一种悬垂金具挂点结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬垂金具挂点结构，包括：底座、主体部及头部，所述底座包括：底座本体及锥套，所述主体部包括第一锥管及第二锥管，所述第一锥管上设有数个长度调节孔，所述第二锥管上设有数个定位孔，所述第一锥管与第二锥管通过安装于长度调节孔及定位孔内的长度调节螺栓连接，所述第一锥管与锥套之间通过数个第一固定螺栓连接，所述第二锥管与头部之间通过数个第二固定螺栓连接，所述头部包括头部锥管及安装于头部锥管上的第一挂线板及第二挂线板，所述第一挂线板上设有数个第一挂线孔及一个镀锌孔，所述第二挂线板上设有数个第二挂线孔，从而使得主体部长度可调节，不仅降低了维修成本，同时也提高了维修效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电力设施，尤其涉及一种悬垂金具挂点结构。
技术介绍
随着我国经济的高速发展，城市用电负荷逐步增大，高压输电线路进入城市已成为发展趋势，钢管杆具有结构简单、强度高、造型美、加工周期短、占地面积少、运输和安装方便等优点，适用于多回路不同电压等级同杆架设，与现代化城市发展相协调，被广泛应用于10_220kv输电线路的建设，现有技术中，安装于钢管杆上的悬垂金具挂点结构一般存在以下缺陷:1、悬垂金具的主体长度无法调节，2、一旦悬垂金具上的挂板损坏，需要对整个悬垂金具进行更换，造成了较大的浪费。因此，有必要提供一种解决上述技术问题的悬垂金具挂点结构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种长度可调节的悬垂金具挂点结构。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种悬垂金具挂点结构，包括:底座、主体部及头部，所述底座包括:底座本体及与底座本体相焊接的锥套，所述主体部包括第一锥管及第二锥管，所述第一锥管上设有数个长度调节孔，所述第二锥管上设有数个定位孔，所述第一锥管与第二锥管通过安装于长度调节孔及定位孔内的长度调节螺栓连接，所述第一锥管与锥套之间通过数个第一固定螺栓连接，所述第二锥管与头部之间通过数个第二固定螺栓连接，所述头部包括头部锥管及安装于头部锥管上的第一挂线板及第二挂线板，所述第一挂线板与第二挂线板相平行，所述第一挂线板与头部锥管的端面相焊接，所述第二挂线板与头部锥管的管壁相焊接，所述第二挂线板与头部锥管之间设有加强板，所述第一挂线板及第二挂线板均呈三角形设置，所述第一挂线板上设有数个第一挂线孔及一个镀锌孔，所述第二挂线板上设有与第一挂线孔相对齐的数个第二挂线孔，第一锥管及第二锥管上设有扶手。优选地，在上述的一种悬垂金具挂点结构中，所述扶手的截面呈C型设置。优选地，在上述的一种悬垂金具挂点结构中，所述第二挂线板设有一方形凹槽，所述头部锥管卡扣于该方形凹槽内并与该方形凹槽的槽壁相焊接。优选地，在上述的一种悬垂金具挂点结构中，底座本体呈U型设置，所述底座本体上设有数个安装孔。优选地，在上述的一种悬垂金具挂点结构中，所述镀锌孔的直径为50mm。本技术的有益效果为:本技术中的悬垂金具挂点结构安装方便、结构牢固、大大提高了安全性能，通过将主体部设计成两段锥管式的结构，从而使得主体部的长度变得可调，从而可满足不同使用场合的需求，在本技术中，由于底座、主体部及头部为可拆式连接，因此当其中某个部分损坏时，只要更换该损坏的部分即可，大大降低了维修成本，并提高了维修效率。【附图说明】为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中悬垂金具挂点结构的示意图。图2为本技术中第一挂线板的结构示意图。图3为本技术中第二挂线板的结构示意图。图1至图3中:1、底座，2、主体部，3、头部，4、底座本体，5、锥套，6、安装孔，7、第一锥管，8、第二锥管，9、长度调节孔，10、定位孔，11、长度调节螺栓，12、第一固定螺栓，13、第二固定螺栓，14、头部锥管，15、第一挂线板，16、第二挂线板，17、加强板，18、第一挂线孔，19、镀锌孔，20、第二挂线孔，21、扶手，22、方形凹槽。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本技术的实施方式仅仅是示例性的，并且本技术并不限于这些实施方式。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。参图1至图3所示，一种悬垂金具挂点结构，包括:底座1、主体部2及头部3，所述底座I包括:底座本体4及与底座本体4相焊接的锥套5，底座本体4呈U型设置，所述底座本体4上设有数个安装孔6。所述主体部2包括第一锥管7及第二锥管8，所述第一锥管7上设有数个长度调节孔9，所述第二锥管8上设有数个定位孔10，所述第一锥管7与第二锥管8通过安装于长度调节孔9及定位孔10内的长度调节螺栓11连接，所述第一锥管7与锥套5之间通过数个第一固定螺栓12连接，所述第二锥管8与头部3之间通过数个第二固定螺栓13连接，所述头部3包括头部锥管14及安装于头部锥管14上的第一挂线板15及第二挂线板16，所述第一挂线板15与第二挂线板16相平行，所述第一挂线板15与头部锥管14的端面相焊接，所述第二挂线板16与头部锥管14的管壁相焊接，所述第二挂线板16与头部锥管14之间设有加强板17，所述第一挂线板15及第二挂线板16均呈三角形设置，所述第一挂线板15上设有数个第一挂线孔18及一个镀锌孔19，所述镀锌孔19的直径为50mm。所述第二挂线板16上设有与第一挂线孔18相对齐的数个第二挂线孔20，第一锥管7及第二锥管8上设有扶手21。所述扶手21的截面呈C型设置。所述第二挂线板16设有一方形凹槽22，所述头部锥管14卡扣于该方形凹槽22内并与该方形凹槽22的槽壁相焊接。综上所述，本技术中的悬垂金具挂点结构安装方便、结构牢固、大大提高了安全性能，通过将主体部设计成两段锥管式的结构，从而使得主体部的长度变得可调，从而可满足不同使用场合的需求，在本技术中，由于底座、主体部及头部为可拆式连接，因此当其中某个部分损坏时，只要更换该损坏的部分即可，大大降低了维修成本，并提高了维修效率。最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。【主权项】1.一种悬垂金具挂点结构，其特征在于，包括:底座、主体部及头部，所述底座包括:底座本体及与底座本体相焊接的锥套，所述主体部包括第一锥管及第二锥管，所述第一锥管上设有数个长度调节孔，所述第二锥管上设有数个定位孔，所述第一锥管与第二锥管通过安装于长度调节孔及定位孔内的长度调节螺栓连接，所述第一锥管与锥套之间通过数个第一固定螺栓连接，所述第二锥管与头部之间通过数个第二固定螺栓连接，所述头部包括头部锥管及安装于头部锥管上的第一挂线板及第二挂线板，所述第一挂线板与第二挂线板相平行，所述第一挂线板与头部锥管的端面相焊接，所述第二挂线板与头部锥管的管壁相焊接，所述第二挂线板与头部锥管之间设有加强板，所述第一挂线板及第二挂线板均呈三角形设置，所述第一挂线板上设有数个第一挂线孔及一个镀锌孔，所述第二挂线板上设有与第一挂线孔相对齐的数个第二挂线孔，第一锥管及第二锥管上设有扶手。2.如权利要求1所述的一种悬垂金具挂点结构，其特征在于:所述扶手的截面呈C型设置。3.如权利要求1所述的一种悬垂金具挂点结构，其特征在于:所述第二挂线板设有一方形凹槽，所述头部锥管卡扣于该方形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬垂金具挂点结构，其特征在于，包括：底座、主体部及头部，所述底座包括：底座本体及与底座本体相焊接的锥套，所述主体部包括第一锥管及第二锥管，所述第一锥管上设有数个长度调节孔，所述第二锥管上设有数个定位孔，所述第一锥管与第二锥管通过安装于长度调节孔及定位孔内的长度调节螺栓连接，所述第一锥管与锥套之间通过数个第一固定螺栓连接，所述第二锥管与头部之间通过数个第二固定螺栓连接，所述头部包括头部锥管及安装于头部锥管上的第一挂线板及第二挂线板，所述第一挂线板与第二挂线板相平行，所述第一挂线板与头部锥管的端面相焊接，所述第二挂线板与头部锥管的管壁相焊接，所述第二挂线板与头部锥管之间设有加强板，所述第一挂线板及第二挂线板均呈三角形设置，所述第一挂线板上设有数个第一挂线孔及一个镀锌孔，所述第二挂线板上设有与第一挂线孔相对齐的数个第二挂线孔，第一锥管及第二锥管上设有扶手。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小杰，
申请(专利权)人：江苏国华管塔制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32