一种升降机吊笼制造技术

本实用新型专利技术提供了一种升降机吊笼，包括侧壁和框架，所述侧壁中部沿纵向设置条形加强筋，所述加强筋为半圆形凹槽，所述加强筋的深度大于凹槽半圆形的半径，所述凹槽槽壁从半圆形直径的两个端点延伸垂直于侧壁。该吊笼具有强度大、噪音小的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种升降机械领域，具体涉及一种升降机吊笼。
技术介绍
升降机吊笼常见于多层建筑物、起重机、高塔等设施中，用于将设备和人垂直运动至高处，这些装置作为升降设备可通过适当的缆绳绞盘垂直移动。升降机吊笼的侧壁，通常是采用冲压板点焊在吊笼侧边的框架上，由于侧壁的面积较大，使得冲压板的跨度大，在使用过程中冲压板的强度不够，造成吊笼上下运行时，冲压板发生抖动，同时增加吊笼噪音，冲压板经过不断的抖动，造成冲压板与框架的焊接点断裂，降低了设备的使用寿命。因此，如何克服现有技术的不足之处，解决现有技术存在的升降机吊笼强度不足且噪音较大的问题，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种升降机吊笼，该吊笼具有强度大、噪音小的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种升降机吊笼，包括侧壁和框架，所述侧壁中部沿纵向设置条形加强筋，所述加强筋为半圆形凹槽，所述加强筋的深度大于凹槽半圆形的半径，所述凹槽槽壁从半圆形直径的两个端点延伸垂直于侧壁。优选地，在上述的升降机吊笼中，所述加强筋通过冲压而成。优选地，在上述的升降机吊笼中，所述加强筋至少为2条。优选地，在上述的升降机吊笼中，所述加强筋平行于水平方向。优选地，在上述的升降机吊笼中，所述加强筋的间距为30-50cm。优选地，在上述的升降机吊笼中，所述加强筋的间距为40cm。优选地，在上述的升降机吊笼中，所述加强筋为多组，所述加强筋组对称布置于侧壁中部。相对上述
技术介绍
，本技术所提供的升降机吊笼通过在吊笼侧壁中间冲压若干条加强筋，增加了侧壁的表面强度，减少吊笼运行中侧壁的抖动和噪音，增加了吊笼的运行强度和整体美观。同时，由于解决了吊笼运行中侧壁抖动的问题从而减少冲压板与框架的焊接点断裂，本技术所提供的升降机的使用寿命大大提升。【附图说明】图1是本技术升降机吊笼的结构示意图；图2是本技术升降机吊笼的加强筋的结构示意图。图1-2中的序号和各部分结构及名称如下:1、侧壁；2、框架；3、加强筋。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1和图2所示，本技术的一种升降机吊笼，包括侧壁I和框架2，所述侧壁I中部沿纵向匀设条形加强筋3，所述加强筋3为半圆形凹槽，加强筋3的深度大于凹槽半圆形的半径，所述凹槽槽壁从半圆形直径的两个端点延伸垂直于侧壁I。所述侧壁I中部沿纵向匀设条形加强筋3可以增加侧壁I的表面强度。当吊笼侧壁I的强度不足时，在设备运行过程中侧壁I容易与设备中的其他装置形成共振，造成吊笼侧壁I的抖动加剧，噪音增大。当通过侧壁I中部沿纵向匀设条形加强筋3使侧壁I的表面强度加强时，设备运行过程中侧壁I与设备中的其他装置形成共振所需要的频率增大，侧壁I较难与设备中的其他装置形成共振，因此能够减少吊笼运行中侧壁I的抖动和噪音，增加了吊笼的运行强度和整体美观。将加强筋3设置为半圆形凹槽，对侧壁I的表面强度加强作用更大，其底部与侧壁I相接的位置通过加上圆角可以消除应力集中过分的现象，且使加强筋3的生产工艺更加容易。实施例2如图1和图2所示，本技术的一种升降机吊笼，包括侧壁I和框架2，所述侧壁I中部沿纵向匀设条形加强筋3，所述加强筋3为半圆形凹槽，通过冲压而成，加强筋3的深度大于凹槽半圆形的半径，所述凹槽槽壁从半圆形直径的两个端点延伸垂直于侧壁I。所述加强筋3吊笼侧壁I为冲压板，因此通过冲压工艺制造加强筋3可以再冲压侧壁I时一次成型，减少工艺流程和成本。实施例3如图1和图2所示，本技术的一种升降机吊笼，包括侧壁I和框架2，所述侧壁I中部沿纵向匀设条形加强筋3，所述加强筋3为半圆形凹槽，通过冲压而成，所述加强筋3为2条，加强筋3的深度大于凹槽半圆形的半径，所述凹槽槽壁从半圆形直径的两个端点延伸垂直于侧壁I。实施例4如图1和图2所示，本技术的一种升降机吊笼，包括侧壁I和框架2，所述侧壁I中部沿纵向匀设条形加强筋3，所述加强筋3为半圆形凹槽，通过冲压而成，所述加强筋3平行于水平方向，加强筋3的深度大于凹槽半圆形的半径，所述凹槽槽壁从半圆形直径的两个端点延伸垂直于侧壁I。实施例5如图1和图2所示，本技术的一种升降机吊笼，包括侧壁I和框架2，所述侧壁I中部沿纵向匀设条形加强筋3，所述加强筋3为半圆形凹槽，通过冲压而成，所述加强筋3的间距为30cm，加强筋3的深度大于凹槽半圆形的半径，所述凹槽槽壁从半圆形直径的两个端点延伸垂直于侧壁I。实施例6如图1和图2所示，本技术的一种升降机吊笼，包括侧壁I和框架2，所述侧壁I中部沿纵向匀设条形加强筋3，所述加强筋3为半圆形凹槽，通过冲压而成，所述加强筋3的间距为50cm，加强筋3的深度大于凹槽半圆形的半径，所述凹槽槽壁从半圆形直径的两个端点延伸垂直于侧壁I。实施例7如图1和图2所示，本技术的一种升降机吊笼，包括侧壁I和框架2，所述侧壁I中部沿纵向匀设条形加强筋3，所述加强筋3为半圆形凹槽，通过冲压而成，所述加强筋3的间距为40cm，加强筋3的深度大于凹槽半圆形的半径，所述凹槽槽壁从半圆形直径的两个端点延伸垂直于侧壁I。实施例8如图1和图2所示，本技术的一种升降机吊笼，包括侧壁I和框架2，所述侧壁I中部沿纵向匀设条形加强筋3，所述加强筋3为半圆形凹槽，通过冲压而成，所述加强筋3为3组，对称布置于侧壁I中部，加强筋3的深度大于凹槽半圆形的半径，所述凹槽槽壁从半圆形直径的两个端点延伸垂直于侧壁I。【主权项】1.一种升降机吊笼，包括侧壁和框架，其特征在于:所述侧壁中部沿纵向设置条形加强筋，所述加强筋为半圆形凹槽，所述加强筋的深度大于凹槽半圆形的半径，所述凹槽槽壁从半圆形直径的两个端点延伸垂直于侧壁。2.根据权利要求1所述的升降机吊笼，其特征在于:所述加强筋通过冲压而成。3.根据权利要求1所述的升降机吊笼，其特征在于:所述加强筋至少为2条。4.根据权利要求3所述的升降机吊笼，其特征在于:所述加强筋平行于水平方向。5.根据权利要求1所述的升降机吊笼，其特征在于:所述加强筋的间距为30-50cm。6.根据权利要求5所述的升降机吊笼，其特征在于:所述加强筋的间距为40cm。7.根据权利要求1所述的升降机吊笼，其特征在于:所述加强筋为1-3组，对称布置于侧壁中部。【专利摘要】本技术提供了一种升降机吊笼，包括侧壁和框架，所述侧壁中部沿纵向设置条形加强筋，所述加强筋为半圆形凹槽，所述加强筋的深度大于凹槽半圆形的半径，所述凹槽槽壁从半圆形直径的两个端点延伸垂直于侧壁。该吊笼具有强度大、噪音小的特点。【IPC分类】B66B11/02【公开号】CN204802825【申请号】CN201420552002【专利技术人】杨淑华 【申请人】福建省三明华丰机械有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2014年9月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种升降机吊笼，包括侧壁和框架，其特征在于：所述侧壁中部沿纵向设置条形加强筋，所述加强筋为半圆形凹槽，所述加强筋的深度大于凹槽半圆形的半径，所述凹槽槽壁从半圆形直径的两个端点延伸垂直于侧壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨淑华，
申请(专利权)人：福建省三明华丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35