塑料粉碎机的片型刀主轴制造技术

技术编号:12564499 阅读:91 留言:0更新日期:2015-12-22 20:16
本实用新型专利技术公开一种塑料粉碎机的片型刀主轴,该主轴的两端为对外连接段、中部为刀具安装段,所述的刀具安装段的外周壁上开设有多个键槽所述的安装段上沿轴向排列有多个刀盘,所述的刀盘通过两个装配在所述的键槽内的平键定位安装在所述的主轴上,所述的刀盘上沿周向具有等距分布的三个刀具安装位,片型刀通过紧固机构安装在所述的刀具安装位上,相邻的两个所述的刀盘上的对应的片型刀周向相错位分布,这些所述的片型刀的刀刃位于同一圆柱面内。本设计的片型刀主轴上采用片型刀,并交错分布,能够实现产品成粒均匀,能耗低、噪音低、效率高,经济效益佳,并且,适用于普通片材、管材、型材、板材或包装材料等塑料制品或浇道口回收解体。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料粉碎机,特别是,涉及一种塑料粉碎机的片型刀主轴
技术介绍
废旧塑料及普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品,及注塑浇口料需要被妥善回收处理,因此业内开发了不同类型的塑料粉碎机,来分别针对不同类型的废旧的塑料制品进行粉碎处理。目前市场上常见的粉碎设备的转到排布形式为“一”字形和“V”字形。通常的回收处理的流程是:首先将体积较大的废旧的塑料制品用手工锯或电工锯锯成块、条状,然后将锯成块、条状的废旧的塑料制品按瓶片类、薄膜类、管材类等分开,再分别将这些锯成块、条状的不同类型的废旧的塑料制品送进不同类型的塑料粉碎机进行粉碎处理。这样既不利于安全生产,又存在浪费人工成本,回收效率低下,还有排放锯末粉尘污染的弊端。
技术实现思路
针对上述存在的技术不足,本技术的目的是提供一种塑料粉碎机的片型刀主轴,其上采用片型刀,并交错分布,能够实现产品成粒均匀,能耗低、噪音低、效率高,经济效益佳,并且,适用于普通片材、管材、型材、板材或包装材料等塑料制品或浇道口回收解体。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:—种塑料粉碎机的片型刀主轴,该主轴的两端为对外连接段、中部为刀具安装段,所述的刀具安装段的外周壁上开设有多个键槽,所述的安装段上沿轴向排列有多个刀盘,所述的刀盘通过两个装配在所述的键槽内的平键定位安装在所述的主轴上,所述的刀盘上沿周向具有等距分布的三个刀具安装位,片型刀通过紧固机构安装在所述的刀具安装位上,相邻的两个所述的刀盘上的对应的片型刀周向相错位分布,这些所述的片型刀的刀刃位于同一圆柱面内。优选地,所述的片型刀上开设有两个长圆孔,所述的紧固机构包括两个螺栓或两个螺钉,所述的螺栓或螺钉通过垫片穿过对应的所述的长圆孔将所述的片型刀固定安装在所述的刀具安装位处。优选地,所述的刀具安装位具有一个侧挡部,所述的片型刀的背离刀刃的一侧面上开设有螺纹孔,该螺纹孔内能够伸缩地设置有能够调节所述的片型刀的缩进位置的调节螺栓,所述的调节螺栓的头部抵紧在所述的侧挡部上。优选地,所述的螺纹孔垂直贯通至所述的长圆孔。优选地,所述的平键上开设有沉孔,所述的平键通过穿过所述的沉孔的螺钉或螺栓固定在所述的键槽内。本技术的有益效果在于:本设计的片型刀主轴上采用片型刀,并交错分布,能够实现产品成粒均匀,能耗低、噪音低、效率高,经济效益佳,并且,适用于普通片材、管材、型材、板材或包装材料等塑料制品或浇道口回收解体。【附图说明】附图1为本实施例中的片型刀主轴的结构示意图;附图2为附图1中A-A向剖视图;附图3为本实施例中的片型刀主轴中的主轴的结构示意图;附图4为附图3中B-B向剖视图;附图5为本实施例中的片型刀主轴中的片型刀的结构示意图一;附图6为本实施例中的片型刀主轴中的片型刀的结构示意图二。附图中:10、主轴;20、键槽;30、刀盘;40、平键;50、刀具安装位;60、长圆孔;70、螺栓;80、侧挡部;90、螺纹孔;100、调节螺栓;110、沉孔;120、片型刀。【具体实施方式】下面结合附图所示的实施例对本技术作以下详细描述:如附图1所示,一种塑料粉碎机的片型刀主轴,该主轴I的两端为对外连接段、中部为刀具安装段,刀具安装段的外周壁上开设有多个键槽20(见附图3及附图4),安装段上沿轴向排列有多个刀盘30,如附图2所示,刀盘30通过两个装配在键槽20内的平键40定位安装在主轴I上,刀盘30上沿周向具有等距分布的三个刀具安装位50,片型刀120通过紧固机构安装在刀具安装位50上,相邻的两个刀盘30上的对应的片型刀120周向相错位分布,这些片型刀120的刀刃位于同一圆柱面内,如附图5及附图6所示,其中,片型刀120上开设有两个长圆孔60,紧固机构包括两个螺栓70或两个螺钉,螺栓70或螺钉通过垫片穿过对应的长圆孔60将片型刀120固定安装在刀具安装位50处,刀具安装位50具有一个侧挡部80,片型刀120的背离刀刃的一侧面上开设有螺纹孔90,该螺纹孔90内能够伸缩地设置有能够调节片型刀120的缩进位置的调节螺栓100,调节螺栓100的头部抵紧在侧挡部80上,螺纹孔90垂直贯通至长圆孔60,平键40上开设有沉孔110,平键40通过穿过沉孔110的螺钉或螺栓70固定在键槽20内。本设计的片型刀主轴I上采用片型刀120,并交错分布,能够实现产品成粒均匀,能耗低、噪音低、效率高,经济效益佳,并且,适用于普通片材、管材、型材、板材或包装材料等塑料制品或浇道口回收解体。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种塑料粉碎机的片型刀主轴,该主轴的两端为对外连接段、中部为刀具安装段,所述的刀具安装段的外周壁上开设有多个键槽,其特征在于:所述的安装段上沿轴向排列有多个刀盘,所述的刀盘通过两个装配在所述的键槽内的平键定位安装在所述的主轴上,所述的刀盘上沿周向具有等距分布的三个刀具安装位,片型刀通过紧固机构安装在所述的刀具安装位上,相邻的两个所述的刀盘上的对应的片型刀周向相错位分布,这些所述的片型刀的刀刃位于同一圆柱面内。2.根据权利要求1所述的塑料粉碎机的片型刀主轴,其特征在于:所述的片型刀上开设有两个长圆孔,所述的紧固机构包括两个螺栓或两个螺钉,所述的螺栓或螺钉通过垫片穿过对应的所述的长圆孔将所述的片型刀固定安装在所述的刀具安装位处。3.根据权利要求2所述的塑料粉碎机的片型刀主轴,其特征在于:所述的刀具安装位具有一个侧挡部,所述的片型刀的背离刀刃的一侧面上开设有螺纹孔,该螺纹孔内能够伸缩地设置有能够调节所述的片型刀的缩进位置的调节螺栓,所述的调节螺栓的头部抵紧在所述的侧挡部上。4.根据权利要求3所述的塑料粉碎机的片型刀主轴,其特征在于:所述的螺纹孔垂直贯通至所述的长圆孔。5.根据权利要求1所述的塑料粉碎机的片型刀主轴,其特征在于:所述的平键上开设有沉孔,所述的平键通过穿过所述的沉孔的螺钉或螺栓固定在所述的键槽内。【专利摘要】<b>本技术公开一种塑料粉碎机的片型刀主轴,该主轴的两端为对外连接段、中部为刀具安装段,所述的刀具安装段的外周壁上开设有多个键槽所述的安装段上沿轴向排列有多个刀盘,所述的刀盘通过两个装配在所述的键槽内的平键定位安装在所述的主轴上,所述的刀盘上沿周向具有等距分布的三个刀具安装位,片型刀通过紧固机构安装在所述的刀具安装位上,相邻的两个所述的刀盘上的对应的片型刀周向相错位分布,这些所述的片型刀的刀刃位于同一圆柱面内。本设计的片型刀主轴上采用片型刀,并交错分布,能够实现产品成粒均匀,能耗低、噪音低、效率高,经济效益佳,并且,适用于普通片材、管材、型材、板材或包装材料等塑料制品或浇道口回收解体。</b>【IPC分类】B29B17/04, B02C18/18【公开号】CN204800898【申请号】CN201520522054【专利技术人】何海潮, 饶智超 【申请人】苏州大云塑料回收辅助设备有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年7月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料粉碎机的片型刀主轴,该主轴的两端为对外连接段、中部为刀具安装段,所述的刀具安装段的外周壁上开设有多个键槽,其特征在于:所述的安装段上沿轴向排列有多个刀盘,所述的刀盘通过两个装配在所述的键槽内的平键定位安装在所述的主轴上,所述的刀盘上沿周向具有等距分布的三个刀具安装位,片型刀通过紧固机构安装在所述的刀具安装位上,相邻的两个所述的刀盘上的对应的片型刀周向相错位分布,这些所述的片型刀的刀刃位于同一圆柱面内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何海潮饶智超
申请(专利权)人:苏州大云塑料回收辅助设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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