一种新型中药废水处理设备制造技术

一种新型中药废水处理设备，其沿中药废水的流动方向依序包括粗格栅池、预曝气调节池、厌氧池、水解酸化池、接触氧化池、终沉池、消毒池、回用水池和污泥池依次连接，其中：所述粗格栅池前还包括有混凝沉渣池，所述预曝气调节池与厌氧池之间依次设有一级气浮池、二级气浮池和模板式微电解池，所述混凝沉渣池在中药废水入口处设有加药装置、底部设有沉渣排放装置、出口处设有转筒式除渣装置，所述中药废水通过转筒式除渣装置后流入预曝气调节池，所述沉渣排放装置与污泥池相接。本实用新型专利技术减缓后续处理系统负荷的、提高中药废水可生化性使废水处理效果得到大幅度提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中药废水处理设备，特别是一种新型中药废水处理设备。
技术介绍
中成药的生产大部分都采用水溶法。水溶法的生产过程包括洗药、煮提和制剂三个步骤。在中成药的生产提取过程中会产生大量的废水，废水主要包括原料的清洗水、原药煎汁残液和地面的冲洗水。在中成药的生产提取过程中，生产工艺产生大量的废水，造成环境污染，使得中成药产业的发展受到制约。传统的中药废水处理设备都是将制药废水经粗格栅过滤，去除大量的悬浮物质后，进入调节池进行水质水量的调整，并初次沉淀，调节池的出水通过栗提升至高效气浮池，通过加药气浮进一步去除悬浮污染物质，油脂类物质并会有一定的有机污染物被去除，流进入MBR反应器缺氧段，进一步去除COD和提高废水的可生化性后进入好氧生化池，大量消减废水中的有机污染物并通过硝化降低水中的氨氮类物质，经过充分生化处理的废水经膜池中膜组件的高效分理后，得到合格的排放的出水。上述的中药废水处理设备缺少混凝沉渣池，难以使中药废水漂浮物与大颗粒悬浮物得到有效去除，增加了后续处理系统的负荷，中药废水在后续生化系统存在因废水温度过高导致细菌死亡，中药废水可生化性差，使废水处理效果难以大幅度提升，且耗能增加，气浮池容易积块，堵塞。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供减缓后续处理系统负荷的、提高中药废水可生化性使废水处理效果得到大幅度提升的一种新型中药废水处理设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型中药废水处理设备，其沿中药废水的流动方向依序包括粗格栅池、预曝气调节池、厌氧池、水解酸化池、接触氧化池、终沉池、消毒池、回用水池和污泥池依次连接，其中:所述粗格栅池前还包括有混凝沉渣池，所述预曝气调节池与厌氧池之间依次设有一级气浮池、二级气浮池和模板式微电解池，所述混凝沉渣池在中药废水入口处设有加药装置、底部设有沉渣排放装置、出口处设有转筒式除渣装置，所述中药废水通过转筒式除渣装置后流入预曝气调节池，所述沉渣排放装置与污泥池相接，所述预曝气调节池设有冷却塔和污水提升装置，所述污水提升装置设有出水管与一级气浮池连接，所述二级气浮池设有出水管道流入模板式微电解池，所述模板式微电解池内设有模板式微电解装置和反洗装置。作为本技术的进一步改进:所述预曝气调节池还设有第一曝气系统，所述第一曝气系统包括有预曝气装置和第一鼓风机，所述预曝气装置置于预曝气调节池的底部，由第一鼓风机提供动力，所述模板式微电解池底部设有反气装置，所述反洗装置与第一鼓风机连接，所述接触氧化池设有第二曝气系统，所述第二曝气系统包括有曝气装置和第二鼓风机，所述曝气装置置于接触氧化池的底部，并与第二鼓风机连接。作为本技术的进一步改进:所述粗格栅池内设有回转式粗格栅。作为本技术的进一步改进:所述厌氧池、水解酸化池、接触氧化池内分别设有第一组合生物填料、第二组合生物填料和第三组合生物填料。作为本技术的进一步改进:所述终沉池还设有添药装置、污泥均质沉降装置和污泥排放及回流装置，所述终沉池底部和污泥排放及回流装置设有一支路与污泥池连接。作为本技术的进一步改进:所述消毒池设有臭氧消毒装置，所述臭氧消毒装置设有臭氧喷口于消毒池的底部。作为本技术的进一步改进:所述回用水池内设有供回用水装置，通过供回用水装置抽水出外部。作为本技术的进一步改进:所述污泥池内设有板框压滤机，通过板框压滤机对污泥进行压缩压滤成泥饼外送。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1.增加混凝沉渣池，可使中药废水漂浮物与大颗粒悬浮物得到有效去除，以减缓后续处理系统负荷。2.增加冷却塔，使废水降温，避免后续生化系统因废水温度过高导致细菌死亡。3.增加模板式微电解池，因中药废水可生化性差，增加微电解池可使生化性能提高，使废水处理效果得到大幅度提升。模板式微电解装置可直接将整个模板取出进行清洗及更换。4.二级气浮池，防止气浮池积块和堵塞。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】现结合【附图说明】与实施例对本技术进一步说明:参考图1，一种新型中药废水处理设备，其沿中药废水的流动方向依序包括粗格栅池2、预曝气调节池3、厌氧池7、水解酸化池8、接触氧化池9、终沉池10、消毒池11、回用水池12和污泥池13依次连接，所述粗格栅池2内设有回转式粗格栅17，所述粗格栅池2前还包括有混凝沉渣池1，所述预曝气调节池3与厌氧池7之间依次设有一级气浮池4、二级气浮池5和模板式微电解池6，所述混凝沉渣池I在中药废水入口处设有加药装置14、底部设有沉渣排放装置15、出口处设有转筒式除渣装置16，所述中药废水通过转筒式除渣装置16后流入预曝气调节池3，所述沉渣排放装置15与污泥池13相接，所述预曝气调节池3设有冷却塔19和污水提升装置20，所述冷却塔19使废水降温，避免后续生化系统因废水温度过高导致细菌死亡，所述污水提升装置20设有出水管与一级气浮池4连接，所述二级气浮池5设有出水管道流入模板式微电解池6，所述模板式微电解池6内设有模板式微电解装置21和反洗装置22。所述预曝气调节池3还设有第一曝气系统，所述第一曝气系统包括有预曝气装置18和第一鼓风机，所述预曝气装置18置于预曝气调节池3的底部，由第一鼓风机提供动力，所述模板式微电解池底部6设有反气装置22，所述反洗装置22与第一鼓风机连接，所述接触氧化池9设有第二曝气系统，所述第二曝气系统包括有曝气装置26和第二鼓风机，所述曝气装置26置于接触氧化池9的底部，并与第二鼓风机连接。所述厌氧池7、水解酸化池8、接触氧化池9内分别设有第一组合生物填料23、第二组合生物填料24和第三组合生物填料25。所述终沉池10还设有添药装置27、污泥均质沉降装置28和污泥排放及回流装置，所述终沉池10底部和污泥排放及回流装置设有一支路与污泥池13连接。所述消毒池11设有臭氧消毒装置29，所述臭氧消毒装置29设有臭氧喷口于消毒池的底部。所述回用水池12内设有供回用水装置30，通过供回用水装置30抽水出外部。所述污泥池13内设有板框压滤机31，通过板框压滤机31对污泥进行压缩压滤成泥饼外送。综上所述，本领域的普通技术人员阅读本技术文件后，根据本技术的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本技术所保护的范围。【主权项】1.一种新型中药废水处理设备，其沿中药废水的流动方向依序包括粗格栅池、预曝气调节池、厌氧池、水解酸化池、接触氧化池、终沉池、消毒池、回用水池和污泥池依次连接，其特征是:所述粗格栅池前还包括有混凝沉渣池，所述预曝气调节池与厌氧池之间依次设有一级气浮池、二级气浮池和模板式微电解池，所述混凝沉渣池在中药废水入口处设有加药装置、底部设有沉渣排放装置、出口处设有转筒式除渣装置，所述中药废水通过转筒式除渣装置后流入预曝气调节池，所述沉渣排放装置与污泥池相接，所述预曝气调节池设有冷却塔和污水提升装置，所述污水提升装置设有出水管与一级气浮池连接，所述二级气浮池设有出水管道流入模板式微电解池，所述模板式微电解池内设有模板式微电解装置和反洗装置。2.根据权利要求1所述的一种新型中药废水处理设备，其特征是:所述预曝气调节池还设有第一曝气系统，所述第一曝气系统包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型中药废水处理设备，其沿中药废水的流动方向依序包括粗格栅池、预曝气调节池、厌氧池、水解酸化池、接触氧化池、终沉池、消毒池、回用水池和污泥池依次连接，其特征是：所述粗格栅池前还包括有混凝沉渣池，所述预曝气调节池与厌氧池之间依次设有一级气浮池、二级气浮池和模板式微电解池，所述混凝沉渣池在中药废水入口处设有加药装置、底部设有沉渣排放装置、出口处设有转筒式除渣装置，所述中药废水通过转筒式除渣装置后流入预曝气调节池，所述沉渣排放装置与污泥池相接，所述预曝气调节池设有冷却塔和污水提升装置，所述污水提升装置设有出水管与一级气浮池连接，所述二级气浮池设有出水管道流入模板式微电解池，所述模板式微电解池内设有模板式微电解装置和反洗装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹绍宇，朱辉，罗冠彦，
申请(专利权)人：广州宇翔环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44