一种络筒机双向运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种络筒机双向运输装置，属于机械设备技术领域，包括运输装置本体，所述运输装置本体包括一号纱料出口、二号纱料出口和电机，所述一号纱料出口下端连接一号支撑杆，所述二号纱料出口下端连接二号支撑杆，所述电机上设有正运输开关和逆运输开关，所述电机下端连接底座，所述电机上端连接传感器，所述传感器上端连接减速机，所述减速机内部设有减速轮，所述减速轮通过传送带与主动轮滑动连接。本实用新型专利技术通过一号纱料出口出料时则启动正运输开关，反之，启动逆运输开关完成工作，这种装置能够双向工作带来了方便，具有专用性设备不容易损坏、传送运载能力强、有减速设备和设备自调节能力强的优点，同时使用简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种运输装置，具体涉及一种络筒机双向运输装置，属于机械设备

技术介绍
络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的〃桥梁〃作用，因而在纺织领域中占有重要的地位.络筒机主要改变卷装，增加纱线卷装的容纱量:通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱，筒子可用于整经，并捻，卷玮，染色，无梭织机上的玮纱以及针织用纱等，这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，同时也影响产品质量的提高，所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。现有的络筒机使用过程中成品纱运输始终靠人工来完成，这样的模式费工费时，工作效率地下，因此市面上出现了一些传送设备，用于改善上述问题，但是现有技术中的传送设备比较简单，往往是简单的将其它领域的传送设备专用过来，而缺少对于传输设备的专用性改造，所以在使用过程中存在一些缺点:不具有专用性设备容易损坏；传送运载能力差；缺少减速设备；设备自调节能力差；设备结构过于复杂，成本高。本技术是在现有技术上的改进，克服了现有技术的不足，为此，我们提出一种络筒机双向运输装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种络筒机双向运输装置，通过一号纱料出口出料时则启动正运输开关，反之，启动逆运输开关完成工作，这种装置能够双向工作带来了方便，具有专用性设备不容易损坏、传送运载能力强、有减速设备和设备自调节能力强的优点，同时使用简单，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:本技术提供一种络筒机双向运输装置，包括运输装置本体，所述运输装置本体包括一号纱料出口、二号纱料出口和电机，所述一号纱料出口下端连接一号支撑杆，所述二号纱料出口下端连接二号支撑杆，所述电机上设有正运输开关和逆运输开关，所述电机下端连接底座，所述电机上端连接传感器，所述传感器上端连接减速机，所述减速机内部设有减速轮，所述减速轮通过传送带与主动轮滑动连接，所述主动轮通过传送带与从动轮滑动相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述主动轮和从动轮通过传送带与传送从轮相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述传送从轮下端连接弹簧，所述弹簧下端连接重量加减器。作为本技术的一种优选技术方案，所述主动轮和从动轮下端分别连接主动轮连接杆和从动轮连接杆。本技术所达到的有益效果是:一种络筒机双向运输装置，通过一号纱料出口出料时则启动正运输开关，反之，启动逆运输开关完成工作，这种装置能够双向工作带来了方便，具有专用性设备不容易损坏、传送运载能力强、有减速设备和设备自调节能力强的优点，同时使用简单。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术实施例所述的一种络筒机双向运输装置整体结构示意图。图中标号:1、主动轮；2、传送带；3、二号纱料出口 ；4、二号支撑杆；5、从动轮；6、传送从轮；7、弹簧；8、重量加减器；9、逆运输开关；10、底座；11、电机；12、正运输开关；13、传感器；14、减速机；15、减速轮；16、一号支撑杆；17、一号纱料出口 ；18、运输装置本体；19、主动轮连接杆；20、从动轮连接杆。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例:请参阅图1，本技术一种络筒机双向运输装置，包括运输装置本体18，所述运输装置本体18包括一号纱料出口 17、二号纱料出口 3和电机11，所述一号纱料出口 17下端连接一号支撑杆16，所述二号纱料出口 3下端连接二号支撑杆4，所述电机11上设有正运输开关12和逆运输开关9，所述电机11下端连接底座10，所述电机11上端连接传感器13，所述传感器13上端连接减速机14，所述减速机14内部设有减速轮15，所述减速轮15通过传送带2与主动轮I滑动连接，所述主动轮I通过传送带2与从动轮5滑动相连。所述主动轮I和从动轮5通过传送带2与传送从轮6相连，所述传送从轮6下端连接弹簧7，所述弹簧7下端连接重量加减器8，主要可以通过重量加减器8的重量来控制弹簧7的拉伸程度，可以影响到传送带2的松紧，保证运输的质量，所述主动轮I和从动轮5下端分别连接主动轮连接杆19和从动轮连接杆20，这样可以稳定的工作，达到人们所需要的结果。需要说明的是，本技术为一种络筒机双向运输装置，工作时，通过一号纱料出口出料时则启动正运输开关，反之，启动逆运输开关完成工作，这种装置能够双向工作带来了方便，可以通过重量加减器8的重量来控制弹簧7的拉伸程度，可以影响到传送带2的松紧，保证运输的质量，而且具有专用性，设备不容易损坏；传送运载能力强；有减速设备；设备自调节能力强，使用简单。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种络筒机双向运输装置，包括运输装置本体(18)，其特征在于，所述运输装置本体(18)包括一号纱料出口(17)、二号纱料出口(3)和电机(11)，所述一号纱料出口(17)下端连接一号支撑杆(16)，所述二号纱料出口(3)下端连接二号支撑杆(4)，所述电机(11)上设有正运输开关(12)和逆运输开关(9 )，所述电机(11)下端连接底座(10)，所述电机(11)上端连接传感器(13)，所述传感器(13)上端连接减速机(14)，所述减速机(14)内部设有减速轮(15 )，所述减速轮(15 )通过传送带(2 )与主动轮(I)滑动连接，所述主动轮(I)通过传送带(2 )与从动轮(5 )滑动相连。2.根据权利要求1所述的一种络筒机双向运输装置，其特征在于，所述主动轮(I)和从动轮(5)通过传送带(2)与传送从轮(6)相连。3.根据权利要求2所述的一种络筒机双向运输装置，其特征在于，所述传送从轮(6)下端连接弹簧(7 )，所述弹簧(7 )下端连接重量加减器(8 )。4.根据权利要求1所述的一种络筒机双向运输装置，其特征在于，所述主动轮(I)和从动轮(5)下端分别连接主动轮连接杆(19)和从动轮连接杆(20)。【专利摘要】本技术公开一种络筒机双向运输装置，属于机械设备
，包括运输装置本体，所述运输装置本体包括一号纱料出口、二号纱料出口和电机，所述一号纱料出口下端连接一号支撑杆，所述二号纱料出口下端连接二号支撑杆，所述电机上设有正运输开关和逆运输开关，所述电机下端连接底座，所述电机上端连接传感器，所述传感器上端连接减速机，所述减速机内部设有减速轮，所述减速轮通过传送带与主动轮滑动连接。本技术通过一号纱料出口出料时则启动正运输开关，反之，启动逆运输本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种络筒机双向运输装置，包括运输装置本体（18)，其特征在于，所述运输装置本体（18)包括一号纱料出口（17）、二号纱料出口（3）和电机（11），所述一号纱料出口（17）下端连接一号支撑杆（16），所述二号纱料出口（3）下端连接二号支撑杆（4），所述电机（11）上设有正运输开关（12）和逆运输开关（9），所述电机（11）下端连接底座（10)，所述电机（11）上端连接传感器（13），所述传感器（13）上端连接减速机（14)，所述减速机（14)内部设有减速轮（15），所述减速轮（15）通过传送带（2）与主动轮（1）滑动连接，所述主动轮（1）通过传送带（2）与从动轮（5）滑动相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国良，邱凯迪，
申请(专利权)人：海宁市凯宇化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33