点焊电极结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种点焊电极结构，包括安装杆(10)、电极帽(20)以及设置在安装杆(10)和电极帽(20)之间的连接杆(30)，电极帽(20)与连接杆(30)可拆卸地连接在一起，连接杆(30)与安装杆(10)可拆卸地连接在一起。本实用新型专利技术的技术方案能够有效地解决现有技术中的点焊电极结构浪费材料、生产成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及点焊
，具体而言，涉及一种点焊电极结构。
技术介绍
目前，通常进行点焊时，点焊上电极采用<i)13mmX1000mm规格的铜棒，下电极采用Φ 13mm规格的电极头加直握杆的结构，或者上电极和下电极均采用Φ 13mm规格的电极头加直握杆的结构。随着点焊电极使用时间的增长，铜棒的顶端或者电极头的顶端的焊渣增多，这就需要对铜棒或电极头进行研磨。当研磨到达一定次数之后，铜棒或电极头会产生严重磨损，磨损严重的铜棒或电极头无法再次使用。同时，在点焊过程中，铜棒的顶端或者电极头的顶端也会产生变形，变形严重的铜棒或电极头也无法再次使用。上述情况的铜棒或电极头必须进行更换，然而，铜棒的顶端磨损之后整根铜棒都需要更换，严重浪费材料；磨损的电极头频繁更换会损坏与其连接的直握杆，从而严重影响直握杆的使用寿命，严重浪费材料，造成生产成本浪费。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种点焊电极结构，以解决现有技术中的点焊电极结构浪费材料、生产成本高的问题。为了实现上述目的，根据本技术提供了一种点焊电极结构，包括安装杆、电极帽以及设置在安装杆和电极帽之间的连接杆，电极帽与连接杆可拆卸地连接在一起，连接杆与安装杆可拆卸地连接在一起。进一步地，安装杆内具有第一流体通道，电极帽内具有流体容纳腔，连接杆内具有连通第一流体通道和流体容纳腔的第二流体通道。进一步地，电极帽与连接杆嵌套连接在一起。进一步地，连接杆的第一端具有连接部，电极帽套设在连接部上。进一步地，连接部与电极帽通过锥面配合。进一步地，连接部与电极帽之间为过盈连接。进一步地，连接杆的第二端插设在安装杆的一端。进一步地，连接杆与第一流体通道通过锥面配合。进一步地，安装杆上具有进液口和出液口，第一流体通道内设置有进液管，进液管的第一端与进液口连通，出液口与第一流体通道连通。进一步地，进液管的第二端延伸至第二流体通道内或者延伸至流体容纳腔内。应用本技术的技术方案，在安装杆和电极帽之间设置连接杆，并且电极帽与连接杆可拆卸地连接在一起，连接杆与安装杆可拆卸地连接在一起。其中，安装杆的尺寸大于连接杆和电极帽的尺寸。随着点焊电极结构使用时间的增长，如果电极帽产生变形或者磨损严重时，可以仅将电极帽从连接杆上取下进行更换。当电极帽频繁更换损坏连接杆时，可以对连接杆进行更换。上述结构使电极帽与安装杆不直接连接，即使电极帽频繁更换也不会损坏安装杆。当然，连接杆的频繁更换也会损坏安装杆，但是连接杆的更换频率远远低于电极帽的更换频率，这样就可以大大节省尺寸较大的安装杆的材料，有效地降低生产成本。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的点焊电极结构的实施例的电极帽的半剖视示意图；图2示出了图1的点焊电极结构的连接杆的半剖视示意图；图3示出了图1的点焊电极结构的安装杆的半剖视示意图；以及图4示出了图1的点焊电极结构的电极帽与连接杆装配的半剖视示意图。其中，上述附图包括以下附图标记:10、安装杆；11、第一流体通道；12、进液口 ；13、出液口 ；14、进液管；20、电极帽；21、流体容纳腔；30、连接杆；31、第二流体通道；32、连接部；33、工具配合部。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至图4所示，本实施例的点焊电极结构包括安装杆10、电极帽20以及设置在安装杆10和电极帽20之间的连接杆30。电极帽20与连接杆30可拆卸地连接在一起。连接杆30与安装杆10可拆卸地连接在一起。应用本实施例的点焊电极结构，在安装杆10和电极帽20之间设置连接杆30，并且电极帽20与连接杆30可拆卸地连接在一起，连接杆30与安装杆10可拆卸地连接在一起。其中，安装杆10的尺寸大于连接杆30和电极帽20的尺寸。随着点焊电极结构使用时间的增长，如果电极帽20产生变形或者磨损严重时，可以仅将电极帽20从连接杆30上取下进行更换。当电极帽20频繁更换损坏连接杆30时，可以对连接杆30进行更换。上述结构使电极帽20与安装杆10不直接连接，即使电极帽20频繁更换也不会损坏安装杆10。当然，连接杆30的频繁更换也会损坏安装杆10，但是连接杆30的更换频率远远低于电极帽20的更换频率，这样就可以大大节省尺寸较大的安装杆10的材料，有效地降低生产成本。如图1至图4所示，在本实施例的点焊电极结构中，安装杆10内具有第一流体通道11，电极帽20内具有流体容纳腔21，连接杆30内具有连通第一流体通道11和流体容纳腔21的第二流体通道31。在点焊过程中，通常需要使用冷却水对电极帽20进行冷却，降低电极帽20的温度。冷却水从上述第一流体通道11流入，并流经第二流体通道31到达电极帽20内的流体容纳腔21。在对电极帽20进行加工时，可以将流体容纳腔21的封闭端沿电极帽20的轴向方向加工得深一些，这样可以使冷却水尽量靠近电极帽20的顶端。上述结构可以实现对电极帽20的冷却，并且冷却效果较好，防止电极帽20过热，从而可以减轻点焊时两个点焊电极结构的两个电极帽20之间的飞溅，避免待焊接工件的焊点上出现烧损痕迹。此外，加强对电极帽20的冷却效果还可以防止电极帽20过度氧化，从而减轻电极帽20上焊渣的产生，进一步减少电极帽20的研磨频率，进而减少电极帽20的更换频率，有效地节约生产成本。如图4所示，在本实施例的点焊电极结构中，电极帽20与连接杆30嵌套连接在一起。上述结构中的电极帽20与连接杆30嵌套在一起的部位可以加强电极帽20和连接杆30的强度。即使在加工电极帽20时将其内部的流体容纳腔21加工得深一些，也不会产生电极帽20强度不够容易损坏的现象。如图4所示，在本实施例的点焊电极结构中，连接杆30当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种点焊电极结构，其特征在于，包括安装杆(10)、电极帽(20)以及设置在所述安装杆(10)和所述电极帽(20)之间的连接杆(30)，所述电极帽(20)与所述连接杆(30)可拆卸地连接在一起，所述连接杆(30)与所述安装杆(10)可拆卸地连接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙，
申请(专利权)人：格力电器合肥有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34