炉辊用检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炉辊用检测装置，其特征在于，包括支座和至少一个支架；所述支架可移动地设置在所述支座上。本实用新型专利技术提供的炉辊用检测装置，与操作人员手持检测仪器进行检测不同，通过设置在支座上的多个支架支撑多种检测仪器(如粗糙度测量仪、百分表、照明灯等)，将多种检测仪器整合在一起，并通过支座安装在炉辊的一侧，可同时对炉辊的多项目进行检测，大大提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炉辊用检测装置。
技术介绍
炉辊作为钢板连续退火炉的核心部件，处于高温、高速、还原性气氛的严酷工作环境中，炉辊的表面质量将直接决定钢板的性能和质量。为提高炉辊的表面质量，一般通过在炉辊表面喷涂一层保护涂层，并对涂层表面进行抛磨加工。在炉辊抛磨加工过程中，要对其涂层表面进行测量和检查，检查项目通常包括外观检查(涂层表面是否有凹坑、划痕、色差等缺陷)，炉辊跳动检查，表面粗糙度检查(炉辊表面的不同位置的粗糙度要求不同)。炉辊的外观质量的好坏直接影响到采用该炉辊加工的钢板的表面质量的好坏，严重时会导致钢板成批次的报废或返工。炉辊的跳动对钢板的加工也有非常大的影响。炉辊大多重达100kg以上的，在高速旋转中任何细微的跳动都会被放大，造成钢板卷曲、变形等缺陷。而炉辊的表面粗糙度会直接影响到钢板在炉辊表面运行所产生的摩擦力，进而影响整个生产线的运行。为此，必须在炉辊抛磨加工过程中，对其外观质量、炉辊跳动、表面粗糙度等进行测量或检查。传统的检查方式，即操作人员手持检测工具对炉辊表面逐点进行检测，稳定性差。每一个操作人员手持检测工具的数量有限，导致操作人员一次只能检测一个项目，无法同时对炉辊的表面粗糙度、跳动值、外观质量等进行测量，降低了检测效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种可提高检测效率的炉辊用检测装置。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案实现:炉辊用检测装置，其特征在于，包括支座和至少一个支架；所述支架可移动地设置在所述支座上。优选地是，包括至少一个滑块；所述支座上设有与所述滑块相适应的滑轨；所述滑块采用磁力开关控制，开关打开时，滑块可沿所述滑轨移动；磁力开关闭合时，滑块锁紧，不能移动。每个所述支架均与一个所述滑块连接。优选地是，包括两个挡块；所述挡块设置在所述滑轨上，且凸出所述滑轨的表面；所述滑块位于两个所述挡块之间；所述挡块用于阻挡所述滑块脱离所述滑轨。优选地是，所述支座为圆柱杆；所述滑块环绕所述圆柱杆，且可沿所述圆柱杆的轴向移动；所述滑轨为所述支座。优选地是，所述支座设有刻度尺；所述刻度尺的刻度增减方向与所述滑轨平行；所述滑块设有刻度指针。优选地是，所述支架包括第一支撑臂；所述第一支撑臂通过第一铰接件可转动地设置在所述滑块上；所述第一铰接件为第一销轴；所述第一销轴依次贯穿所述第一支撑臂和所述滑块，将所述第一支撑臂可转动地安装在所述滑块上。优选地是，还包括第一螺母；所述第一销轴的一端设有第一凸缘，另一端设有第一外螺纹；所述第一螺母与所述第一销轴螺纹配合，将第一支撑臂和滑块抵靠在第一凸缘上，阻止第一支撑臂相对滑块转动。第一螺母优选蝶形螺母。优选地是，包括第二铰接件；所述第二铰接件可转动地设置在所述第一支撑臂上；所述第二铰接件为第二销轴；所述第二销轴贯穿所述第一支撑臂。优选地是，所述第一支撑臂上设有第一导向孔；所述第二销轴贯穿所述第一导向孔，且可沿所述第一导向孔滑动。优选地是，还包括粗糙度测量仪、百分表、照明灯中至少一个；所述粗糙度测量仪、百分表或照明灯通过第二销轴可转动地安装在第一支撑臂上。优选地是，至少一个所述支架包括至少一个第二支撑臂；所述第二销轴依次贯穿所述第二支撑臂和所述第一支撑臂，将所述第二支撑臂可转动地安装在所述第一支撑臂上。优选地是，还包括第二螺母；所述第二销轴的一端设有第二凸缘，另一端设有第二外螺纹；所述第二螺母与所述第二销轴螺纹配合，将粗糙度测量仪、百分表、照明灯、第二支撑臂中的任一个和第一支撑臂抵靠在第二凸缘上，阻止粗糙度测量仪、百分表、照明灯、第二支撑臂中的任一个相对第一支撑臂转动。第二螺母优选第二蝶形螺母。优选地是，还包括第三铰接件；所述第三铰接件可转动地设置在所述第二支撑臂上；所述第三铰接件为第三销轴；所述第三销轴贯穿所述第二支撑臂。优选地是，所述第二支撑臂上设有第二导向孔；所述第三销轴贯穿所述第二导向孔，且可沿所述第二导向孔滑动。优选地是，还包括粗糙度测量仪、百分表、照明灯中至少一个；所述粗糙度测量仪、百分表或照明灯通过第三销轴可转动地安装在在所述第二支撑臂上。优选地是，还包括第三螺母；所述第三销轴的一端设有第三凸缘，另一端设有第三外螺纹；所述第三螺母与所述第三销轴螺纹配合，将粗糙度测量仪、百分表、照明灯中的任一个和第二支撑臂抵靠在第三凸缘上，阻止粗糙度测量仪、百分表、照明灯中的任一个相对第二支撑臂转动。第三螺母优选第三蝶形螺母。优选地是，所述支座设立在可移动平台上。本技术提供的炉辊用检测装置，与操作人员手持检测仪器进行检测不同，通过设置在支座上的多个支架支撑多种检测仪器(如粗糙度测量仪、百分表、照明灯等)，将多种检测仪器整合在一起，并通过支座安装在炉辊的一侧，可同时对炉辊的多项目进行检测，大大提高了检测效率。通过支架支撑检测仪器，还可有效避免手持检测仪器具有的不稳定因素的发生(定位不准确、手臂抖动等)，提高检测的稳定性。【附图说明】图1为实施例1中的炉辊用检测装置的结构示意图；图2为实施例1中的炉辊用检测装置的使用示意图；图3为实施例1中的第一支撑臂的锁紧示意图；图4为实施例1中的第二支撑臂的锁紧示意图；图5为实施例1中的粗糙度测量仪的锁紧示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行详细的描述:实施例1如图1和2所示，炉辊用检测装置包括支座I。支座I设置在可移动平台2上，跟随可移动平台2 —同移动。支座I为圆柱杆。炉辊用检测装置还包括三个滑块3。滑块3环绕支座1，且可沿支座I的轴向移动。滑块3采用磁力开关控制，开关打开时，滑块3移动；磁力开关闭合时，滑块3锁紧，不能移动。支座I上还设有两个挡块10，挡块10凸出支座I。滑块3位于两个挡块10之间。挡块10用于阻挡滑块3脱离支座I。支座I上设有刻度尺11，刻度尺11的刻度增减方向与支座I的轴向平行。滑块3上设有刻度指针31。刻度指针31与刻度尺11配合，确定滑块3在支座I上的轴向位置。炉辊用检测装置还包括三个支架4。每个支架4与一个滑块3连接。支架4包括第一支撑臂41和第二支撑臂42。第一支撑臂41通过第一铰接件可转动地设置在滑块3上。第一铰接件为第一销轴51。第一销轴51依次贯穿第一支撑臂41和滑块3，将第一支撑臂41可转动地安装在滑块3上。如图3所示，还包括第一蝶形螺母91。第一销轴51的一端设有第一凸缘511，另一端设有第一外螺纹(图中未示出)。第一蝶形螺母91与第一销轴51螺纹配合，将第一支撑臂41和滑块3抵靠在第一凸缘511上，阻止第一支撑臂41相对滑块3转动，即通过第一蝶形螺母91和第一销轴51的配合将第一支撑臂41锁紧在滑块3上。第二支撑臂42通过第二铰接件与第一支撑臂41可转动连接。第二铰接件为第二销轴52。第二销轴52依次贯穿第二支撑臂41和第一支撑臂42，将第二支撑臂42可转动地安装在第一支撑臂41上。如图4所示，还包括第二蝶形螺母92。第二销轴52的一端设有第二凸缘521，另一端设有第二外螺纹(图中未示出)。第二蝶形螺母92与第二销轴52螺纹配合，将第二支撑臂42和第一支撑臂41抵靠在第二凸缘521上，阻止第二支撑臂42相对第一支撑臂41转动，即通过第二蝶形螺母92和第二销轴52的配合将第二支撑臂41锁紧在第一支本文档来自技高网...

【技术保护点】
炉辊用检测装置，其特征在于，包括支座和至少一个支架；所述支架可移动地设置在所述支座上；炉辊用检测装置包括至少一个滑块；所述支座上设有与所述滑块相适应的滑轨；所述滑块设置在所述支座上，且可沿所述滑轨移动；每个所述支架均与一个所述滑块连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张幸，王建康，
申请(专利权)人：上海君山表面技术工程股份有限公司，北京君山表面技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31