一种防松复合螺母，包括：设置于螺母下端的垫片Ⅰ和垫片Ⅱ，垫片Ⅰ的上端面与螺母的法兰盘下端面相接触，垫片Ⅱ的下端面与被紧固工件的外表面相接触，垫片Ⅰ的下端面以及垫片Ⅱ的上端面沿圆周方向分别设置有若干相互同心的渐开锥槽。由于垫片Ⅰ和垫片Ⅱ是可以顺着螺母旋转方向转动，且垫片Ⅰ和垫片Ⅱ是通过渐开锥槽吻合上下叠加到一起。螺母旋紧时，其上下接触面在受力的情况下，已对螺母及工件形成压痕及压力，剧烈振动及受力产生的对螺母的松动力会传递到垫片Ⅰ，垫片Ⅰ松动位移会使垫片Ⅰ和垫片Ⅱ反向转动时两个有锥度渐开锥槽相对位移导致垫片Ⅰ和垫片Ⅱ总厚度增加，无法超过拧紧力而形成螺母不会松动。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种防松复合螺母。
技术介绍
现在大部分机械的连接一般采用的是螺母下加一个弹簧垫圈，其作用是螺母产生松动时，弹簧垫圈自身的弹性引起对螺母的张紧力来达到防松效果，而弹簧垫圈的反弹力是有限的，在强烈振动及冲击下，其反弹力会慢慢失效而失去作用，引发螺母与应紧固件出现松动而造成机器损坏。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种对剧烈振动、强力冲击等部位的螺母不会松动的防松复合螺母。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是:一种防松复合螺母，包括:设置于螺母下端的垫片I和垫片II，所述垫片I的上端面与螺母的法兰盘下端面相接触，所述垫片II的下端面与被紧固工件的外表面相接触，所述垫片I的下端面以及垫片II的上端面沿圆周方向从圆心向外侧延伸设置有若干渐开锥槽，所述渐开锥槽相对水平面成一端高而另一端低的斜面，所述垫片I上的渐开锥槽与垫片II上的渐开锥槽相互吻合安装，当螺母处于拧紧状态时，垫片I与垫片II之间的叠加厚度最小。为了进一步防止述垫片I相对螺母松动以及防止垫片II相对被紧固工件松动，上述垫片I的上端面以及垫片II的下端面分别沿圆周方向斜向设置有若干锯形齿。本技术的有益效果是:由于垫片I和垫片II是可以顺着螺母旋转方向转动，且垫片I和垫片II是通过渐开锥槽吻合上下叠加到一起。因此当螺母拧紧时，垫片I和垫片II相对转动，两个渐开锥槽相对转动，当螺母扭矩达到要求后垫片I的渐开锥槽的最高点与垫片II的渐开锥槽的最低点相接触。此时垫片I和垫片II的厚度最小。上下接触面在受力的情况下，已对螺母I及工件形成压痕及压力，剧烈振动及受力产生的对螺母的松动力(即倒转力)会传递到垫片I，垫片I松动位移会使垫片I和垫片II反向转动时两个有锥度渐开锥槽相对位移导致垫片I和垫片II总厚度增加，而厚度增加就会产生紧固螺母的力量。最终结果是在无外力的情况下，振动产生的松动力无法超过拧紧力而形成螺母不会松动。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的垫片的主视结构示意图；图中，1.螺母2.垫片I 3.垫片II 4.渐开锥槽5.锯形齿。【具体实施方式】下面结合附图1、附图2对本技术做进一步说明。一种防松复合螺母，包括:设置于螺母I下端的垫片I 2和垫片II 3，所述垫片I2的上端面与螺母I的法兰盘下端面相接触，所述垫片II 3的下端面与被紧固工件的外表面相接触，所述垫片I 2的下端面以及垫片II 3的上端面沿圆周方向从圆心向外侧延伸设置有若干渐开锥槽4，所述渐开锥槽4相对水平面成一端高而另一端低的斜面，所述垫片I 2上的渐开锥槽4与垫片II 3上的渐开锥槽4相互吻合安装，当螺母I处于拧紧状态时，垫片I 2与垫片II 3之间的叠加厚度最小。由于垫片I 2和垫片II 3是可以顺着螺母旋转方向转动，且垫片I 2和垫片II 3是通过渐开锥槽4吻合上下叠加到一起。因此当螺母I拧紧时，垫片I 2和垫片II 3相对转动，两个渐开锥槽4相对转动，当螺母I扭矩达到要求后垫片I 2的渐开锥槽4的最高点与垫片II 3的渐开锥槽4的最低点相接触。此时垫片I 2和垫片II 3的厚度最小。上下接触面在受力的情况下，已对螺母I及工件形成压痕及压力，剧烈振动及受力产生的对螺母I的松动力(即倒转力)会传递到垫片I 2，垫片I 2松动位移会使垫片I 2和垫片II 3反向转动时两个有锥度渐开锥槽4相对位移导致垫片I 2和垫片II 3总厚度增加，而厚度增加就会产生紧固螺母I的力量。最终结果是在无外力的情况下，振动产生的松动力无法超过拧紧力而形成螺母I不会松动。此技术将原来螺母靠弹簧垫圈的钢材弹性防松变为机械位移防松，两个垫片的硬度高，会嵌入到螺母法兰盘和下面的工件，起到易紧不易松的效果。进一步的，垫片I 2的上端面以及垫片II 3的下端面分别沿圆周方向斜向设置有若干锯形齿5。垫片I 2上端面通过锯形齿5部位与螺母I下端的法兰盘部位接触，可以防止垫片I 2相对螺母I转动，垫片II 3下端面通过锯形齿5部位与被紧固工件外表面接触可以防止垫片II 3相对工件外表面转动，进一步提高了防松效果。【主权项】1.一种防松复合螺母，其特征在于，包括:设置于螺母(I)下端的垫片I (2)和垫片II(3)，所述垫片I (2)的上端面与螺母(I)的法兰盘下端面相接触，所述垫片II (3)的下端面与被紧固工件的外表面相接触，所述垫片I (2)的下端面以及垫片II (3)的上端面沿圆周方向从圆心向外侧延伸设置有若干渐开锥槽(4)，所述渐开锥槽(4)相对水平面成一端高而另一端低的斜面，所述垫片I (2)上的渐开锥槽(4)与垫片II (3)上的渐开锥槽(4)相互吻合安装，当螺母(I)处于抒紧状态时，垫片I (2)与垫片II (3)之间的叠加厚度最小。2.根据权利要求1所述的防松复合螺母，其特征在于:所述垫片I(2)的上端面以及垫片II (3)的下端面分别沿圆周方向斜向设置有若干锯形齿(5)。【专利摘要】一种防松复合螺母，包括：设置于螺母下端的垫片Ⅰ和垫片Ⅱ，垫片Ⅰ的上端面与螺母的法兰盘下端面相接触，垫片Ⅱ的下端面与被紧固工件的外表面相接触，垫片Ⅰ的下端面以及垫片Ⅱ的上端面沿圆周方向分别设置有若干相互同心的渐开锥槽。由于垫片Ⅰ和垫片Ⅱ是可以顺着螺母旋转方向转动，且垫片Ⅰ和垫片Ⅱ是通过渐开锥槽吻合上下叠加到一起。螺母旋紧时，其上下接触面在受力的情况下，已对螺母及工件形成压痕及压力，剧烈振动及受力产生的对螺母的松动力会传递到垫片Ⅰ，垫片Ⅰ松动位移会使垫片Ⅰ和垫片Ⅱ反向转动时两个有锥度渐开锥槽相对位移导致垫片Ⅰ和垫片Ⅱ总厚度增加，无法超过拧紧力而形成螺母不会松动。【IPC分类】F16B39/24【公开号】CN204878258【申请号】CN201520634257【专利技术人】张昌宾 【申请人】济南普度重卡有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防松复合螺母，其特征在于，包括：设置于螺母（1）下端的垫片Ⅰ（2）和垫片Ⅱ（3），所述垫片Ⅰ（2）的上端面与螺母（1）的法兰盘下端面相接触，所述垫片Ⅱ（3）的下端面与被紧固工件的外表面相接触，所述垫片Ⅰ（2）的下端面以及垫片Ⅱ（3）的上端面沿圆周方向从圆心向外侧延伸设置有若干渐开锥槽（4），所述渐开锥槽（4）相对水平面成一端高而另一端低的斜面，所述垫片Ⅰ（2）上的渐开锥槽（4）与垫片Ⅱ（3）上的渐开锥槽（4）相互吻合安装，当螺母（1）处于拧紧状态时，垫片Ⅰ（2）与垫片Ⅱ（3）之间的叠加厚度最小。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张昌宾，
申请(专利权)人：济南普度重卡有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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