一种填充条挤出装置制造方法及图纸

技术编号:12538253 阅读:174 留言:0更新日期:2015-12-18 17:03
一种填充条挤出装置,机箱一侧设置控制器,机箱与控制器之间设置线路,机箱上方设置胶液反应箱,胶液反应箱上方一侧设置注胶斗,胶液反应箱的出料端设置连接套,连接套内设置挤出模具,连接套与挤出模具之间设置挤出通道,挤出模具下方设置冷却水箱,冷却水箱内设置冷却液,冷却水箱内对应挤出模具的下方设置内导向轮,冷却水箱上方一侧设置外导向轮,冷却水箱一侧设置支架,支架上方设置冷却池;结构简单,设计合理,操作方法简单,制造成本低,使用效果好,便于工人操作,极大的降低了生产成本,生产效率高,所生产的填充条为1.2mm,已达到欧洲各项检测标准要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及填充条挤出装置,尤其是一种填充条挤出装置。
技术介绍
目前,填充条挤出装置价格昂贵,操作复杂,使用过程中维护成本高,对操作环境要求标准高,难以广泛普及推广。鉴于上述原因,现研发出一种填充条挤出装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种填充条挤出装置,结构简单,设计合理,操作方法简单,制造成本低,使用效果好,便于工人操作,极大的降低了生产成本,生产效率高,所生产的填充条为1.2mm,已达到欧洲各项检测标准要求。本技术为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种填充条挤出装置,是由:机箱、控制器、胶液反应箱、注胶斗、连接套、挤出模具、冷却水箱、冷却液、内导向轮、外导向轮、支架、冷却池构成;机箱一侧设置控制器,机箱与控制器之间设置线路,机箱上方设置胶液反应箱,胶液反应箱上方一侧设置注胶斗,胶液反应箱的出料端设置连接套,连接套内设置挤出模具,连接套与挤出模具之间设置挤出通道,挤出模具下方设置冷却水箱,冷却水箱内设置冷却液,冷却水箱内对应挤出模具的下方设置内导向轮,冷却水箱上方一侧设置外导向轮,冷却水箱一侧设置支架,支架上方设置冷却池,冷却池内设置冷却液,冷却池与外导向轮位于同一水平面。所述挤出模具挤出口的直径为1.2mm。工作原理:原料由注胶斗进入胶液反应箱,控制器控制机箱内的电机运转,电机带动加热机构运行,使胶液反应箱内的原料溶化为液态,液态原料经连接套的挤出通道进入挤出模具的挤出通道,由挤出口挤出热填充条向下进入冷却水箱的冷却液进行冷却,填充条经内导向轮转向上通过外导向轮进入冷却池,在冷却池的冷却液内继续冷却,所述填充条的直径为1.2mm。本技术的有益效果是:本技术结构简单,设计合理,操作方法简单,制造成本低,使用效果好,便于工人操作,极大的降低了生产成本,生产效率高,所生产的填充条为1.2mm,已达到欧洲各项检测标准要求,本技术质量有保障,结实耐用,生产量大时,可连续一月每天24小时不停机运转,可长期使用不易损坏,适合普遍推广应用。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明:图1是,总装结构示意图;图1中:机箱1、控制器2、胶液反应箱3、注胶斗4、连接套5、挤出模具6、冷却水箱7、冷却液8、内导向轮9、外导向轮10、支架11、冷却池12。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明:如图所示,机箱I 一侧设置控制器2,机箱I与控制器2之间设置线路,机箱I上方设置胶液反应箱3,胶液反应箱3上方一侧设置注胶斗4,胶液反应箱3的出料端设置连接套5,连接套5内设置挤出模具6,连接套5与挤出模具6之间设置挤出通道,挤出模具6下方设置冷却水箱7,冷却水箱7内设置冷却液8,冷却水箱7内对应挤出模具6的下方设置内导向轮9,冷却水箱7上方一侧设置外导向轮1,冷却水箱7 —侧设置支架11,支架11上方设置冷却池12,冷却池12内设置冷却液8,冷却池12与外导向轮10位于同一水平面。所述挤出模具6挤出口的直径为1.2mm。【主权项】1.一种填充条挤出装置,是由:机箱(1)、控制器(2)、胶液反应箱(3)、注胶斗(4)、连接套(5)、挤出模具(6)、冷却水箱(7)、冷却液(8)、内导向轮(9)、外导向轮(10)、支架(11)、冷却池(12)构成;其特征在于:机箱(I)一侧设置控制器(2),机箱(I)与控制器(2)之间设置线路,机箱(I)上方设置胶液反应箱(3),胶液反应箱(3)上方一侧设置注胶斗(4),胶液反应箱(3)的出料端设置连接套(5),连接套(5)内设置挤出模具¢),连接套(5)与挤出模具(6)之间设置挤出通道,挤出模具(6)下方设置冷却水箱(7),冷却水箱(7)内设置冷却液(8),冷却水箱(7)内对应挤出模具(6)的下方设置内导向轮(9),冷却水箱(7)上方一侧设置外导向轮(10),冷却水箱(7) —侧设置支架(11),支架(11)上方设置冷却池(12),冷却池(12)内设置冷却液(8),冷却池(12)与外导向轮(10)位于同一水平面。2.根据权利要求1所述的一种填充条挤出装置,其特征在于:所述挤出模具(6)挤出口的直径为1.2mm。【专利摘要】一种填充条挤出装置,机箱一侧设置控制器,机箱与控制器之间设置线路,机箱上方设置胶液反应箱,胶液反应箱上方一侧设置注胶斗,胶液反应箱的出料端设置连接套,连接套内设置挤出模具,连接套与挤出模具之间设置挤出通道,挤出模具下方设置冷却水箱,冷却水箱内设置冷却液,冷却水箱内对应挤出模具的下方设置内导向轮,冷却水箱上方一侧设置外导向轮,冷却水箱一侧设置支架,支架上方设置冷却池;结构简单,设计合理,操作方法简单,制造成本低,使用效果好,便于工人操作,极大的降低了生产成本,生产效率高,所生产的填充条为1.2mm,已达到欧洲各项检测标准要求。【IPC分类】B29C47/88, B29C47/00【公开号】CN204869548【申请号】CN201520668962【专利技术人】魏文学, 张满龙, 肖克锋, 魏迎春, 冯跃民, 赵世朝, 陈应强, 胡治元 【申请人】春宾电缆集团有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种填充条挤出装置,是由:机箱(1)、控制器(2)、胶液反应箱(3)、注胶斗(4)、连接套(5)、挤出模具(6)、冷却水箱(7)、冷却液(8)、内导向轮(9)、外导向轮(10)、支架(11)、冷却池(12)构成;其特征在于:机箱(1)一侧设置控制器(2),机箱(1)与控制器(2)之间设置线路,机箱(1)上方设置胶液反应箱(3),胶液反应箱(3)上方一侧设置注胶斗(4),胶液反应箱(3)的出料端设置连接套(5),连接套(5)内设置挤出模具(6),连接套(5)与挤出模具(6)之间设置挤出通道,挤出模具(6)下方设置冷却水箱(7),冷却水箱(7)内设置冷却液(8),冷却水箱(7)内对应挤出模具(6)的下方设置内导向轮(9),冷却水箱(7)上方一侧设置外导向轮(10),冷却水箱(7)一侧设置支架(11),支架(11)上方设置冷却池(12),冷却池(12)内设置冷却液(8),冷却池(12)与外导向轮(10)位于同一水平面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏文学张满龙肖克锋魏迎春冯跃民赵世朝陈应强胡治元
申请(专利权)人:春宾电缆集团有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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