一种中空注浆锚杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空注浆锚杆，包括：中空锚杆体，该中空锚杆体的外表面上设置有等螺距的外螺纹；该中空锚杆体的一端端部设置有锚头，另一端设置有止浆塞、垫板和螺母，其中垫板设置在止浆塞和螺母之间，该止浆塞与所述的垫板的左侧表面紧密接触，该螺母与所述的垫板的右侧表面紧密接触，该中空锚杆体的中心部形成中空的注浆管，该注浆管通过注浆接头与注浆机连接；所述的锚头的外表面上设置有多个倒刺，当安装好锚头的中空注浆锚杆插入用凿岩机钻的孔以后，该倒刺将所述的中空注浆锚杆挂住；所述的注浆接头包括第一连通管，第二连通管，第三连通管和注浆机连接口，该注浆机连接口上设置有第一卡接片和第二卡接片。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种中空注浆锚杆。
技术介绍
锚杆是指深入岩土内部并控制岩土变形的细长杆体。锚杆作为深入地层的受拉构件，一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，整根锚杆分为自由段和锚固段，自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体区域，其功能是对锚杆施加预应力；锚固段是指水泥浆体将预应力筋与土层粘结的区域，其功能是将锚固体与土层的粘结摩擦作用增大，增加锚固体的承压作用，将自由段的拉力传至土体深处。中空注浆锚杆主要应用于地质条件中等良好的围岩进行系统支护。在硬岩、岩层水平层理、节理裂隙张开夹泥或地下水发育场合，可通过钢质涨壳锚杆迅速形成初期支护，控制围岩变形，保证围岩稳定，然后注浆永久锚固。用凿岩机凿孔至设计锚杆深度后，将钢质锚头装上锚杆体，置入孔内，安装止浆塞、垫板、螺母后，反转锚杆使涨壳锚头涨开抓住孔壁，再进行注浆。中空锚杆的锚杆体采用中空设计，杆体中孔作为钻进高压风水通道和注浆通道，与实心杆体相比，中空杆体设计可获得更好的刚度和抗剪强度。目前传统的中空注浆锚杆在施工中容易出现一些问题，例如锚杆的长度不够，注浆不饱满甚至不注浆，这些数据在施工完成隐蔽后很难检测，缺陷不能及时发现补救，使应该由锚杆等初期支护系统承担的应力集中到二次衬砌上，致使隧道营运不久即出现大面积开裂、变形、漏水，不仅增加了后期运营成本，维修也很困难。而且由于锚杆的工作环境非常恶劣，经常受到富含各种化学成分的地下水的腐蚀以及临近区域采矿扰动等的影响，导致锚杆锈蚀甚至断裂。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种新型的中空注浆锚杆。本技术所述的中空注浆锚杆包括:中空锚杆体，该中空锚杆体的外表面上设置有等螺距的外螺纹；该中空锚杆体的一端端部设置有锚头，另一端设置有止浆塞、垫板和螺母，其中垫板设置在止浆塞和螺母之间，该止浆塞与所述的垫板的左侧表面紧密接触，该螺母与所述的垫板的右侧表面紧密接触，该中空锚杆体的中心部形成中空的注浆管，该注浆管通过注浆接头与注浆机连接。所述的锚头的外表面上设置有多个倒刺，当安装好锚头的中空注浆锚杆插入用凿岩机钻的孔以后，该倒刺将所述的中空注浆锚杆挂住。所述的注浆接头包括第一连通管，第二连通管，第三连通管和注浆机连接口，该注浆机连接口上设置有第一卡接片和第二卡接片。所述的第一连通管和第三连通管的管径相同，第二连通管的管径大于第一连通管和第三连通管的管径，第三连通管与注浆机连接口连通。所述的注浆机上设置有注浆栗和压力表，将该压力表的指针设定在设计压力时，控制注浆机进行压力注浆，改良围岩结构。与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是:本技术所述的中空注浆锚杆安装方便，不需现场加工螺纹就可方便第安设垫板、螺母，结合配套的锚杆专用注浆栗和注浆工艺，彻底解决了传统锚固支护的诸多问题，迅速初期支护，控制围岩变形，保证围岩稳定，中空设计，使锚杆实现了注浆管的功能，避免了传统施工工艺注浆管拔出时造成的砂浆流失，注浆饱满，并可实现压力注浆，提高工程质量，由于各配件的作用，杆体的居中性很好，砂浆可以将锚杆体全长包裹，避免了锈蚀的危险，达到长期支护的目的。【附图说明】图1为本技术所述的中空注浆锚杆的结构示意图。图2为本技术所述的注浆接头的结构示意图。其中:1_中空锚杆体，2-锚头，3-止浆塞，4-垫板，5-螺母，6_倒刺，21-第一连通管，22-第二连通管，23-第三连通管，24-注浆机连接口，25-第一卡接片，26-第二卡接片。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术所述的中空注浆锚杆包括:中空锚杆体I，该中空锚杆体I的外表面上设置有等螺距的外螺纹；锚杆体外表面设置全长标准大螺距螺纹结构，便于锚杆的切割和接长，与光滑杆体相比增加了锚杆体与注浆材料的粘接面积从而提高了锚固力。该中空锚杆体I的一端端部设置有锚头2，另一端设置有止浆塞3、垫板4和螺母5，其中垫板4设置在止浆塞3和螺母5之间，该止浆塞3与所述的垫板4的左侧表面紧密接触，该螺母5与所述的垫板4的右侧表面紧密接触，该中空锚杆体I的中心部形成中空的注浆管，该注浆管通过注浆接头与注浆机连接。所述的锚头2的外表面上设置有多个倒刺6，当安装好锚头2的中空注浆锚杆I插入用凿岩机钻的孔以后，该倒刺6将所述的中空注浆锚杆I挂住。如图2所示，所述的注浆接头包括第一连通管21，第二连通管22，第三连通管23和注浆机连接口 24，该注浆机连接口 24上设置有第一卡接片25和第二卡接片26。所述的第一连通管21和第三连通管23的管径相同，第二连通管22的管径大于第一连通管21和第三连通管23的管径，第三连通管23与注浆机连接口 24连通。注浆的时候该第一连通管21插入中空的注浆管，该注浆机连接口 24插入注浆机的对应管道，第一卡接片25和第二卡接片26将该注浆机连接口 24卡紧在注浆机的对应管道中。所述的注浆机上设置有注浆栗和压力表，将该压力表的指针设定在设计压力时，控制注浆机进行压力注浆，改良围岩结构。综上所述，即为本技术实施例内容，而显然本技术的实施方式并不仅限于此，其可根据不同应用环境，利用本技术的功能实现相应的需求。【主权项】1.一种中空注浆锚杆，其特征在于，包括:中空锚杆体，该中空锚杆体的外表面上设置有等螺距的外螺纹；该中空锚杆体的一端端部设置有锚头，另一端设置有止浆塞、垫板和螺母，其中垫板设置在止浆塞和螺母之间，该止浆塞与所述的垫板的左侧表面紧密接触，该螺母与所述的垫板的右侧表面紧密接触，该中空锚杆体的中心部形成中空的注浆管，该注浆管通过注浆接头与注浆机连接。2.根据权利要求1所述的中空注浆锚杆，其特征在于，所述的锚头的外表面上设置有多个倒刺，当安装好锚头的中空注浆锚杆插入用凿岩机钻的孔以后，该倒刺将所述的中空注浆锚杆挂住。3.根据权利要求1所述的中空注浆锚杆，其特征在于，所述的注浆接头包括第一连通管，第二连通管，第三连通管和注浆机连接口，该注浆机连接口上设置有第一卡接片和第二卡接片。4.根据权利要求3所述的中空注浆锚杆，其特征在于，所述的第一连通管和第三连通管的管径相同，第二连通管的管径大于第一连通管和第三连通管的管径，第三连通管与注浆机连接口连通。5.根据权利要求1所述的中空注浆锚杆，其特征在于，所述的注浆机上设置有注浆栗和压力表，将该压力表的指针设定在设计压力时，控制注浆机进行压力注浆，改良围岩结构。【专利摘要】本技术公开了一种中空注浆锚杆，包括：中空锚杆体，该中空锚杆体的外表面上设置有等螺距的外螺纹；该中空锚杆体的一端端部设置有锚头，另一端设置有止浆塞、垫板和螺母，其中垫板设置在止浆塞和螺母之间，该止浆塞与所述的垫板的左侧表面紧密接触，该螺母与所述的垫板的右侧表面紧密接触，该中空锚杆体的中心部形成中空的注浆管，该注浆管通过注浆接头与注浆机连接；所述的锚头的外表面上设置有多个倒刺，当安装好锚头的中空注浆锚杆插入用凿岩机钻的孔以后，该倒刺将所述的中空注浆锚杆挂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中空注浆锚杆，其特征在于，包括：中空锚杆体，该中空锚杆体的外表面上设置有等螺距的外螺纹；该中空锚杆体的一端端部设置有锚头，另一端设置有止浆塞、垫板和螺母，其中垫板设置在止浆塞和螺母之间，该止浆塞与所述的垫板的左侧表面紧密接触，该螺母与所述的垫板的右侧表面紧密接触，该中空锚杆体的中心部形成中空的注浆管，该注浆管通过注浆接头与注浆机连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章合清，
申请(专利权)人：天津市永伟管业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12