一种纸张上色装置制造方法及图纸

技术编号:12543315 阅读:64 留言:0更新日期:2015-12-19 11:48
本发明专利技术涉及造纸设备技术领域,具体提供一种纸张上色装置,是采用烘干后上色,再烘干出产品的工艺。通过双导辊带动毛毯,反向对滚运行,使纸张夹在毛毯中间,通过泵的循环,对喷到毛毯上,完成纸张的上色工艺。使纸张不变形不断裂,保留原状,颜色可以自由调节。再用真空泵吸掉多余的上色染料,使纸张颜色均匀,色泽鲜艳,质量好,染料成本低,使染料在上色槽内循环,可以收集利用,不往外漏,杜绝了污染。设备造价低廉,操作简单,上色速度快,产量高,杜绝了因为染料的污染而产生大量的废水,减少了污水的处理费用,安全性能好,无隐患,是目前很好的新型环保节能,利国利民的好设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及造纸
,特别是涉及上色领域,烤纸技术的一种纸张上色装置
技术介绍
中华五千年来,文化的进步,社会的发展,造纸术的专利技术,在很多地方应用,从远古手工作坊,到近几十年来机械化生产造纸,投资力度大,生产成本高,环境污染大。特别是黄纸与红纸等彩色纸,应用到烟花与鞭炮行业,几千年来的民族风俗,红白喜事,开业庆典等地方,都少不了。如果采用机械化烘干生产,存在成本高,纸表面太光滑,没有强度与厚度,且投资力度大,工艺复杂,耗电耗能,人工费用高,特别是纸的上色,都是采用原浆打浆过程中加色素、玫瑰精等化学材料,COD值就可达10000以上,使生产过程中,产生很多工业废水与尾气,很容易产生二次污染,红黄蓝绿黑等颜色,用现在的污水处理系统,也很难处理好达标的水质,而且环保投资大,一些小型的生产线,环保投资高于整个生产设备投资几倍以上,后期水处理要达标,处理成本高,是造纸行业,政府头痛的问题。同时对人的身体健康造成很大的影响,环境污染大,对全球的暖化,造成很大的影响,影响植物的生长,破坏生态。
技术实现思路
本专利技术专利在现有
技术介绍
不足的前提下,设计的一种纸张上色装置,可以在生产的同时,再完成纸张的上色工艺,设备造价低廉,减少了水的二次污染,染料的色素或化学原料可以收集循环利用,安全无隐患,生产成本低,解决了水重大污染的大问题。 一种纸张上色装置,通过上导辊和上滚动毛毯,下导辊和下滚动毛毯,各形成一个传动层,反向对滚运行,使上色的纸张夹在毛毯中间,染料通过循环栗的压力,经过上喷头)与下喷头喷出,对喷到毛毯上,完成纸张的上色工艺。使纸张不变形不断裂,保留原状,颜色可以自由调节。再用真空栗吸掉多余的上色染料,使纸张颜色均匀,色泽鲜艳,质量好,染料成本低,使染料在上色槽内循环,可以收集利用,不往外漏,杜绝了水的污染,设备造价低廉实惠,操作简单,上色速度快,产量高,可以同步运行,杜绝了因为染料的污染而产生大量的废水,减少了污水的处理费用,是一种新型的创新产品,利国利民的好设备。本专利技术一种纸张上色装置,包括上色槽、储色槽、导辊毛毯、循环栗、喷头、真空栗、浮球、传机系统,整个设备依靠支架支撑。 优选地,所述的用上下两层导辊带动毛毯,反向对滚运行,使纸张夹在毛毯中间,通过栗的循环,对喷到毛布上,颜色均匀,使纸张不变形不断裂,颜色可以自由调节。 优选地,所述的真空头与下喷头阀之间设有刮板,刮板为倾斜设置。优选地,用真空栗吸掉多余的上色材料,使纸张颜色更均匀,色泽鲜艳,质量好,染料成本低,使染料在上色槽内循环,可以收集利用,不往外漏,杜绝了水的污染。 优选地,所述的安装导辊毛毯、上色槽、储色槽、色位浮球、传动系统、筏门,使上色均匀,自动补充,自动输送。 优选地,所述的刮板为聚乙烯板。优选地,可以用原浆纸来造纸,水污染小,容易处理,并且环保投资小,水处理成本低,在烘干纸的同时又可以完成上色。也可以买原纸后再安装上色装置,上色再烘干纸,上色设备的位置可以随意布置。 本专利技术一种纸张上色装置,采用简单实惠易操作的设计方法,在造纸运行中,烘干后同步完成上色,解决了水污染的难题,减少了环保投资力度,后期污水处理费用,保留了原始土法烤纸的优点,而且占地面积小,后期生产烘干成本低。为了方便检修,在上色循环的输出输入管道上安装开关筏,调节流量,控制颜色,同时为了整体的美观与上色的理想效果,在四周安装造型,操作简单,环保节能,经济实用。【附图说明】图1为本专利技术实施例侧面结构示意图; 具体实施方法 下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。 如图1所示的专利技术实施例侧面结构示意图,包括有构成一种纸张上色装置的原浆纸1、上色纸2、上导辊3、下导辊4、上滚动毛毯5、下滚动毛毯6、上色槽7、储色槽8、浮球9、循环栗10、下喷头阀11、下喷头12、上喷头阀13、上喷头14、真空栗15、真空头16、真空阀17、传动系统18、染料19、支架20。纸张在生产时为再生原浆色,不需要直接到原浆里加色,原浆纸I,通过上导辊3,运行到上滚动毛毯5上,然后通过下导辊4,运行到下滚动毛毯6上,下滚动毛毯6的下部分,浸泡到染料19上,通过传动系统18,与上滚动毛毯5对滚,使上色的纸夹在毛毯中间。通过循环栗10的循环,下喷头12与上喷头14,同时对喷到上滚动毛毯5与下滚动毛毯6上,完成上色的工艺。这样使纸张不变形不断裂,颜色均匀,颜色可以自由调节,同时可以利用下喷头阀11与上喷头阀13来控制速度与流量,调节纸的颜色,更容易着色,使纸颜色鲜艳,染料成本低,染料不外排没有二次污染,解决了水的严重污染问题,也减少了环保投资力度与水处理费用。通过真空栗15的负压,用真空头16把多余的染料19吸走,同时可以用真空阀17来控制压力的大小与纸的质量。真空栗15多余的染料19,可以回收到上色槽7内,整个设计需要用上色槽7来控制染料19的流失。染料19的位置高低,可以利用浮球9来调节,实现与储色槽8自动补充,与传动系统18自动出纸,每分钟可以达到60米以上的速度,产品外形造型好看,同时起支撑的作用,用支架20来固定与造型。优选地,所述的真空头与下喷头阀之间设有刮板,刮板为倾斜设置,刮板为聚乙烯板。以上所述的实施例,只是本专利技术的较优选的具体方式之一,本领域的技术员在本专利技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本专利技术的保护范围内。【主权项】1.一种纸张上色装置,包括上导辊(3)、下导辊(4)、上滚动毛毯(5)、下滚动毛毯(6)、上色槽(7)、储色槽(8)、浮球(9)、循环栗(10)、下喷头阀(11)、下喷头(12)、上喷头阀(13)、上喷头(14)、真空栗(15)、真空头(16)、真空阀(17)、传动系统(18)、染料(19)、整个设备依靠支架(20)支撑;其特征是:通过上导辊(3)和上滚动毛毯(5),下导辊(4)和下滚动毛毯(6),各形成一个传动层,反向对滚运行,使上色的纸张夹在毛毯中间,染料(19)通过循环栗(10)的压力,经过上喷头(14)与下喷头(12)喷出,对喷到毛毯上,完成纸张的上色工艺。2.如权利要求书I所述的纸张上色装置,其特征是:所述的真空头(16)与下喷头阀(11)之间设有刮板(20 ),刮板(20 )为倾斜设置。3.如权利要求书I所述的纸张上色装置,其特征是:所述的用真空栗(15)吸掉多余的染料(19),使染料在上色槽(7)内循环。4.如权利要求书2所述的纸张上色装置,其特征是:所述的刮板(20)为聚乙烯板。【专利摘要】本专利技术涉及造纸设备
,具体提供一种纸张上色装置,是采用烘干后上色,再烘干出产品的工艺。通过双导辊带动毛毯,反向对滚运行,使纸张夹在毛毯中间,通过泵的循环,对喷到毛毯上,完成纸张的上色工艺。使纸张不变形不断裂,保留原状,颜色可以自由调节。再用真空泵吸掉多余的上色染料,使纸张颜色均匀,色泽鲜艳,质量好,染料成本低,使染料在上色槽内循环,可以收集利用,不往外漏,杜绝了污染。设备造价低廉,操作简单,上色速度快,产量高,杜绝了因为染料的污染而产生大量的废水,减少了污水的处理费用,安全性能好,无隐患,是目前很好的新型环保节能,利国利民的好设备。【IPC分类】D21H23/本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种纸张上色装置,包括上导辊(3)、下导辊(4)、上滚动毛毯(5)、下滚动毛毯(6)、上色槽(7)、储色槽(8)、浮球(9)、循环泵(10)、下喷头阀(11)、下喷头(12)、上喷头阀(13)、上喷头(14)、真空泵(15)、真空头(16)、真空阀(17)、传动系统(18)、染料(19)、整个设备依靠支架(20)支撑;其特征是:通过上导辊(3)和上滚动毛毯(5),下导辊(4)和下滚动毛毯(6),各形成一个传动层,反向对滚运行,使上色的纸张夹在毛毯中间,染料(19)通过循环泵(10)的压力,经过上喷头(14)与下喷头(12)喷出,对喷到毛毯上,完成纸张的上色工艺。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:储涛
申请(专利权)人:安徽金亿禾特种纸有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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