本实用新型专利技术涉及储能装置技术领域，尤其是一种相变储热介质熔化炉用固液分离挡板，包括内筒，内筒包括筒体和固定在筒体上部的顶板，顶板上具有一用于加注固态相变储热介质的加注口，内筒侧壁近顶板处设有一用于排出液态相变储热介质的排出口，所述筒体内部排出口处固定设有一用于防止加注口加入的固态相变储热介质进入排出口的挡板。本实用新型专利技术提供的一种相变储热介质熔化炉用固液分离挡板，内筒内部排出口处固定了一块用于防止加注口加入的固态相变储热介质进入排出口的挡板，可以有效防止加注口加入的固态相变储热介质进入到排出口造成排出口堵塞。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及储能装置
，尤其是一种相变储热介质熔化炉用固液分离挡板。
技术介绍
太阳能光热发电系统中储能是关键且必不可少的一个重要环节，储能介质多为相变储热介质，通过储热介质的相变达到吸热和放热，从而实现储热功能；商业化运行的光热电站，相变储热介质的使用量一般在3万吨左右甚至更多，快速、高效、安全的储热介质熔化装置成为光热电站建设的必备。目前使用的相变介质熔化炉有两种，一种是传统的列管式相变介质熔化炉，一种是圆形坩祸式相变介质熔化炉，列管式相变介质熔化炉工作时，需要固态相变介质先熔化成液态后才进入列管式相变介质熔化炉内进行加热，系统复杂，效率低，设备体积大；圆形坩祸式相变介质熔化炉工作时固态相变介质可以直接进入熔化装置内，直接熔化并加热至设计温度，效率高、维护成本低，但是，固态相变储热介质加注口和液态储热介质排出口均位于熔化炉上部，固态相变储热介质易出现未熔化便通过排出口排出，造成排出口堵塞，造成设备故障。影响熔化效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决现有的固态相变储热介质加注口和液态储热介质排出口均位于熔化炉上部，固态相变储热介质易出现未熔化便通过排出口排出，造成排出口堵塞，造成设备故障。影响熔化效率的问题，本技术提供了一种相变储热介质熔化炉用固液分离挡板，内筒内部排出口处固定了一块用于防止加注口加入的固态相变储热介质进入排出口的挡板，可以有效防止加注口加入的固态相变储热介质进入到排出口造成排出口堵塞。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种相变储热介质熔化炉用固液分离挡板，包括内筒，内筒包括筒体和固定在筒体上部的顶板，顶板上具有一用于加注固态相变储热介质的加注口，内筒侧壁近顶板处设有一用于排出液态相变储热介质的排出口，所述筒体内部排出口处固定设有一用于防止加注口加入的固态相变储热介质进入排出口的挡板。具体地，所述挡板、筒体内侧壁和顶板围合成一下部开口的液态相变储热介质排出通道。具体地，所述排出通道内设有便于释放排出通道内空气的放空口。作为优选，所述放空口位于顶板上，使排出通道与外界连通。作为优选，所述放空口位于筒体侧壁、排出口上方，使排出通道与外界连通。作为优选，所述排出通道内设有温度传感器。 作为优选，所述排出通道内设有液位仪。本技术的有益效果是:本技术提供的一种相变储热介质熔化炉用固液分离挡板，内筒内部排出口处固定了一块用于防止加注口加入的固态相变储热介质进入排出口的挡板，可以有效防止加注口加入的固态相变储热介质进入到排出口造成排出口堵塞；排出通道内设有便于释放排出通道内空气的放空口，防止熔化装置挡板内的空气无法排出而形成盲管，影响液态相变储热介质排出；温度传感器和液位仪均和固态相变介质加注装置进行联动控制，当熔化装置挡板内的温度低于设定温度时，温度传感器给予信号，使固态相变介质加注速度降低或停止加注；当熔化装置挡板内的液位超过设定高度时，液位仪给予信号，使固态相变介质加注速度降低或停止加注，能够保证熔盐的顺利进行。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的一种相变储热介质熔化炉用固液分离挡板的结构示意图；图2是图1的俯视图。图中:1.筒体，2.顶板，3.加注口，4.排出口，5.挡板，6.放空口，7.温度传感器，8.液位仪。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1、图2所示，一种相变储热介质熔化炉用固液分离挡板，包括内筒，内筒包括筒体I和固定在筒体I上部的顶板2，顶板2上具有一用于加注固态相变储热介质的加注口3，内筒侧壁近顶板2处设有一用于排出液态相变储热介质的排出口 4，筒体I内部排出口 4处固定设有一用于防止加注口 3加入的固态相变储热介质进入排出口 4的挡板5，挡板5、筒体I内侧壁和顶板2围合成一下部开口的液态相变储热介质排出通道，排出通道内设有便于释放排出通道内空气的放空口 6。在本具体实施例中，放空口 6位于顶板2上，使排出通道与外界连通。放空口 6也可以位于筒体I侧壁、排出口 4上方，使排出通道与外界连通。在一种【具体实施方式】中，排出通道内设有温度传感器7。在一种【具体实施方式】中，排出通道内设有液位仪8。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种相变储热介质熔化炉用固液分离挡板，包括内筒，内筒包括筒体(I)和固定在筒体(I)上部的顶板(2)，顶板(2)上具有一用于加注固态相变储热介质的加注口(3)，内筒侧壁近顶板(2)处设有一用于排出液态相变储热介质的排出口(4)，其特征在于:所述筒体(I)内部排出口(4)处固定设有一用于防止加注口(3)加入的固态相变储热介质进入排出口(4)的挡板(5)。2.如权利要求1所述的一种相变储热介质熔化炉用固液分离挡板，其特征在于:所述挡板(5)、筒体(I)内侧壁和顶板(2)围合成一下部开口的液态相变储热介质排出通道。3.如权利要求2所述的一种相变储热介质熔化炉用固液分离挡板(5)，其特征在于:所述排出通道内设有便于释放排出通道内空气的放空口(6)。4.如权利要求3所述的一种相变储热介质熔化炉用固液分离挡板(5)，其特征在于:所述放空口(6)位于顶板(2)上，使排出通道与外界连通。5.如权利要求3所述的一种相变储热介质熔化炉用固液分离挡板(5)，其特征在于:所述放空口(6)位于筒体⑴侧壁、排出口⑷上方，使排出通道与外界连通。6.如权利要求2所述的一种相变储热介质熔化炉用固液分离挡板(5)，其特征在于:所述排出通道内设有温度传感器(7)。7.如权利要求2所述的一种相变储热介质熔化炉用固液分离挡板(5)，其特征在于:所述排出通道内设有液位仪(8)。【专利摘要】本技术涉及储能装置
，尤其是一种相变储热介质熔化炉用固液分离挡板，包括内筒，内筒包括筒体和固定在筒体上部的顶板，顶板上具有一用于加注固态相变储热介质的加注口，内筒侧壁近顶板处设有一用于排出液态相变储热介质的排出口，所述筒体内部排出口处固定设有一用于防止加注口加入的固态相变储热介质进入排出口的挡板。本技术提供的一种相变储热介质熔化炉用固液分离挡板，内筒内部排出口处固定了一块用于防止加注口加入的固态相变储热介质进入排出口的挡板，可以有效防止加注口加入的固态相变储热介质进入到排出口造成排出口堵塞。【IPC分类】F27B14/18【公开号】CN204881173【申请号】CN201520465733【专利技术人】张雷, 殷辉 【申请人】江苏中储能源装备有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年7月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种相变储热介质熔化炉用固液分离挡板，包括内筒，内筒包括筒体(1)和固定在筒体(1)上部的顶板(2)，顶板(2)上具有一用于加注固态相变储热介质的加注口(3)，内筒侧壁近顶板(2)处设有一用于排出液态相变储热介质的排出口(4)，其特征在于：所述筒体(1)内部排出口(4)处固定设有一用于防止加注口(3)加入的固态相变储热介质进入排出口(4)的挡板(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，殷辉，
申请(专利权)人：江苏中储能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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