本实用新型专利技术涉及一种新型的用于吊装桥式起重机箱型梁的吊具，它包括吊盒、吊耳、卡爪、吊绳、绳圈，所述的吊盒的顶部设置有吊耳，所述的吊耳上设置有凸块A，所述的吊盒的内部设置有绳圈，所述的绳圈的上方设置有止动杆，所述的止动杆的底部设置有凸块B，所述的绳圈的顶部设置有凹槽，所述的绳圈的底部设置有底座，所述的底座的底部设置有手柄，所述的绳圈上设置有吊绳，所述的吊绳的另一端绕过导向柱连接有卡爪，所述的导向柱上设置有导向槽；总的，该实用新型专利技术具有结构合理、操作简单、安全可靠、工效高、不需预留孔可直接吊运的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于起重机领域，具体涉及一种新型的用于吊装桥式起重机箱型梁的吊具。
技术介绍
目前，桥式起重机的箱型主梁，焊接完成后，需要吊运到端梁上，进行下一步焊接，箱型主梁在吊运前，多数在主梁底板上会设置工艺孔，方便钢丝绳缠绕固定，钢丝绳的缠绕比较浪费时间，工艺孔的设置会影响主梁的结构强度，本人根据多年经验设计出一种新型的用于吊装桥式起重机箱型梁的吊具，和同类产品相比，本技术可灵活伸缩卡爪、工效高、操作方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、操作简单、安全可靠、工效高、不需预留孔可直接吊运的用于吊装桥式起重机箱型梁的吊具。本技术的目的是这样实现的:一种新型的用于吊装桥式起重机箱型梁的吊具，它包括吊盒、吊耳、卡爪、吊绳、绳圈，所述的吊盒的顶部设置有吊耳，所述的吊耳上设置有凸块A，所述的吊盒的内部设置有绳圈，所述的绳圈的上方设置有止动杆，所述的止动杆的底部设置有凸块B，所述的绳圈的顶部设置有凹槽，所述的绳圈的底部设置有底座，所述的底座的底部设置有手柄，所述的绳圈上设置有吊绳，所述的吊绳的另一端绕过导向柱连接有卡爪，所述的导向柱上设置有导向槽。所述的绳圈与手柄的连接方式为焊接，所述的绳圈的数量为3个至6个之间。所述的手柄与吊盒之间设置有轴套。所述的卡爪的底板与竖板的夹角在60°至70°之间。所述的手柄上设置有防滑垫。所述的导向柱焊接在吊盒上。本技术的有益效果:本技术采用吊盒、吊耳、卡爪、吊绳、绳圈组成一种新型的用于吊装桥式起重机箱型梁的吊具，具有结构合理、操作简单、安全可靠、工效高、不需预留孔可直接吊运的优点；本技术的吊盒上设置有吊耳，吊耳上设置有凸块A，凸块A可限制起重机吊钩的移动，具有安全可靠的优点；吊盒内部设置有绳圈，绳圈上设置有吊绳，吊绳的另一端设置有卡爪，可通过绳圈放绳，将卡爪移至主梁吊运的位置，具有操作方便、结构合理、工效高的优点；绳圈的上方设置有止动杆，可通过止动杆来使绳圈固定，绳圈的底部设置有手柄，可通过手柄的转动，将吊绳回收，具有结构简单、安全、操作方便的优点；总的，该技术具有结构合理、操作简单、安全可靠、工效高、不需预留孔可直接吊运的优点。【附图说明】图1是本技术的一种新型的用于吊装桥式起重机箱型梁的吊具的结构示意图。图中:1、凸块A 2、吊盒3、绳圈4、手柄5、卡爪6、吊绳7、导向柱8、止动杆9、吊耳10、底座。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1所示，一种新型的用于吊装桥式起重机箱型梁的吊具，它包括吊盒2、吊耳9、卡爪5、吊绳6、绳圈3，所述的吊盒2的顶部设置有吊耳9，所述的吊耳9上设置有凸块Al，所述的吊盒2的内部设置有绳圈3，所述的绳圈3的上方设置有止动杆8，所述的止动杆8的底部设置有凸块B，所述的绳圈3的顶部设置有凹槽，所述的绳圈3的底部设置有底座10，所述的底座10的底部设置有手柄4，所述的绳圈3上设置有吊绳6，所述的吊绳6的另一端绕过导向柱7连接有卡爪5，所述的导向柱7上设置有导向槽。本技术实施时，首先放松绳圈，将卡爪移至主梁的两端，拧动手柄，使绳索绷紧，放下止动杆，再次调整卡爪的位置，然后将吊盒里中间位置的绳圈放松，将卡爪移至主梁中部位置，卡好位置后，拧动手柄，绷紧绳索，放下止动杆，再将吊耳放置到吊钩上，使吊钩位于两个凸块之间，开始吊运；本技术采用吊盒、吊耳、卡爪、吊绳、绳圈组成一种新型的用于吊装桥式起重机箱型梁的吊具，具有结构合理、操作简单、安全可靠、工效高、不需预留孔可直接吊运的优点；本技术的吊盒上设置有吊耳，吊耳上设置有凸块A，凸块A可限制起重机吊钩的移动，具有安全可靠的优点；吊盒内部设置有绳圈，绳圈上设置有吊绳，吊绳的另一端设置有卡爪，可通过绳圈放绳，将卡爪移至主梁吊运的位置，具有操作方便、结构合理、工效高的优点；绳圈的上方设置有止动杆，可通过止动杆来使绳圈固定，绳圈的底部设置有手柄，可通过手柄的转动，将吊绳回收，具有结构简单、安全、操作方便的优点；总的，该技术具有结构合理、操作简单、安全可靠、工效高、不需预留孔可直接吊运的优点。实施例2如图1所示，一种新型的用于吊装桥式起重机箱型梁的吊具，它包括吊盒2、吊耳9、卡爪5、吊绳6、绳圈3，所述的吊盒2的顶部设置有吊耳9，所述的吊耳9上设置有凸块Al，所述的吊盒2的内部设置有绳圈3，所述的绳圈3的上方设置有止动杆8，所述的止动杆8的底部设置有凸块B，所述的绳圈3的顶部设置有凹槽，所述的绳圈3的底部设置有底座10，所述的底座10的底部设置有手柄4，所述的绳圈3上设置有吊绳6，所述的吊绳6的另一端绕过导向柱7连接有卡爪5，所述的导向柱7上设置有导向槽。所述的绳圈3与手柄4的连接方式为焊接，所述的绳圈3的数量在3个至6个之间。所述的手柄4与吊盒2之间设置有轴套。所述的卡爪5的底板与竖板的夹角在60°至70°之间。所述的手柄4上设置有防滑垫。所述的导向柱7焊接在吊盒上。本技术实施时，首先放松绳圈，将卡爪移至主梁的两端，拧动手柄，使绳索绷紧，放下止动杆，再次调整卡爪的位置，然后将吊盒里中间位置的绳圈放松，将卡爪移至主梁中部位置，卡好位置后，拧动手柄，绷紧绳索，放下止动杆，再将吊耳放置到吊钩上，使吊钩位于两个凸块之间，开始吊运；本技术采用吊盒、吊耳、卡爪、吊绳、绳圈组成一种新型的用于吊装桥式起重机箱型梁的吊具，具有结构合理、操作简单、安全可靠、工效高、不需预留孔可直接吊运的优点；本技术的吊盒上设置有吊耳，吊耳上设置有凸块A，凸块A可限制起重机吊钩的移动，具有安全可靠的优点；吊盒内部设置有绳圈，绳圈上设置有吊绳，吊绳的另一端设置有卡爪，可通过绳圈放绳，将卡爪移至主梁吊运的位置，具有操作方便、结构合理、工效高的优点；绳圈的上方设置有止动杆，可通过止动杆来使绳圈固定，绳圈的底部设置有手柄，可通过手柄的转动，将吊绳回收，具有结构简单、安全、操作方便的优点；本技术采用的绳圈与手柄的连接方式为焊接，可使绳圈与手柄之间连接牢固，绳圈的数量为3个，可多方位固定主梁，使主梁在吊运过程中保持平衡，具有结构简单、操作方便、安全的优点；卡爪的底板与竖板的夹角为60°，因吊绳与卡爪之间为柔性连接，吊绳绷紧会使卡爪移动位置，夹角为60°，可更好的固定主梁，具有结构简单、安全可靠的优点；总的，该技术具有结构合理、操作简单、安全可靠、工效高、不需预留孔可直接吊运的优点。以上所述仅为本技术的较佳实施例，本技术的保护范围并不局限于此，任何基于本技术技术方案上的等效变换均属于本技术保护范围之内。【主权项】1.一种新型的用于吊装桥式起重机箱型梁的吊具，它包括吊盒、吊耳、卡爪、吊绳、绳圈，其特征在于:所述的吊盒的顶部设置有吊耳，所述的吊耳上设置有凸块A，所述的吊盒的内部设置有绳圈，所述的绳圈的上方设置有止动杆，所述的止动杆的底部设置有凸块B，所述的绳圈的顶部设置有凹槽，所述的绳圈的底部设置有底座，所述的底座的底部设置有手柄，所述的绳圈上设置有吊绳，所述的吊绳的另一端绕过导向柱连接有卡爪，所述的导向柱上设置有导向槽。2.根据权利要求1所述的一种新型的用于吊装桥式起重机箱型梁的吊具，其特征在于:所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型的用于吊装桥式起重机箱型梁的吊具，它包括吊盒、吊耳、卡爪、吊绳、绳圈，其特征在于：所述的吊盒的顶部设置有吊耳，所述的吊耳上设置有凸块A，所述的吊盒的内部设置有绳圈，所述的绳圈的上方设置有止动杆，所述的止动杆的底部设置有凸块B，所述的绳圈的顶部设置有凹槽，所述的绳圈的底部设置有底座，所述的底座的底部设置有手柄，所述的绳圈上设置有吊绳，所述的吊绳的另一端绕过导向柱连接有卡爪，所述的导向柱上设置有导向槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：常守祥，
申请(专利权)人：常守祥，
类型：新型
国别省市：河南;41
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