一种用于液晶显示器件上引线产品的包装箱制造技术

一种用于液晶显示器件上引线产品的包装箱，属包装技术领域，用于解决液晶显示器件的包装问题。其技术方案是：它设有外包装箱、器件定位框架和器件托架，所述器件定位框架为平板形，其厚度略大于液晶显示屏的厚度，在板面上间隔均匀排列多排多行定位孔，定位孔的形状与液晶显示屏的外周匹配；器件托架为弹性板条状，外周与器件定位框架外周匹配，板条平行间隔配置，板条横向尺寸略小于产品两引线间距，厚度大于上引线的引出长度，上引线即位于插孔内，所述器件托架各板条在横向连成一体。本实用新型专利技术具有环保、运输安全、价格低廉、拿取方便等优点，是理想的液晶显示屏器件上引线产品包装装置。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于液晶显示器件包装的装置，属运输包装
背彔技术在工业生产中，各种零部件的运输是整个生产流程中的重要一环，对于液晶显示器件来说， 保证液晶显示器件在运输中的安全和质量是购销双方所关心的。以往包装运输液晶显示器件中 的上引线产品时，采用的包装材料多为海绵、吸塑托盘(锯齿形)等，将这类产品的上引线插 入到海绵或吸塑托盘中，再放入包装箱中，达到防止损坏或引线变形的目的。但这些包装已经 不l^应生产的需要，并存有许多缺陷，归纳起来存在如下缺陷.*海绵方式不能满足客户对包 装材料具有抗静电功能的要求，在运输中抵消外部冲击能力弱，在惯性作用下易使产品产生由 碰撞造成的崩角，引线变形等问题，而且洁净度低；而吸塑托盘则受吸塑工艺及材料厚度制约 和影响，不能满足引线产品长度的型腔深度；锯齿形吸塑托盘则只能用于单边上引线显示器 件。，因此设计价格合理、适于使用、又具有抗静电性能的包装是亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服已有技术的缺陷、提供一种用于液晶显示器件上引 线产品的包装箱，它应该具有结构合理、环保、抗静电、确保产品运输安全等诸多优点。 解决上述问题的技术方案是一种用于液晶显示IS^牛上引线产品的包装箱,它设有外包装箱、旨定位框架和器件托架， 所述器件定位框架为平板形，其厚度略大于液晶显示屏的厚度，在板面上间隔均匀排列多排多 行定位孔，定位孔的形状与液晶显示屏的外周匹配，定位孔之间的框架条相互连接；器件托架 为弹性板条状，外周与器件定位框架外周匹配，板条平行间韉配置，板^il向尺寸略小于产品 两弓战间距，厚度大于上引线的引出长度，上引线即位于插孔4内，所述雜件托架各板条在横向连成一体。上述用于液晶显示器件上引线产品的包装箱，所述器件定位框架和器件托架为多个，依次 相互间隔叠放。上述用于液晶显示器件上引线产品的包装箱，在包装的外层上下各增设一纸塑蜂窝盖板。 上述用于液晶显示器件上引线产品的包装箱，所述器件定位框架为PP中空板，器件托架为EPE珍珠棉板。采用这种包装后，器件定位框架将液晶显示器件的位置水平固定，在运输过程中不会移动 和碰揸，器件托架可控制显示器件垂直移位。利用定位框架和器件托架预留的空间可形成独立 腔体，使上引线与包装体不产生接触，从而有效避免引线在外力作用下发生变形。器件定位框 架和器件托架还具有高抗静电性能，且可以多层叠放，方便运输和节约成本。该包装装置具有 环保(不受欧盟公布的ROHS指令限制，国际通行)、运输安全、价格低廉、拿取方便等优点， 是理想的液晶显示屏器件上弓l线产品包装装置。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是器件定位框架的平面示意图；图3是图2的A-A剖视图；图4是器#|6架的平面示意图；图5是图4的B"fi剖视图。图中标记如下器件定位框架l、器件托架2、定位孔3、插孔4、液晶显示屏5、上弓战 6、外包装箱7、垫板8。具体实施方式从图中可以看到，这种包装装置由器件定位框架l、器件托架2和外包装箱7组成。器件 定位框架1和器#*^ 2放置在外，箱7内。器件定位框架l为长方形，框架的厚度与需要包装运输的液晶显示屏5相同，框架平面上 均匀排列定位孔3，定位孔3的大小和形状也与霈要但装运输的液晶显示屏5相同，液晶显示屏5放置在定位孔3内，不能向前后左右方向移动。器件托架2板面大小与器件定位框架1相同，其厚度大于上引线6的引出长度，在器件托 架2上有多个插孔4,插孔4的位置与液晶显示屏5放入定位孔3之后上引线6的下垂位置相 对应，各插孔4之间的插板部分的宽度小于液晶显示屏5的宽度。图中显示的是本技术的一'个实施例，其中，器件定位框架1和器件托架2各为5层， 间隔叠放。定位孔3在器件定位框架1上排成两列，每列有8个定位孔3。 ！^牛托架2上同样 有两列插孔4，每列9个插孔4(含两側边的开口状插孔)。对于其它形状和大小的液晶显示屏, 可以采用更加适合的排列方法和层数。该实施例的尺寸如下器件定位框架的长320rara、宽280mm、高4mm。每个定位孔长124mm、宽31mm,两列定位孔间距lOmm，相邻定位孔间距8mn,两列定位孔 距框架ii^ll咖，距框架左右边缘8mm。器件托架的长320mm、宽280ram、高20mm。^Hi孔长76ram、宽24咖(两列插孔最外侧的开口状插孔宽度为16mm),两列插孔间距 58ran,相邻插孔间距15nm,两列插孔距插板边缘35ram。使用时，先将器件定位框架1铺在包装垫板8上，取液晶显示屏5依次放入器件定位框架 l的定位孔3内，放置时液晶显示屏5上表面向下，上引线6向上。然后将器件托架2扣压在 器件定位框架l上，器件托架2上的插孔4正好对着上引线6，各插孔4之间的插板部分压在 液晶显示屏5的底面上。此后在该器件托架2之上再放置下一层的器件定位框架1和器件托架 2，依次将所有的5层完成后，整体放置在外包装箱7内。包装完成后，器件定位框架1将液晶显示屏5的位置固定，在运输过程中不会上下左右移 动和碰撞，器件托架2可以让上引线6与包装体不接触，因此不会变形。器件定位框架l和器 件托架2选用的材料为具有高抗静电性能的PP中空板和EPE珍珠棉板，其表面电阻率〈10一"，具有良好的抗静电指标。这两种材料的!iH和硬度都lii到确保包装箱受到lHi和跌落时,液晶显示器件不致损坏的要求，且满足环保要求，另外，它还兼具价格fKKI的优点。权利要求1. 一种用于液晶显示器件上引线产品的包装箱，其特征在于它设有外包装箱、器件定位框架和器件托架，所述器件定位框架为平板形，其厚度略大于液晶显示屏的厚度，在板面上间隔均匀排列多排多行定位孔，定位孔的形状与液晶显示屏的外周匹配；器件托架为弹性板条状，外周与器件定位框架外周匹配，板条平行间隔配置，板条横向尺寸略小于产品两引线间距，厚度大于上引线的引出长度，上引线即位于插孔内，所述器件托架各板条在横向连成一体。2. 根据权利要求1所述的用于液晶显示器件上引线产品的包装箱，其特征在于所述器 件定位框架和器件托架为多个，依次相互间隔叠放。3. 根据权利要求1或2所述的用于液晶显示器件上引线产品的包装箱，其特征在于所述器件定位框架为PP中空板，器件托架为EPE珍珠棉板。专利摘要一种用于液晶显示器件上引线产品的包装箱，属包装
，用于解决液晶显示器件的包装问题。其技术方案是它设有外包装箱、器件定位框架和器件托架，所述器件定位框架为平板形，其厚度略大于液晶显示屏的厚度，在板面上间隔均匀排列多排多行定位孔，定位孔的形状与液晶显示屏的外周匹配；器件托架为弹性板条状，外周与器件定位框架外周匹配，板条平行间隔配置，板条横向尺寸略小于产品两引线间距，厚度大于上引线的引出长度，上引线即位于插孔内，所述器件托架各板条在横向连成一体。本技术具有环保、运输安全、价格低廉、拿取方便等优点，是理想的液晶显示屏器件上引线产品包装装置。文档编号B65D81/02GK201086930SQ20072010171公开日2008年7月16日 申请日期2007年6月22日 优先权日2007年6月22日专利技术者张润超 申请人:河北冀雅电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于液晶显示器件上引线产品的包装箱，其特征在于：它设有外包装箱［７］、器件定位框架［１］和器件托架［２］，所述器件定位框架为平板形，其厚度略大于液晶显示屏［５］的厚度，在板面上间隔均匀排列多排多行定位孔［３］，定位孔的形状与液晶显示屏的外周匹配；器件托架为弹性板条状，外周与器件定位框架外周匹配，板条平行间隔配置，板条横向尺寸略小于产品两引线间距，厚度大于上引线的引出长度，上引线即位于插孔［４］内，所述器件托架各板条在横向连成一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张润超，
申请(专利权)人：河北冀雅电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]