本实用新型专利技术公开了油脂分离器，包括固液分离仓，所述固液分离仓的底端设有固态物收集桶，所述固液分离仓的出管和污泥分离仓的进管连接，所述污泥分离仓底端设有沉淀物收集桶，所述污泥分离仓的出管和油脂分离仓的进管连接，所述油脂分离仓上部设有搅拌器和加热器，所述油脂分离仓顶部出口通过软管和油脂收集桶连接，所述油脂分离仓的下部出口连接有出水管道；餐饮废水经过处理后，达到排放标准，不会污染环境；同时餐饮废水中的油脂和固态物经过处理后，油脂分离器的排出口不会发生堵塞现象，分离效果好，分离效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及餐饮行业废水处理技术，具体涉及油脂分离器。
技术介绍
随着经济高速发展，我们面临着严重的环境问题。当政府意识到环境问题正在影响着人们的生存环境，便决心着手于一切有关环境的改善工作，各类有助于保护环境的产品也孕育而生，油脂分离器就是其中的一种，该产品至今在德国已有将近40年的发展历史了，用于餐饮行业废水排放到城市下水道前的油脂分离。目前使用的油脂分离机，均是重力分离原理，从不同出口处自然流出，分为渣油水等三到四个出口。对于西方饮食特点来讲，这种设计没有问题，因为西方餐饮废油少，杂质少，易过滤，流动性好，这些废水很容易在这类设备里分离。但是中国餐饮完全不同，杂质多而杂，含油量大，且油品复杂，流动性很差，很难在这类设备里分离，主要问题就是排出口易堵塞。目前餐饮业进口的油脂分离机，不能有效实现油脂分离。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供分离效果好，分离效率高的油脂分离器。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为:油脂分离器，包括固液分离仓，所述固液分离仓的底端设有固态物收集桶，所述固液分离仓的出管和污泥分离仓的进管连接，所述污泥分离仓底端设有沉淀物收集桶，所述污泥分离仓的出管和油脂分离仓的进管连接，所述油脂分离仓上部设有搅拌器和加热器，所述油脂分离仓顶部出口通过软管和油脂收集桶连接，所述油脂分离仓的下部出口连接有出水管道。所述污泥分离仓顶部连接有和所述出水管道连接的排气管道，所述排气管道和固态物收集桶、沉淀物收集桶、油脂收集桶及油脂分离仓顶部分别通过连接软管连接。所述污泥分离仓内设有隔板，所述隔板将污泥分离仓分割成下部相连通的两个腔室。所述油脂分离仓内设有回转形板。所述固液分离仓内设有滤网，所述固液分离仓底端设有废物流道，所述废物流道通过连接管和固态物收集桶连接。 所述废物流道为上大下小的倒喇叭结构，所述连接管上设有刀闸阀。所述油脂分离仓底部设有预留接口。所述污泥分离仓的出管和油脂分离仓的进管通过阻泥通油管连接，所述阻泥通油管上设有球形阻泥管。所述排气管道和所述油脂分离仓顶部连接的连接软管上设有球形管。所述排气管道上设有球形管道。本技术的优点在于:油脂分离器，固液分离仓实现大颗粒固态物进行筛出分离，固态物沉积排放进入固态物收集桶内，废水及部分沉淀物进入污泥分离仓，通过隔板阻挡，沉淀物沉积在底部通过定时排放进入沉淀物收集桶；油脂和水进入油脂分离仓，经回转形板减低流速，根据比重不同进行分层，结块油脂再通过加热器和搅拌器进行溶解，油脂排入油脂收集桶，水通过出水管道排入城市污水管道；餐饮废水经过处理后，达到排放标准，不会污染环境；同时餐饮废水中的油脂和固态物经过处理后，油脂分离器的排出口不会发生堵塞现象，分离效果好，分离效率高。【附图说明】下面对本技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:图1为本技术油脂分离器的结构示意图。上述图中的标记均为:1、固液分离仓，2、刀闸阀，3、固态物收集桶，4、污泥分离仓，5、阀门，6、沉淀物收集桶，7、阻泥通油管，8、油脂分离仓，9、加热器，10、搅拌器，11、球阀，12、油脂收集桶，13、出水管道，14、预留接口，15、排气管道，16、球形阻泥管，17、球形管，18、球形管道，19、废物流道。【具体实施方式】下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。如图1所示的油脂分离器，包括固液分离仓1，固液分离仓I的底端设有固态物收集桶3，固液分离仓I的出管和污泥分离仓4的进管连接，污泥分离仓4底端设有沉淀物收集桶6，污泥分离仓4的出管和油脂分离仓8的进管连接，油脂分离仓8上部设有搅拌器10和加热器9，搅拌器10搅拌作用下使油脂均上浮到油脂分离仓8的上部，加热器9对油脂分离仓8上部进行加热，加速油脂分解；油脂分离仓8顶部出管通过软管和油脂收集桶12连接，软管上设有球阀11，球阀11控制软管开启和关闭，实现油脂的输出；油脂分离仓8的下部出管连接有出水管道13。污泥分离仓4顶部连接有和出水管道13连接的排气管道15，排气管道15和固态物收集桶3、沉淀物收集桶6、油脂收集桶12及油脂分离仓8顶部分别通过连接软管连接。排气管道15排放分离器各部件内部气体，设备整体密封无意味，同时排气管道15可作为溢流管道，提高设备使用安全性；采用柔性连接，便于拆装维护。污泥分离仓4内设有隔板，隔板将污泥分离仓4分割成下部相连通的两个腔室。隔板将污泥分离仓4分割成两个腔室，两腔室下部相连通；隔板阻挡作用下，沉淀物沉积在污泥分离仓4腔室底部，沉淀物收集桶6和污泥分离仓4的该腔室底端通过连接管道连接，连接管道上设有阀门5，通过定期打开阀门5，使沉淀物收入沉淀物收集桶6内。废水从下部进入另一腔室内，污泥分离仓4的出管和污泥分离仓4中上层位置相连通，经油脂分离仓8的进管进入油脂分离仓8。油脂分离仓8内设有回转形板；回转形板起到降低流速的作用，在油脂和水通过时加大接触面积，以使油脂和水快速分层，实现油水分离。固液分离仓I内设有滤网，固液分离仓I底端设有废物流道19，餐饮废水经滤网过滤后，固态物聚集在固液分离仓I底部经废物流道19输出，废水通过滤网后经固液分离仓I的出管输出。废物流道19通过连接管和固态物收集桶3连接。优选连接管上设有刀闸阀2。过滤网实现固液分离后，液体经固液分离仓I的出管进入污泥分离仓4的进管；打开刀闸阀2，固态物进入废物流道19后再经过连接管进入固态物收集桶3内。废物流道19为上大下小的倒喇叭结构，利于固态物的快速输出。油脂分离仓8底部设有预留接口 14 ;预留接口 14为两个，油脂分离仓8底部设有两预留接口 14，可加装反冲洗装置或排放部分大流量情况下带入的污泥。污泥分离仓4的出管和油脂分离仓8的进管通过阻泥通油管7连接，阻泥通油管7上设有球形阻泥管16 ;球形阻泥管16可拆卸连接在阻泥通油管7上，球形阻泥管16能将进入阻泥通油管7内的泥污收集起来，以防止泥污进入油脂分离仓8内；周期性拆下球形阻泥管16清理即可。排气管道15和油脂分离仓8顶部连接的连接软管上设有球形管17 ;球形管17能将进入连接软管内的油脂收集起来，防止油脂大范围进入排气管道15中，以提高设备的使用周期和使用安全性，周期性拆下球形管，清理油污即可。排气管道15上设有球形管道18 ;球形管道18用于收集进入排气管道15的油脂、泥污等物质，以提高设备的使用周期和使用安全性。油脂分离器为按照实际国内废水特点而设计出来的国产产品，更加适合国情。进过粗过滤再依据沉淀理论和油水密度差原理，在污水流经油脂分离器的过程中，流速降低、水流向下、油液上浮，实现油脂与水分离的油脂分离器。餐饮废水通过油脂分离器的固液分离仓I的进管进入，滤网将大颗粒固态物进行筛出分离，固态物沉积排放进入固态物收集桶3内，废水及部分沉淀物进入污泥分离仓4，通过隔板阻挡，沉淀物沉积在底部通过定时排放进入沉淀物收集桶6 ;油脂和水进入油脂分离仓8，经回转形板减低流速，根据比重不同进行分层，结块油脂再通过加热器9和搅拌器10进行溶解，油脂排入油脂收集桶12，水通过出水管道13排入城市污水管道；餐饮废水经过处理后，达到排放标准，不会污染环境；同时餐饮废水本文档来自技高网...
【技术保护点】
油脂分离器，其特征在于：包括固液分离仓，所述固液分离仓的底端设有固态物收集桶，所述固液分离仓的出管和污泥分离仓的进管连接，所述污泥分离仓底端设有沉淀物收集桶，所述污泥分离仓的出管和油脂分离仓的进管连接，所述油脂分离仓上部设有搅拌器和加热器，所述油脂分离仓顶部出口通过软管和油脂收集桶连接，所述油脂分离仓的下部出口连接有出水管道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐洪海，张嘉伟，
申请(专利权)人：中安智创环保科技安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。