一种带有装卸料装置的铣端面机制造方法及图纸

一种带有装卸料装置的铣端面机，包括一对铣削动力头（1）、一对铣刀盘（2）和锯床（10），它还有一对数控滑台（3）、工件固定机构、装料装置和卸料装置，工件固定机构包括工作台数控滑台（4）、工作台（5）、一对液压两爪卡盘（6）和压板装置，压板装置包括两对锁紧螺杆（7）和一对压板（8），本实用新型专利技术优点是：本实用新型专利技术的推广能够提供一种加工大型横梁机械部件的铣端面机，定位精确，加工精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备领域，具体涉及一种带有装卸料装置的铣端面机。
技术介绍
目前，在加工大型横梁等机械部件时，需要对横梁的两个端面进行铣端面加工，以保证横梁长度的准确性，以及横梁端面的平整性，现有的铣端面机在装夹横梁时，定位不够准确，很容易造成铣出的端面出现斜面的情况，严重时甚至将整根原料报废。
技术实现思路
本技术的目的是针对目前，在加工大型横梁等机械部件时，需要对横梁的两个端面进行铣端面加工，以保证横梁长度的准确性，以及横梁端面的平整性，现有的铣端面机在装夹横梁时，定位不够准确，很容易造成铣出的端面出现斜面的情况，严重时甚至将整根原料报废之不足，而提供一种带有装卸料装置的铣端面机。本技术包括一对铣削动力头、一对铣刀盘和锯床，一对铣刀盘分别安装在一对铣削动力头上，它还有一对数控滑台、工件固定机构、装料装置和卸料装置，一对数控滑台的滑轨通过地脚螺栓固定安装在地面上，一对铣削动力头的底座安装在一对数控滑台的滑块上，工件固定机构包括工作台数控滑台、工作台、一对液压两爪卡盘和压板装置，工作台数控滑台的滑轨通过地脚螺栓固定安装在地面上，且工作台数控滑台位于一对铣削动力头之间，工作台的上表面设有工件槽，工件槽底部设有一对液压两爪卡盘安装槽，工作台的底面安装在工作台数控滑台的滑块上，一对液压两爪卡盘分别安装在一对液压两爪卡盘安装槽内，压板装置包括两对锁紧螺杆和一对压板，两对锁紧螺杆的一端固定安装在工作台的顶面上，一对压板上分别设有一对螺杆通过孔，一对压板分别套在一对锁紧螺杆上，并通过螺母锁紧，装料装置包括A吊运机、A吊装板、一对A电磁吸盘、链条输送机、B吊运机、B吊装板和一对B电磁吸盘，A吊装板固定安装在A吊运机的吊钩上，一对A电磁吸盘分别对称固定安装在A吊装板的两边，链条输送机的出料端位于工作台数控滑台的一端，A吊运机的吊臂工作半径覆盖链条输送机的进料端和锯床，B吊运机的吊臂工作半径覆盖链条输送机的出料端和出料端附近的工作台数控滑台区域，B吊装板安装在B吊运机的的吊钩上，一对B电磁吸盘分别对称安装在B吊装板上，卸料装置包括卸料吊运机、卸料吊装板、一对C电磁吸盘和转运链条输送机，转运链条输送机的进料端位于工作台数控滑台的另一端处，卸料吊运机的吊臂工作半径覆盖转运链条输送机的进料端和工作台数控滑台的另一端，卸料吊装板安装在卸料吊运机的吊钩上，一对C电磁吸盘分别对称固定安装在卸料吊装板上。本技术优点是：本技术的推广能够提供一种一种加工大型横梁机械部件的铣端面机，定位精确，加工精度高。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是铣端面机的机构示意图。具体实施方式如图1、2所示，本技术包括一对铣削动力头1、一对铣刀盘2和锯床10，一对铣刀盘2分别安装在一对铣削动力头1上，它还有一对数控滑台3、工件固定机构、装料装置和卸料装置，一对数控滑台3的滑轨通过地脚螺栓固定安装在地面上，一对铣削动力头1的底座安装在一对数控滑台3的滑块上，工件固定机构包括工作台数控滑台4、工作台5、一对液压两爪卡盘6和压板装置，工作台数控滑台4的滑轨通过地脚螺栓固定安装在地面上，且工作台数控滑台4位于一对铣削动力头1之间，工作台5的上表面设有工件槽5-1，工件槽5-1底部设有一对液压两爪卡盘安装槽5-2，工作台5的底面安装在工作台数控滑台4的滑块上，一对液压两爪卡盘6分别安装在一对液压两爪卡盘安装槽5-2内，压板装置包括两对锁紧螺杆7和一对压板8，两对锁紧螺杆7的一端固定安装在工作台5的顶面上，一对压板8上分别设有一对螺杆通过孔，一对压板8分别套在一对锁紧螺杆7上，并通过螺母锁紧，装料装置包括A吊运机11、A吊装板12、一对A电磁吸盘13、链条输送机14、B吊运机15、B吊装板16和一对B电磁吸盘17，A吊装板12固定安装在A吊运机11的吊钩上，一对A电磁吸盘13分别对称固定安装在A吊装板12的两边，链条输送机14的出料端位于工作台数控滑台4的一端，A吊运机11的吊臂工作半径覆盖链条输送机14的进料端和锯床10，B吊运机15的吊臂工作半径覆盖链条输送机14的出料端和出料端附近的工作台数控滑台4区域，B吊装板16安装在B吊运机15的的吊钩上，一对B电磁吸盘17分别对称安装在B吊装板16上，卸料装置包括卸料吊运机18、卸料吊装板19、一对C电磁吸盘20和转运链条输送机21，转运链条输送机21的进料端位于工作台数控滑台4的另一端处，卸料吊运机18的吊臂工作半径覆盖转运链条输送机21的进料端和工作台数控滑台4的另一端，卸料吊装板19安装在卸料吊运机18的吊钩上，一对C电磁吸盘20分别对称固定安装在卸料吊装板19上。工作方式及原理：毛坯料先在锯床10中切割下料，A吊运机11启动通过一对A电磁吸盘13将毛坯料吊装到链条输送机14中，输送到工作台数控滑台4附近，B吊装板16通过一对B电磁吸盘17将毛坯料吊装放置在，工件槽5-1中，并位于一对液压两爪卡盘6的两对卡爪中，一对液压两爪卡盘6动作将工件夹紧，夹紧的同时完成了工件本身和铣刀盘之间垂直度的调整，再分别通过一对压板8和螺母锁紧，启动一对铣削动力头1，对工件的两个端面进行加工，加工完后工作台数控滑台4动作将工作台5移动至转运链条输送机21附近，卸料吊运机18通过一对C电磁吸盘20将半成品件吊装到链条输送机21上，运输至生产下一环节。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有装卸料装置的铣端面机，包括一对铣削动力头（1）、一对铣刀盘（2）和锯床（10），一对铣刀盘（2）分别安装在一对铣削动力头（1）上，其特征在于它还有一对数控滑台（3）、工件固定机构、装料装置和卸料装置，一对数控滑台（3）的滑轨通过地脚螺栓固定安装在地面上，一对铣削动力头（1）的底座安装在一对数控滑台（3）的滑块上，工件固定机构包括工作台数控滑台（4）、工作台（5）、一对液压两爪卡盘（6）和压板装置，工作台数控滑台（4）的滑轨通过地脚螺栓固定安装在地面上，且工作台数控滑台（4）位于一对铣削动力头（1）之间，工作台（5）的上表面设有工件槽（5‑1），工件槽（5‑1）底部设有一对液压两爪卡盘安装槽（5‑2），工作台（5）的底面安装在工作台数控滑台（4）的滑块上，一对液压两爪卡盘（6）分别安装在一对液压两爪卡盘安装槽（5‑2）内，压板装置包括两对锁紧螺杆（7）和一对压板（8），两对锁紧螺杆（7）的一端固定安装在工作台（5）的顶面上，一对压板（8）上分别设有一对螺杆通过孔，一对压板（8）分别套在一对锁紧螺杆（7）上，并通过螺母锁紧，装料装置包括A吊运机（11）、A吊装板（12）、一对A电磁吸盘（13）、链条输送机（14）、 B吊运机（15）、B吊装板（16）和一对B电磁吸盘（17），A吊装板（12）固定安装在A吊运机（11）的吊钩上，一对A电磁吸盘（13）分别对称固定安装在A吊装板（12）的两边，链条输送机（14）的出料端位于工作台数控滑台（4）的一端，A吊运机（11）的吊臂工作半径覆盖链条输送机（14）的进料端和锯床（10），B吊运机（15）的吊臂工作半径覆盖链条输送机（14）的出料端和出料端附近的工作台数控滑台（4）区域，B吊装板（16）安装在B吊运机（15）的的吊钩上，一对B电磁吸盘（17）分别对称安装在B吊装板（16）上，卸料装置包括卸料吊运机（18）、卸料吊装板（19）、一对C电磁吸盘（20）和转运链条输送机（21），转运链条输送机（21）的进料端位于工作台数控滑台（4）的另一端处，卸料吊运机（18）的吊臂工作半径覆盖转运链条输送机（21）的进料端和工作台数控滑台（4）的另一端，卸料吊装板（19）安装在卸料吊运机（18）的吊钩上，一对C电磁吸盘（20）分别对称固定安装在卸料吊装板（19）上。...

【技术特征摘要】
1.一种带有装卸料装置的铣端面机，包括一对铣削动力头（1）、一对铣刀盘（2）和锯床（10），一对铣刀盘（2）分别安装在一对铣削动力头（1）上，其特征在于它还有一对数控滑台（3）、工件固定机构、装料装置和卸料装置，一对数控滑台（3）的滑轨通过地脚螺栓固定安装在地面上，一对铣削动力头（1）的底座安装在一对数控滑台（3）的滑块上，工件固定机构包括工作台数控滑台（4）、工作台（5）、一对液压两爪卡盘（6）和压板装置，工作台数控滑台（4）的滑轨通过地脚螺栓固定安装在地面上，且工作台数控滑台（4）位于一对铣削动力头（1）之间，工作台（5）的上表面设有工件槽（5-1），工件槽（5-1）底部设有一对液压两爪卡盘安装槽（5-2），工作台（5）的底面安装在工作台数控滑台（4）的滑块上，一对液压两爪卡盘（6）分别安装在一对液压两爪卡盘安装槽（5-2）内，压板装置包括两对锁紧螺杆（7）和一对压板（8），两对锁紧螺杆（7）的一端固定安装在工作台（5）的顶面上，一对压板（8）上分别设有一对螺杆通过孔，一对压板（8）分别套在一对锁紧螺杆（7）上，并通过螺母锁紧，装料装置包括A吊运机（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长清，
申请(专利权)人：湖北鸿发机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42