装配式模型实验槽制造技术

本实用新型专利技术公开一种装配式模型实验槽，用于模拟降雨对尾矿库坝体、土石坝及边坡的影响实验，包括由装配单元连接而成的四个侧壁、设置在侧壁下端与侧壁垂直连接的钢板，装配单元包括方形的有机玻璃板、设置在有机玻璃板边缘的边框、横向设置在有机玻璃板中部的固定钢条；装配单元的有机玻璃板的固定钢条与钢板之间通过斜撑连接；装配单元之间、装配单元与钢板之间都通过连接件连接；所述连接件分为连接装配单元边框的直连接件、角型连接件I、连接侧壁和钢板的角型连接件II和连接斜撑和钢板的角型连接件III。本实用新型专利技术能够根据模拟的坝体的实际情况调整模型箱的大小和形状，连接稳固，拆装方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多功能模型实验槽，具体是一种形状和尺寸可调、加载方式可以灵活设置的装配式模型实验槽，用于边坡、尾矿库、隧道、地基及粧基等变形和破坏等模型试验。
技术介绍
尾矿库坝体、土石坝及边坡受到外界影响(如外载和降雨等)的变形、稳定或渗流特性相关模型试验一般都在模型试验槽中进行，同样地基变形和承载力、隧道开挖变形和破坏、粧基的沉降和承载力的相关模型试验一般也在模型试验槽中进行。模型试验有着公认的实际意义和科学价值，通过模型槽试验，可以研究尾矿库坝体、土石坝、边坡的变形、破坏特性或内部渗流场的演化规律，也可以研究地基承载力和变形规律及特征参数。传统模型槽试验主要包括模型槽和加载装置，其中模型试验槽尺寸是固定的，模型槽的形状和大小往往不能调节，或只能实现较小范围的调整。考虑到各类模型试验对象:如尾矿坝、边坡的尺寸不同、地基的边界尺寸不同，试验槽尺寸如不能完全符合试验要求，会严重影响试验结果精度，甚至会造成错误的试验结果。所以对于传统的模型槽一般都根据某次试验进行定制，定制的尺寸往往是固定的，进行试验完就废弃了或只能进行更小尺寸的模型试验，造成了材料的浪费。
技术实现思路
本技术是提供一种装配式模型实验槽，能够根据所模拟的坝体的实际情况调整模型箱的大小和形状。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:装配式模型实验槽，包括由装配单元连接而成的四个侧壁、设置在侧壁下端与侧壁垂直连接的钢板，装配单元包括方形的有机玻璃板、设置在有机玻璃板边缘的边框、横向设置在有机玻璃板中部的固定钢条；装配单元的有机玻璃板的固定钢条与钢板之间通过斜撑连接；装配单元之间、装配单元与钢板之间都通过连接件连接；所述连接件分为连接装配单元边框的直连接件、角型连接件1、连接侧壁和钢板的角型连接件II和连接斜撑和钢板的角型连接件III。本技术的进一步改进在于:直连接件为矩形钢片，矩形钢片的两头分别设置4个通孔。本技术的进一步改进在于:角型连接件I为L形的钢片，钢片两头分别设置4个通孔。本技术的进一步改进在于:角型连接件II为两垂直连接的角钢型的钢片，每钢片上设置4个通孔。本技术的进一步改进在于:角型连接件III包括底部的垫板、设置在垫板上的三片挡片和设置在挡片上的螺栓，所述垫板有4个通孔，所述挡板上有螺孔。本技术的进一步改进在于:每个装配单元的斜撑数量为1~3个。由于采用了上述技术方案，本技术所取得的技术进步在于:本技术能够根据模拟的坝体的实际情况调整模型箱的大小和形状，连接稳固，拆装方便。本技术的侧壁是通过装配单元连接组成，拆装方便，可以根据不同需求增加装配单元的数量，来改变侧壁的大小，从而改变本技术的大小和形状，使实验条件更加真实地模拟实际情况。本技术的斜撑能够支撑侧壁，使侧壁更加稳固，保证侧壁在实验中变形满足实验要求，使本技术的结构更加稳固。本技术的连接件将装配单元、钢板通过螺钉连接起来，在不同的位置应用不同的连接件，连接件通常一侧为4个通孔，连接螺钉，连接稳固，方便组装和拆卸。【附图说明】图1是本技术结构示意图；图2是本技术的装配单元结构示意图；图3是本技术的直连接件结构示意图；图4是本技术的角型连接件I结构示意图；图5是本技术的角型连接件II结构示意图；图6是本技术的角型连接件III结构示意图；其中:1、侧壁，1-1、有机玻璃板，1-2、边框，1-3、固定钢条，2、钢板，3、斜撑，4、角型连接件III，4-1、垫板，4-2、通孔，4-3、挡片，4-4、螺栓。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步详细说明:装配式模型实验槽，包括侧壁I和钢板2，侧壁的数量为四个，在四周根据需要围成矩形或梯形，侧壁I由装配单元连接而成，钢板2水平放置在侧壁I底部与侧壁I垂直连接；装配单元包括有机玻璃1-1、边框1-2和固定钢条1-3，有机玻璃板1-1为矩形，有机玻璃板1_1的边缘设置边框1-2，固定钢条1-3设置在有机玻璃板1-1中部，固定钢条1-3的两侧连接边框1-2。装配单元的有机玻璃板1-1的固定钢条1-4与钢板2之间通过斜撑3连接，斜撑3的上端连接固定钢条1-4，下端连接钢板2前端。装配单元之间、装配单元与钢板2之间都通过连接件连接；所述连接件分为连接装配单元边框1-2的直连接件、角型连接件1、连接侧壁I和钢板2的角型连接件II和连接斜撑3和钢板2的角型连接件III，连接斜撑3和侧壁边框1-2的角型连接件III。直连接件为矩形钢片，矩形钢片的两头分别设置4个通孔，直连接件连接两个装配单元，在两个装配单元处于同一平面内，并排连接时，直连接件一侧通过螺栓固定在一个装配单元的边框1-2上，另一侧通过螺栓固定在另一个装配单元的边框1-2上。角型连接件I为L形的钢片，钢片两头分别设置4个通孔；角型连接件I连接两个侧壁I连接处的上端，在两个侧壁I垂直连接，通过侧壁边缘的装配单元的边框1-2的竖直方向的侧面垂直连接，两个边框1-2的上端通过角型连接件I连接。角型连接件II为两垂直连接钢片，钢片组成角钢形，每钢片上设置4个通孔。角型连接件II连接钢板和侧壁的边框1-2时，竖直方向的钢片通过螺钉连接横向钢架1-2，水平方向的钢片通过螺栓连接钢板2。角型连接件III包括底部的垫板4-1、三片挡片4-3和螺栓4_4，垫板4_1的四角分别设置一个通孔4-2，垫片4-1能够通过螺钉穿过通孔4-2连接钢板2，两挡片4-3并排设置在垫板4-1上，另一片挡片4-3设置两挡片4-3 —侧，挡片4-3中间的设置螺孔的；斜撑3放置在挡片4-3之间通过螺栓4-4连接。每个装配单元的斜撑3数量为1~3个，一般选取两个。使用本技术进行实验时，首先根据需要确定需要装配单元的数量，将装配单元连接起来，并固定在钢板2上，然后装上斜撑3，并根据需要采用连接件装配需要连接的部位，装配完成；实验完毕后，可以将装配单元拆除，减少模型槽用地。本技术能够根据模拟的坝体的实际情况调整模型箱的大小和形状，连接稳固，拆装方便。【主权项】1.装配式模型实验槽，其特征在于:包括由装配单元连接而成的四个侧壁(I)、设置在侧壁(I)下端与侧壁(I)垂直连接的钢板(2)，装配单元包括方形的有机玻璃板(1-1)、设置在有机玻璃板(1_1)边缘的边框(1_2)、横向设置在有机玻璃板(1-1)中部的固定钢条(1-3);装配单元的有机玻璃板(1-1)的固定钢条(1-4)与钢板(2)之间通过斜撑(3)连接；装配单元之间、装配单元与钢板(2)之间都通过连接件连接；所述连接件分为连接装配单元边框(1-2)的直连接件、角型连接件1、连接侧壁(I)和钢板(2)的角型连接件II和连接斜撑(3)和钢板(2)的角型连接件III。2.根据权利要求1所述的装配式模型实验槽，其特征在于:直连接件为矩形钢片，矩形钢片的两头分别设置4个通孔。3.根据权利要求1所述的装配式模型实验槽，其特征在于:角型连接件I为L形的钢片，钢片两头分别设置4个通孔。4.根据权利要求3所述的装配式模型实验槽，其特征在于:角型连接件II为两垂直连接的角钢型的钢片，每钢片上设置4个通孔。5.根据权利要求3所述的装配式模型实验槽，其特征在于:角型连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
装配式模型实验槽，其特征在于：包括由装配单元连接而成的四个侧壁（1）、设置在侧壁（1）下端与侧壁（1）垂直连接的钢板（2），装配单元包括方形的有机玻璃板（1‑1）、设置在有机玻璃板（1‑1）边缘的边框（1‑2）、横向设置在有机玻璃板（1‑1）中部的固定钢条（1‑3）；装配单元的有机玻璃板（1‑1）的固定钢条（1‑4）与钢板（2）之间通过斜撑（3）连接；装配单元之间、装配单元与钢板（2）之间都通过连接件连接；所述连接件分为连接装配单元边框（1‑2）的直连接件、角型连接件I、连接侧壁（1）和钢板（2）的角型连接件II和连接斜撑（3）和钢板（2）的角型连接件III。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，张力霆，齐清兰，张少雄，霍倩，闫志伟，公言强，郭雪川，王旭，杜卫卫，贾倩，张杨杨，
申请(专利权)人：石家庄铁道大学，
类型：新型
国别省市：河北;13