一种滚圆造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚圆造粒机，包括导料筒、料斗、输送电机、切刀电机和滚圆装置；在输送电机的输出轴上固定有水平设置的输送转轴，在输送转轴上盘绕有直径与导料筒高度相等的螺旋叶片，所述料斗内设置有两个相互啮合的粉碎辊，在导料筒的下面设有电磁加热器；落料室内设有竖直靠近缓冲室的切刀，滚圆装置包括有滚圆筒、滚圆电机、鼓风机、摩擦盘和出料口。本实用新型专利技术中电磁加热器对导料筒内的原料直接加热，避免了热传递加热不均匀，热传递效率低；切刀上设置多个通孔，能够连续造粒，并且不会堵塞通孔；原料在摩擦盘的作用下逐渐形成球型微丸，球形微丸的直径大小可以通过控制摩擦盘转速来进行调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种造粒设备，具体是一种滚圆造粒机。
技术介绍
随着工业自动化生产的发展，制药工业自动化程度逐渐提高，现有药丸制造大都采用在造粒机后设置振动装置，通过振动造粒方式成形，该种造粒方式生产效率虽高，但是不适用于加工Imm以下的微丸生产，因此，制造一种能够适用于微丸生产的自动化装备，是本领域急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加热均匀，生产细小微丸的滚圆造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种滚圆造粒机，包括导料筒、料斗、输送电机、切刀电机和滚圆装置；所述输送电机的输出轴伸入到导料筒内，在输送电机的输出轴上固定有水平设置的输送转轴，输送转轴延伸到导料筒的左端，在输送转轴上盘绕有直径与导料筒高度相等的螺旋叶片，在导料筒右端的上面与料斗连通，并且料斗与导料筒之间设有连通料斗与导料筒的下料筒，所述料斗内设置有两个相互啮合的粉碎辊，在导料筒的下面设有电磁加热器；所述导料筒的左端设有缓冲室，在缓冲室的左侧连通有落料室，落料室内设有竖直靠近缓冲室的切刀，切刀上开有4?6个环形排列的通孔，在切刀的圆心处固定有切刀转轴，切本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚圆造粒机，包括导料筒（1）、料斗（2）、输送电机（3）、切刀电机（4）和滚圆装置；其特征在于：所述输送电机（3）的输出轴伸入到导料筒（1）内，在输送电机（3）的输出轴上固定有水平设置的输送转轴（6），输送转轴（6）延伸到导料筒（1）的左端，在输送转轴（6）上盘绕有直径与导料筒（1）高度相等的螺旋叶片（7），在导料筒（1）右端的上面与料斗（2）连通，并且料斗（2）与导料筒（1）之间设有连通料斗（2）与导料筒（1）的下料筒（14），所述料斗（2）内设置有两个相互啮合的粉碎辊（5），在导料筒（1）的下面设有电磁加热器（13）；所述导料筒（1）的左端设有缓冲室（11），在缓冲室（11）的左侧连通...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢小平，
申请(专利权)人：谢小平，
类型：新型
国别省市：福建;35