压缩机组件和空调系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种压缩机组件和空调系统，该压缩机组件包括：压缩机和预热装置；其中，预热装置包括：加热压缩机的电磁加热线圈，与电磁加热线圈相连的控制主板；该电磁加热线圈设于压缩机的缸体的外壁上。本实用新型专利技术公开的压缩机组件，通过控制主板控制电磁加热线圈来加热缸体，实现预热压缩机，由电磁加热线圈的加热原理可知，加热过程中压缩机的缸体自身发热，较现有技术采用电加热带预热压缩机相比，有效减少了能量损失，提高了压缩机的预热效率；同时，电磁加热线圈自身发热量较小，则提高了电磁加热线圈的使用寿命，减小了预热设备的后期维护量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机预热
，更具体地说，涉及一种压缩机组件和空调系统。
技术介绍
空调系统中压缩机需要预热，采用预热装置预热压缩机。目前，预热装置主要为电加热带，电加热带与压缩机的缸体贴合，电加热带自身发热实现预热压缩机。上述预热装置利用热传导来加热摇筛机缸体，但是，电加热带与压缩机的缸体较易出现间隙，导致电加热带与压缩机之间的传热效率较低，能量损失较多，使得压缩机的预热效率较低。另外，由于电加热带靠自身发热来预热压缩机，导致电加热带本身的使用寿命较短，后期需要更换电加热带等措施，导致预热装置的后期维护量较大。综上所述，如何预热压缩机，以提高压缩机的预热效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种压缩机组件，以提高压缩机的预热效率。本技术的另一目的是提供一种具有上述压缩机组件的空调系统。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案:一种压缩机组件，包括:压缩机和预热装置；所述预热装置包括:加热所述压缩机的电磁加热线圈，与所述电磁加热线圈相连的控制主板；其中，所述电磁加热线圈设于所述压缩机的缸体的外壁上。优选地，所述电磁加热圈通过线圈盘设于所述缸体，所述线圈盘外套于所述缸体，所述电磁加热线圈固定于所述线圈盘朝向所述缸体的一侧。优选地，所述线圈盘包括至少两个沿所述缸体的周向依次分布的分盘，且相邻的两个所述分盘通过弹性件相连。 优选地，所述弹性件为橡胶条或者弹簧。优选地，所述线圈盘设有定位所述电磁加热线圈的定位槽，且所述定位槽具有走线开口。优选地，上述压缩机组件还包括磁条，所述磁条固定于所述线圈盘远离所述缸体的一侧。优选地，所述线圈盘设有与所述磁条过盈配合的卡槽。优选地，上述压缩机组件还包括:感应所述缸体的温度或者所述电磁加热线圈的温度的温度传感器，所述温度传感器设于所述线圈盘朝向所述缸体的一侧；所述控制主板包括:与所述温度传感器相连的温度获取模块，与所述温度获取模块和所述电磁加热线圈相连，调控所述电磁加热线圈加热功率的功率调控模块。优选地，所述控制主板还包括与所述温度获取模块相连的报警模块。优选地，上述压缩机组件还包括:冷却所述功率调控模块的散热器。基于上述提供的压缩机组件，本技术还提供了一种空调系统，该空调系统包括压缩机组件，该压缩机组件为上述任意一项所述的压缩机组件。本技术提供的压缩机组件，通过控制主板控制电磁加热线圈来加热压缩机，实现预热压缩机，由电磁加热线圈的加热原理可知，加热过程中压缩机的缸体自身发热，较现有技术采用电加热带预热压缩机相比，有效减少了能量损失，提高了压缩机的预热效率。同时，本技术提供的压缩机组件，由电磁加热线圈的加热原理可知，加热过程中压缩机的缸体自身发热，电磁加热线圈自身发热量较小，则提高了电磁加热线圈的使用寿命，减小了预热装置的后期维护量。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的压缩机组件的结构示意图；图2为本技术实施例提供的压缩机组件中控制主板的框图。上图1中:I为缸体、2为电磁加热线圈。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供的压缩机组件，包括:压缩机和预热装置；其中，预热装置包括:加热压缩机的电磁加热线圈2，与电磁加热线圈2相连的控制主板；该电磁加热线圈2设于压缩机的缸体I的外壁上。可以理解的是，控制主板控制电磁加热线圈2加热缸体1，具体地，电磁加热线圈2的两端分别与控制主板的两个端子相连，控制主板通过控制电流流经电磁加热线圈2来加热缸体I。本技术实施例提供的压缩机组件，通过控制主板控制电磁加热线圈2来加热压缩机，实现预热压缩机，由电磁加热线圈2的加热原理可知，加热过程中压缩机的缸体I自身发热，则电磁加热线圈2的加热效率较高，较现有技术采用电加热带预热压缩机相比，有效减少了能量损失，提高了压缩机的预热效率。同时，本技术实施例提供的压缩机组件，由电磁加热线圈2的加热原理可知，加热过程中压缩机的缸体I自身发热，电磁加热线圈2自身发热量较小，则提高了电磁加热线圈2的使用寿命，减小了预热装置的后期维护量。需要说明的是，电磁加热线圈2的直流电阻较小，甚至低至0.1 Ω，使得电磁加热线圈2的本身发热量较小。上述压缩机组件中，电磁加热线圈2设于缸体I的外壁上，存在多种方式，例如电磁加热线圈2通过支撑件设于缸体I上或者电磁加热线圈2直接外套在缸体I上。为了便于设置，优先选择电磁加热圈2通过线圈盘设于于缸体I。具体地，线圈盘外套于缸体I上，电磁加热线圈2固定于线圈盘朝向缸体I的一侧。为了便于线圈盘套设在缸体I上，优先选择线圈盘包括至少两个沿缸体I的周向依次分布的分盘，且相邻的两个分盘通过弹性件相连。这样，通过弹性件可增大整个线圈盘的内径，套设前拉动分盘，使得弹性件被拉伸，则线圈盘内拉大，然后将其外套在缸体I上，套好后撤去对分盘的外力，线圈盘在弹性件的回复力作用下回复原状，从而方便了线圈盘的套设。上述压缩机组件中，弹性件可为条状、板状或者块状等形状，根据实际需要进行选择。为了增大弹性件的变形量，以方便套设，优先选择弹性件为条状。对于弹性件的类型，存在多种，例如橡皮筋、橡胶条、弹簧等。优选地，弹性件为橡胶条或者弹簧，这样便于取材，也便于保证连接强度。对于弹性件的数目，可根据分盘的大小以及数目进行选择，本技术实施例对此不做限定。缸体I的底端通常设有底脚，且底脚的外径较大，使得缸体I的外壁形状台阶面，为了提高线圈盘的稳定性，优先选择线圈盘放置于该台阶面上。可以理解的是，上述压缩机组件中线圈盘为筒形，具体地，线圈盘可为圆筒形、方筒形或者其他形状的筒形。为了减小线圈盘所占空间，优先选择线圈盘为圆筒形。这样，也便于增加电磁当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机组件，包括：压缩机和预热装置；其特征在于，所述预热装置包括：加热所述压缩机的电磁加热线圈(2)，与所述电磁加热线圈(2)相连的控制主板；其中，所述电磁加热线圈(2)设于所述压缩机的缸体(1)的外壁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：奚明耀，徐金辉，吴超，郑志威，林肖纯，赵曼，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44