柱形的料桶和与驱动设备相连接的驱动轮，料桶上设有进料口，进料口上盖设有密封板，密封板能够封住或开放进料口；料桶的桶壁上设置有多个通孔，通孔用于电镀液进入或排出料桶；料桶的至少一个端面的外壁上设有第一转动齿轮，第一转动齿轮上的第一转动啮齿能够与驱动轮上的第二转动啮齿相互咬合以使得驱动轮驱动料桶沿周向转动。优选地，密封板包括盖板和密封件，进料口的边缘处沿料桶的径向方向向外凸起形成有唇板，盖板盖设在进料口上且能够与唇板相配合以封住进料口；密封件安装在盖板上并能与唇板上的定位槽相配合以将盖板挤压贴合在进料口上。优选地，密封件的一端铰接在盖板上，并且密封件能够绕铰接点转动，以使得密封件的另一端自定位槽的一端伸入并移动至抵靠在定位槽的另一端上。优选地，密封件的另一端上设有钩体，唇板上还设有与钩体相配合的防脱钩；其中，防脱钩一端铰接在唇板上，另一端能够绕铰接处转动并钩住钩体以固定密封件。优选地，唇板上沿盖板盖设方向设有多个导向凹槽，盖板上设有多个与导向凹槽相配合的导向凸起。优选地，电镀料箱还包括两块平行设置的支撑夹板，料桶位于两块支撑夹板之间且两端向外形成有转动轴，转动轴能够延伸入支撑夹板上的盲孔。优选地，两块支撑夹板之间设有多根连接杆，连接杆的两端分别固接在两块支撑夹板的内侧壁上。优选地，盲孔中安装有转动轴承，转动轴能够伸入转动轴承上的转动孔并与转动轴承同步转动。优选地，料桶为塑料桶或橡胶桶。根据上述技术方案，本专利技术使用驱动设备连接驱动轮，驱动轮上的第二转动啮齿与料桶外壁上设有的第一转动齿轮的第一转动啮齿相互咬合。这样，开启驱动设备时，驱动轮开始转动，同时第二转动啮齿将驱动力通过第一转动啮齿传递至料桶上，使得整个料桶同步自转。而料桶上设有进料口，将需要进行电镀处理的小零件从进料口中加入至料桶中并利用密封板将进料口封住，此时再将整个料桶浸入至电镀池内的电镀液中，这样电镀液通过料桶桶壁上的通孔进入料桶中与待电镀件接触进行电镀处理。在整个电镀过程中，整个料桶在驱动设备的驱动下于电镀液中缓缓转动，使得待电镀件的每个面与电镀液充分接触，优化了电镀效果。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是根据本专利技术提供的一种优选实施方式中的电镀料箱的结构示意图。附图标记说明1-料桶2-驱动轮3-通孔4-第一转动啮齿5-第二转动啮齿6-盖板7-密封件8-唇板9-定位槽10-钩体11-防脱钩12-支撑夹板13-连接杆具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，“上、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。参见图1，本专利技术提供一种电镀料箱，包括圆柱形的料桶1和与驱动设备相连接的驱动轮2，料桶1上设有进料口，进料口上盖设有密封板，密封板能够封住或开放进料口；料桶1的桶壁上设置有多个通孔3，通孔3用于电镀液进入或排出料桶1；料桶1的至少一个端面的外壁上设有第一转动齿轮，第一转动齿轮上的第一转动啮齿4能够与驱动轮2上的第二转动啮齿5相互咬合以使得驱动轮2驱动料桶1沿周向转动。通过上述技术方案，将驱动设备连接驱动轮2，驱动轮2上的第二转动啮齿5与料桶1外壁上设有的第一转动齿轮的第一转动啮齿4相互咬合。这样，开启驱动设备时，驱动轮2开始转动，同时第二转动啮齿5将驱动力通过第一转动啮齿4传递至料桶1上，使得整个料桶1同步自转。而料桶1上设有进料口，将需要进行电镀处理的小零件从进料口中加入至料桶1中并利用密封板将进料口封住，此时再将整个料桶1浸入至电镀池内的电镀液中，这样电镀液通过料桶1桶壁上的通孔3进入料桶1中与待电镀件接触进行电镀处理。在整个电镀过程中，整个料桶1在驱动设备的驱动下于电镀液中缓缓转动，使得待电镀件的每个面与电镀液充分接触，优化了电镀效果。本实施方式中，为了提高电镀料箱进料口的密封性，防止当料桶1自转滚动时，体积很小的待电镀件从缝隙处漏出散落至电镀池中，优选地，密封板包括盖板6和密封件7，进料口的边缘处沿料桶1的径向方向向外凸起形成有唇板8，盖板6盖设在进料口上且能够与唇板8相配合以封住进料口；密封件7安装在盖板6上并能与唇板8上的定位槽9相配合以将盖板6挤压贴合在进料口上。在使用密封件7密封和开启进料口的过程中，为了密封和开启时密封件7、盖板6和定位槽9相互之间操作顺畅，开启和密封快捷方便，优选地，密封件7的一端铰接在盖板6上，并且密封件7能够绕铰接点转动，以使得密封件7的另一端自定位槽9的一端伸入并移动至抵靠在定位槽9的另一端上。当密封件7抵靠在定位槽9的另一端上时，驱动设备带动料桶1转动时，电镀池内的电镀液对密封件7和定位槽9的接触部分产生阻力，长时间使用时会造成二者之间松动，影响料桶1的密封性，为避免上述情况发生，优选地，密封件7的另一端上设有钩体10，唇板8上还设有与钩体10相配合的防脱钩11；其中，防脱钩11一端铰接在唇板8上，另一端能够绕铰接处转动并钩住钩体10以固定密封件7。另外，在将盖板6盖设至进料口上时，为防止盖板6与唇板8之间发生错位使得二者安装困难，或者即使安装上也会导致二者之间的密封性差，影响电镀处理的正常进行，优选地，唇板8上沿盖板6盖设方向设有多个导向凹槽，盖板6上设有多个与导向凹槽相配合的导向凸起。本实施方式中，为便于安装料桶1，使得整个电镀料箱具有更好的机械强度，延长使用寿命，优选电镀料箱还包括两块平行设置的支撑夹板12，料桶1位于两块支撑夹板12之间且两端向外形成有转动轴，转动轴能够延伸入支撑夹板12上的盲孔。由于电镀料箱中装有较大量的待电镀件，重量较大，操作人员仅靠人力投放电镀池或取出十分吃力，因此需要使用起吊设备对该电镀料箱进行起吊并搬运，为了便于起吊设备上的吊钩与电镀料箱连接，优选地，两块支撑夹板12之间设有多根连接杆13，连接杆13的两端分别固接在两块支撑夹板12的内侧壁上。在料桶1旋转时，其转动轴与盲孔之间的摩擦力相互作用会导致转动轴磨细或盲孔孔径变大，时间一久容本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电镀料箱，其特征在于，包括圆柱形的料桶(1)和与驱动设备相连接的驱动轮(2)，所述料桶(1)上设有进料口，所述进料口上盖设有密封板，所述密封板能够封住或开放所述进料口；所述料桶(1)的桶壁上设置有多个通孔(3)，所述通孔(3)用于电镀液进入或排出所述料桶(1)；所述料桶(1)的至少一个端面的外壁上设有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮上的第一转动啮齿(4)能够与所述驱动轮(2)上的第二转动啮齿(5)相互咬合以使得所述驱动轮(2)驱动所述料桶(1)沿周向转动。

【技术特征摘要】
1.一种电镀料箱，其特征在于，包括圆柱形的料桶(1)和与驱动设备相连接的驱动轮(2)，所述料桶(1)上设有进料口，所述进料口上盖设有密封板，所述密封板能够封住或开放所述进料口；所述料桶(1)的桶壁上设置有多个通孔(3)，所述通孔(3)用于电镀液进入或排出所述料桶(1)；所述料桶(1)的至少一个端面的外壁上设有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮上的第一转动啮齿(4)能够与所述驱动轮(2)上的第二转动啮齿(5)相互咬合以使得所述驱动轮(2)驱动所述料桶(1)沿周向转动；所述密封板包括盖板(6)和密封件(7)，所述进料口的边缘处沿所述料桶(1)的径向方向向外凸起形成有唇板(8)，所述盖板(6)盖设在所述进料口上且能够与所述唇板(8)相配合以封住所述进料口；所述密封件(7)安装在所述盖板(6)上并能与所述唇板(8)上的定位槽(9)相配合以将所述盖板(6)挤压贴合在所述进料口上；所述密封件(7)的一端铰接在所述盖板(6)上，并且所述密封件(7)能够绕铰接点转动，以使得所述密封件(7)的另一端自所述定位槽(9)的一端伸入并移动至...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚志国，李义，熊文华，洪术茂，
申请(专利权)人：安徽江威精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34