成型压力机制造技术

技术编号:12551965 阅读:48 留言:0更新日期:2015-12-19 23:04
本实用新型专利技术提供一种成型压力机,采用如下技术方案:一种成型压力机,包括上部支座、下部支座,其特征在于,在上部支座的底部设置固定金属模,所述固定金属模为一设有垂直圆柱孔的长方体,所述上部支座与下部支座由活动机构连接,所述活动机构中设有弹簧,上部支座的右端设置手柄,手柄连接活动机构,在上部支座的底面设置与下部支座的上面分别相应的设置倒扣,上部支座为以中空的长方体,上部支座和下部支座为耐热的刚性材料。本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术的压力机结构简单,制造容易,操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压力机,具体涉及一种成型压力机
技术介绍
压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛,生产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。冲裁、挤压成型、模锻、注射成型等也使用压力机。压力机结构简单,制造容易,所以应用广泛。
技术实现思路
本技术提供了一种成型压力机。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:—种成型压力机,包括上部支座1、下部支座2,其特征在于,在上部支座I的底部设置固定金属模3,所述固定金属模3为一设有垂直圆柱孔的长方体,所述上部支座I与下部支座2由活动机构4连接,所述活动机构4中设有弹簧,上部支座I的右端设置手柄5,手柄5连接活动机构4。优选的,在上部支座I的底面设置与下部支座2的上面分别相应的设置倒扣6。在压力机向下压至最低时,倒扣扣合,使上部支座与下部支座固定不动,以防止手动压住固定不动时手抖而使工件产生误差。优选的,上部支座I为以中空的长方体。长方体中可加入不同的材料以增加压力机上部支座的质量。优选的,上部支座I和下部支座2为耐热的刚性材料。以防止在工件成型的过程中,工件过热过硬减少压力机的寿命。本技术的有益效果是:本技术的压力机结构简单,制造容易,操作方便。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步描述:图1是本技术的左视图;图2是本技术的俯视图;图3是本技术的主视图;图4是本技术的示意图;图5是上部支架的仰视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步描述:—种成型压力机,包括上部支座、下部支座,其特征在于,在上部支座的底部设置固定金属模,所述固定金属模为一设有垂直圆柱孔的长方体,所述上部支座与下部支座由活动机构连接,所述活动机构中设有弹簧,上部支座的右端设置手柄,手柄连接活动机构,在上部支座的底面设置与下部支座的上面分别相应的设置倒扣,上部支座为以中空的长方体,上部支座和下部支座为耐热的刚性材料。【主权项】1.一种成型压力机,包括上部支座、下部支座,其特征在于,在上部支座的底部设置固定金属模,所述固定金属模为一设有垂直圆柱孔的长方体,所述上部支座与下部支座由活动机构连接,所述活动机构中设有弹簧,上部支座的右端设置手柄,手柄连接活动机构。2.根据权利要求1所述的一种成型压力机,其特征在于,在上部支座的底面设置与下部支座的上面分别相应的设置倒扣。3.根据权利要求1所述的一种成型压力机,其特征在于,上部支座为以中空的长方体。4.根据权利要求1所述的一种成型压力机,其特征在于,上部支座和下部支座为耐热的刚性材料。【专利摘要】本技术提供一种成型压力机,采用如下技术方案:一种成型压力机,包括上部支座、下部支座,其特征在于,在上部支座的底部设置固定金属模,所述固定金属模为一设有垂直圆柱孔的长方体,所述上部支座与下部支座由活动机构连接,所述活动机构中设有弹簧,上部支座的右端设置手柄,手柄连接活动机构,在上部支座的底面设置与下部支座的上面分别相应的设置倒扣,上部支座为以中空的长方体,上部支座和下部支座为耐热的刚性材料。本技术的有益效果是:本技术的压力机结构简单,制造容易,操作方便。【IPC分类】B30B15/00, B30B12/00【公开号】CN204869754【申请号】CN201520617241【专利技术人】周建荣 【申请人】苏州金牛精密机械有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成型压力机,包括上部支座、下部支座,其特征在于,在上部支座的底部设置固定金属模,所述固定金属模为一设有垂直圆柱孔的长方体,所述上部支座与下部支座由活动机构连接,所述活动机构中设有弹簧,上部支座的右端设置手柄,手柄连接活动机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周建荣
申请(专利权)人:苏州金牛精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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