本实用新型专利技术公开了一种方孔一次性成形装置，所属领域为机械装置设计技术领域，包括床身、纵向导轨、中拖板、横向导轨、上拖板、转盘、手柄、连杆、固定座，床身的上表面设有纵向导轨，中拖板底部加工有导轨槽，与床身上表面的纵向导轨镶嵌，中拖板的上表面加工有横向导轨，上拖板底部也加工有导轨槽，与横向导轨镶嵌，床身的上表面右侧固定有转盘，转盘与手柄为一个整体，转盘与中拖板由连杆连接，中拖板的前端设置有固定座，在固定座的上表面也固定有转盘，转盘与上拖板之间也由连杆连接，本实用新型专利技术所公开的方孔一次性成形装置，上拖板运动灵活，精度高，转盘转动灵活，运动阻力小，纵向和横向位移协调方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械装置设计
，特别是涉及一种方孔一次性成形装置。
技术介绍
机械行业对横截面为非圆的异形截面零件的加工比圆形截面难度要大很多，尤其是非圆形孔的加工难度更大，目前很多研究者都在从事该领域的研究工作，在工件成形时，刀具与工件之间的横向位移的协调控制难度大，成本高，设备复杂，因此设计一种设备简单，成本低，上拖板运动灵活，精度高，转盘转动灵活，运动阻力小，纵向和横向位移协调方便的方孔一次性成形装置很有必要。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服现有异型孔加工设备复杂，成本高的缺陷，设计了一种方孔一次性成形装置，设备简单，成本低，上拖板和转盘转动灵活，阻力小，纵向和横向位移协调方便。本技术所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:—种方孔一次性成形装置，包括床身、纵向导轨、中拖板、横向导轨、上拖板，所述纵向导轨设置在所述床身的上表面，所述中拖板底部加工有导轨槽，与所述床身上表面的所述纵向导轨镶嵌，所述中拖板的上表面加工有所述横向导轨，所述上拖板底部也加工有导轨槽，与所述横向导轨镶嵌，其特征在于:还包括转盘、手柄、连杆、固定座，所述床身的上表面右侧固定有所述转盘，所述转盘与所述手柄为一个整体，所述转盘与所述中拖板由所述连杆连接，所述中拖板的前端设置有所述固定座，在所述固定座的上表面也固定有所述转盘，所述转盘与所述上拖板之间也由所述连杆连接。所述中拖板上表面的所述横向导轨做成燕尾形，所述上拖板底部的导轨槽为燕尾形槽。所述转盘与所述床身或所述固定座之间采用销链接，彼此之间形成转动副，转动轴线位于所述转盘的圆心。所述连杆与所述转盘的连接位置与所述转盘的中心之间存在偏心距。位于所述床身右侧的所述手柄与位于所述中拖板前端的所述手柄之间的距离80厘米以内。由于采用了以上技术方案，本技术具有如下优点:采用床身、纵向导轨、中拖板、横向导轨、上拖板、转盘、手柄、连杆、固定座相结合所设计的方孔一次性成形装置，中拖板上表面的横向导轨做成燕尾形，上拖板运动灵活，精度高，转盘与床身或固定座之间采用销链接，转动轴线位于转盘的圆心，转盘转动灵活，运动阻力小，连杆与转盘的连接位置与转盘的中心之间存在偏心距，可以方便地实现中拖板和上拖板的纵向位移和横向位移，以满足方形孔的成形需求，位于床身右侧的手柄与位于中拖板前端的手柄之间的距离在工人双手的操作范围以内，能够更好地实现纵向和横向位移的协调。【附图说明】图1为本技术结构俯视不意图；图中各组件和附图标记分别为:1、床身；2、纵向导轨；3、中拖板；4、横向导轨；5、上拖板；6、转盘；7、手柄；8、连杆；9、固定座。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。—种方孔一次性成形装置，包括床身1、纵向导轨2、中拖板3、横向导轨4、上拖板5、转盘6、手柄7、连杆8、固定座9，床身I的上表面设有纵向导轨2，中拖板3底部加工有导轨槽，与床身I上表面的纵向导轨2镶嵌，中拖板3可以灵活地在纵向导轨2作纵向移动，中拖板3的上表面加工有横向导轨4，上拖板5底部也加工有导轨槽，与横向导轨4镶嵌，上拖板5可以在横向与中拖板3之间作灵活地相对移动，床身I的上表面右侧固定有转盘6，转盘6与手柄7为一个整体，转盘6与中拖板3由连杆8连接，中拖板3的前端设置有固定座9，在固定座9的上表面也固定有转盘6，转盘6与上拖板5之间也由连杆8连接，通过操纵机床前端和右端的手柄7，方便地实现工件在纵向和横向的运动。中拖板3上表面的横向导轨4做成燕尾形，上拖板5底部的导轨槽为燕尾形槽，两者嵌合在一起，运动灵活，精度高。转盘6与床身I或固定座9之间采用销链接，彼此之间形成转动副，转动轴线位于转盘6的圆心，转盘6转动灵活，运动阻力小。连杆8与转盘6的连接位置与转盘6的中心之间存在偏心距，转动转盘6时可以较方便地实现中拖板3和上拖板5的纵向位移和横向位移，以满足方形孔的成形需求。位于床身I右侧的手柄7与位于中拖板3前端的手柄7之间的距离在80cm以内，工人双手同时操作方便，在加工工件时同一个人才能够更好地实现纵向和横向位移的协调。本技术所公开的方孔一次性成形装置，中拖板3上表面的横向导轨4做成燕尾形，上拖板5运动灵活，精度高，转盘6与床身I或固定座9之间采用销链接，转动轴线位于转盘6的圆心，转盘6转动灵活，运动阻力小，连杆8与转盘6的连接位置与转盘6的中心之间存在偏心距，可以方便地实现中拖板3和上拖板5的纵向位移和横向位移，以满足方形孔的成形需求，位于床身I右侧的手柄7与位于中拖板3前端的手柄7之间的距离在80cm以内，工人双手同时操作方便，能够更好地实现纵向和横向位移的协调。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种方孔一次性成形装置，包括床身、纵向导轨、中拖板、横向导轨、上拖板，所述纵向导轨设置在所述床身的上表面，所述中拖板底部加工有导轨槽，与所述床身上表面的所述纵向导轨镶嵌，所述中拖板的上表面加工有所述横向导轨，所述上拖板底部也加工有导轨槽，与所述横向导轨镶嵌，其特征在于:还包括转盘、手柄、连杆、固定座，所述床身的上表面右侧固定有所述转盘，所述转盘与所述手柄为一个整体，所述转盘与所述中拖板由所述连杆连接，所述中拖板的前端设置有所述固定座，在所述固定座的上表面也固定有所述转盘，所述转盘与所述上拖板之间也由所述连杆连接。2.根据权利要求1所述一种方孔一次性成形装置，其特征在于:所述中拖板上表面的所述横向导轨做成燕尾形，所述上拖板底部的导轨槽为燕尾形槽。3.根据权利要求1所述一种方孔一次性成形装置，其特征在于:所述转盘与所述床身或所述固定座之间采用销链接，彼此之间形成转动副，转动轴线位于所述转盘的圆心。4.根据权利要求1所述一种方孔一次性成形装置，其特征在于:所述连杆与所述转盘的连接位置与所述转盘的中心之间存在偏心距。5.根据权利要求1所述一种方孔一次性成形装置，其特征在于:位于所述床身右侧的所述手柄与位于所述中拖板前端的所述手柄之间的距离80厘米以内。【专利摘要】本技术公开了一种方孔一次性成形装置，所属领域为机械装置设计
，包括床身、纵向导轨、中拖板、横向导轨、上拖板、转盘、手柄、连杆、固定座，床身的上表面设有纵向导轨，中拖板底部加工有导轨槽，与床身上表面的纵向导轨镶嵌，中拖板的上表面加工有横向导轨，上拖板底部也加工有导轨槽，与横向导轨镶嵌，床身的上表面右侧固定有转盘，转盘与手柄为一个整体，转盘与中拖板由连杆连接，中拖板的前端设置有固定座，在固定座的上表面也固定有转盘，转盘与上拖板之间也由连杆连接，本技术所公开的方孔一次性成形装置，上拖板运动灵活，精度高，转盘转动灵活，运动阻力小，纵向和横向位移协调方便。【IPC分类】B23Q1/26, B23B21/00【公本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种方孔一次性成形装置，包括床身、纵向导轨、中拖板、横向导轨、上拖板，所述纵向导轨设置在所述床身的上表面，所述中拖板底部加工有导轨槽，与所述床身上表面的所述纵向导轨镶嵌，所述中拖板的上表面加工有所述横向导轨，所述上拖板底部也加工有导轨槽，与所述横向导轨镶嵌，其特征在于：还包括转盘、手柄、连杆、固定座，所述床身的上表面右侧固定有所述转盘，所述转盘与所述手柄为一个整体，所述转盘与所述中拖板由所述连杆连接，所述中拖板的前端设置有所述固定座，在所述固定座的上表面也固定有所述转盘，所述转盘与所述上拖板之间也由所述连杆连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：方桂云，赵锁，
申请(专利权)人：安徽航新机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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