本实用新型专利技术是浓缩机回转支承检修装置，包括固定支架、回转支承、旋转支架、检修支承和水泥柱，所述固定支架固定安装在浓缩机中心水泥柱上，回转支承一端安装在固定支架上，回转支承另一端与旋转支架相连接，所述的检修支承是由加强板Ⅰ、支撑柱、螺丝、连接板、螺帽Ⅰ、螺帽Ⅱ和加强板Ⅱ组成，加强板Ⅰ是由加强筋Ⅰ和面板Ⅰ组成，加强板Ⅱ是由加强筋Ⅱ和面板Ⅱ组成，连接板表面开有通孔Ⅲ，面板Ⅱ表面开有通孔Ⅳ，通孔Ⅲ和通孔Ⅳ通过螺栓固定在一起，加强筋Ⅱ焊接在固定支架上；不需要拆除驱动桥架支撑，大大减少更换或维修工作量，节省工作时间，工作效率提高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种浓缩机回转支承检修装置。
技术介绍
在煤炭、冶金、化工、环保等各个行业尾泥水处理这个环节上，主要用于的浓缩和澄清的浓缩机成为广泛应用的关键设备之一，回转支承是浓缩机设备的核心部件，其承载着浓缩机的重量及运行荷载，由于周边传动浓缩机的所有部件均悬挂在驱动桥架上，驱动桥架一端放置在中心部分旋转支架上，另外一端放置在池体周边驱动装置上，因此在更换或维修回转支承是时，必须将驱动桥架支撑起来或将其拆除，工作量巨大，耽误大量的工作时间，工作效率大大降低。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种浓缩机回转支承检修装置，不需要拆除驱动桥架支撑，大大减少更换或维修工作量，节省工作时间，工作效率提高。为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现:一种浓缩机回转支承检修装置，包括固定支架、回转支承、旋转支架、检修支承和水泥柱，所述固定支架固定安装在浓缩机中心水泥柱上，回转支承一端安装在固定支架上，回转支承另一端与旋转支架相连接，所述的检修支承是由加强板1、支撑柱、螺丝、连接板、螺帽1、螺帽II和加强板II组成，加强板I是由加强筋I和面板I组成，加强板II是由加强筋II和面板II组成，加强筋I焊接在旋转支架上，面板I表面开有通孔I，支撑柱一端开有通孔II，通孔I和通孔II通过螺栓固定在一起，支撑柱另一端固定连接丝轴，螺帽I和螺帽II套在螺丝上，连接板夹持在螺帽I和螺帽II中间，连接板表面开有通孔III，面板II表面开有通孔IV，通孔III和通孔IV通过螺栓固定在一起，加强筋II焊接在固定支架上。所述的通孔I和通孔II的直径尺寸相等。所述的通孔III和通孔IV的直径尺寸相等。本装置增加了检修支承，在浓缩机需要更换或者回转支承时，只需要将设备自带的检修支承安装在固定支架与旋转支架之间，通过调整螺母，检修支承可调节长度，即可方便拆除回转支承，不需要在浓缩池内搭建支撑桥架的结构，也不需要拆除桥架，大大减少了检修工作量，而且在设备正常运转期间，检修支承可以拆除放置，方便实用且便捷。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是检修支承的结构示意图；图3是加强板I的主视图； 图4是加强板I的俯视图；图5是加强板II的主视图；图6是加强板II的俯视图；图中:1、固定支架，2、回转支承，3、旋转支架，4、检修支承，5、水泥柱，6、加强板I，7、支撑柱，8、螺丝，9、连接板，10、螺帽I，11、螺帽II，12、加强板II，61、面板I，62、加强筋I，121、面板 II，122、加强筋 II，63、通孔 I，71、通孔 II，91、通孔III，123、通孔IV。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1至图6所示，本浓缩机回转支承检修装置，包括固定支架1、回转支承2、旋转支架3、检修支承4和水泥柱5，所述固定支架I固定安装在浓缩机中心水泥柱5上，回转支承2 —端安装在固定支架I上，回转支承2另一端与旋转支架3相连接，所述的检修支承4是由加强板I 6、支撑柱7、螺丝8、连接板9、螺帽I 10、螺帽II 11和加强板II 12组成，加强板I 6是由加强筋I 62和面板I 61组成，加强板II 12是由加强筋II 122和面板II 121组成，加强筋I 62焊接在旋转支架3上，面板I 61表面开有通孔I 63，支撑柱7 —端开有通孔II 71，通孔I 63和通孔II 71通过螺栓固定在一起，通孔I 63和通孔II 71的直径尺寸相等，使通孔I 63和通孔II 71固定在一起的时候稳定，支撑柱7另一端固定连接丝轴8，螺帽I 10和螺帽II 11套在螺丝8上，连接板9夹持在螺帽I 10和螺帽II 11中间，连接板9表面开有通孔III 91，面板II 121表面开有通孔IV 123，通孔III 91和通孔IV 123通过螺栓固定在一起，通孔III 91和通孔IV 123的直径尺寸相等，使通孔III 91和通孔IV 123固定在一起的时候稳定，加强筋II 122焊接在固定支架I上，在浓缩机检修或更换回转支承时，将检修支承4 一端安装在固定支架I上，检修支承4另一端安装在旋转支架3上，通过旋转螺丝8，调整检修支承4长度，以便拆除回转支承2。【主权项】1.一种浓缩机回转支承检修装置，包括固定支架(I)、回转支承(2)、旋转支架(3)和水泥柱(5)，其特征在于，还包括检修支承(4)，所述固定支架(I)固定安装在浓缩机中心水泥柱(5)上，回转支承(2) —端安装在固定支架(I)上，回转支承(2)另一端与旋转支架(3)相连接，所述的检修支承(4)是由加强板I (6)、支撑柱(7)、螺丝(8)、连接板(9)、螺帽I(10)、螺帽II (11)和加强板II (12)组成，加强板I (6)是由加强筋I (62)和面板I (61)组成，加强板II (12)是由加强筋II (122)和面板II (121)组成，加强筋I (62)焊接在旋转支架(3)上，面板I (61)表面开有通孔I (63)，支撑柱(7)—端开有通孔II (71)，通孔I (63)和通孔II (71)通过螺栓固定在一起，支撑柱(7)另一端固定连接丝轴(8)，螺帽I (10)和螺帽II (11)套在螺丝(8)上，连接板(9)夹持在螺帽I (10)和螺帽II (11)中间，连接板(9)表面开有通孔III(91)，面板II (121)表面开有通孔IV (123)，通孔III(91)和通孔IV (123)通过螺栓固定在一起，加强筋II (122)焊接在固定支架(I)上。2.根据权利要求1所述的浓缩机回转支承检修装置，其特征在于，所述的通孔I(63)和通孔II (71)的直径尺寸相等。3.根据权利要求1所述的浓缩机回转支承检修装置，其特征在于，所述的通孔111(91)和通孔IV(123)的直径尺寸相等。【专利摘要】本技术是浓缩机回转支承检修装置，包括固定支架、回转支承、旋转支架、检修支承和水泥柱，所述固定支架固定安装在浓缩机中心水泥柱上，回转支承一端安装在固定支架上，回转支承另一端与旋转支架相连接，所述的检修支承是由加强板Ⅰ、支撑柱、螺丝、连接板、螺帽Ⅰ、螺帽Ⅱ和加强板Ⅱ组成，加强板Ⅰ是由加强筋Ⅰ和面板Ⅰ组成，加强板Ⅱ是由加强筋Ⅱ和面板Ⅱ组成，连接板表面开有通孔Ⅲ，面板Ⅱ表面开有通孔Ⅳ，通孔Ⅲ和通孔Ⅳ通过螺栓固定在一起，加强筋Ⅱ焊接在固定支架上；不需要拆除驱动桥架支撑，大大减少更换或维修工作量，节省工作时间，工作效率提高。【IPC分类】B01D21/18【公开号】CN204865110【申请号】CN201520562827【专利技术人】赵灯光 【申请人】淮北中德矿山机器有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年7月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种浓缩机回转支承检修装置，包括固定支架（1）、回转支承（2）、旋转支架（3）和水泥柱（5），其特征在于，还包括检修支承（4），所述固定支架（1）固定安装在浓缩机中心水泥柱（5）上，回转支承（2）一端安装在固定支架（1）上，回转支承（2）另一端与旋转支架（3）相连接，所述的检修支承（4）是由加强板Ⅰ（6）、支撑柱（7）、螺丝（8）、连接板（9）、螺帽Ⅰ（10）、螺帽Ⅱ（11）和加强板Ⅱ（12）组成，加强板Ⅰ（6）是由加强筋Ⅰ（62）和面板Ⅰ（61）组成，加强板Ⅱ（12）是由加强筋Ⅱ（122）和面板Ⅱ（121）组成，加强筋Ⅰ（62）焊接在旋转支架（3）上，面板Ⅰ（61）表面开有通孔Ⅰ（63），支撑柱（7）一端开有通孔Ⅱ（71），通孔Ⅰ（63）和通孔Ⅱ（71）通过螺栓固定在一起，支撑柱（7）另一端固定连接丝轴（8），螺帽Ⅰ（10）和螺帽Ⅱ（11）套在螺丝（8）上，连接板（9）夹持在螺帽Ⅰ（10）和螺帽Ⅱ（11）中间，连接板（9）表面开有通孔Ⅲ（91），面板Ⅱ（121）表面开有通孔Ⅳ（123），通孔Ⅲ（91）和通孔Ⅳ（123）通过螺栓固定在一起，加强筋Ⅱ（122）焊接在固定支架（1）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵灯光，
申请(专利权)人：淮北中德矿山机器有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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