本实用新型专利技术公开了一种仪表管冷凝弯弯制工具，包括固定部分和传动部分，所述固定部分包括钢板底座、轴心钢管、定位圆钢和底部钢管，所述轴心钢管焊接在所述钢板底座上部的中心位置，所述底部钢管焊接在所述钢板底座下部的中心位置；所述传动部分包括力臂钢管和转动钢管，所述力臂钢管和转动钢管垂直焊接在一起，在所述力臂钢管靠近转动钢管的一端上下方均焊接有一个仪表管定位钢管；所述转动钢管套装在所述轴心钢管的外侧。本实用新型专利技术各部分均有废弃的圆钢和钢管加工而成，既减少了废料的产生，又可废物利用，根据施工现场对仪表管冷凝弯的需求随时进行弯制，加快了施工的进度，节约了购置冷凝弯的资金，节省了购买后运输的费用，降低了企业的生产成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及一种管道弯制工具，特别是涉及一种仪表管冷凝弯弯制工具，属于大型火力发电机组施工领域。
技术介绍
:在大型火力发电机组的安装过程中，随着监控自动化程度的提高，仪表测试点的数量迅速增多，中高温介质压力测试点的数量也迅速增加，所需要的冷凝弯的数量也在逐渐加大。现场施工过程中存在以下问题:①冷凝弯购买成本每年不断增加；②采购时间浪费了施工工期；③采购回来的数量以及型号不能满足现场施工的需求；④运输携带极不方便。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、使用方便、根据施工现场需要可随时加工的仪表管冷凝弯弯制工具，可明显降低施工成本、加快施工进度。本技术为解决技术问题所采取的技术方案是:—种仪表管冷凝弯弯制工具，包括固定部分和传动部分，所述固定部分包括钢板底座、轴心钢管、定位圆钢和底部钢管，所述轴心钢管焊接在所述钢板底座上部的中心位置，所述底部钢管焊接在所述钢板底座下部的中心位置；所述传动部分包括力臂钢管和转动钢管，所述力臂钢管和转动钢管垂直焊接在一起，在所述力臂钢管靠近转动钢管的一端上下方均焊接有一个仪表管定位钢管；所述转动钢管套装在所述轴心钢管的外侧。在固定部分中，所述钢板底座的厚度为5_，所述轴心钢管的直径为45_，所述定位圆钢的直径为14_，所述底部钢管的直接为50_ ;在传动部分中，所述力臂钢管的直径为20mm，所述转动钢管的直径为50mm，所述仪表管定位钢管的直径为14mm。使用时，只需将待弯制的仪表管放在固定部分的轴心钢管和定位圆钢之间，然后旋转传动部分的力臂钢管即可弯制出仪表管冷凝弯。本技术各部分均有废弃的圆钢和钢管加工而成，既减少了废料的产生，又废物利用，加快了施工的进度，节约了购置冷凝弯的资金，节省了购买后运输的费用，降低了企业的生产成本。本技术设计合理，制作及使用起来方便有效，便于携带，可根据施工现场对仪表管冷凝弯的需求随时进行弯制，弯制效率较高，解决了仪表管冷凝弯采购时间长、成本大的问题，起到了降低施工成本、加快施工进度的作用。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】:下面结合附图对本技术作进一步的解释和说明:参见图1，一种仪表管冷凝弯弯制工具，包括固定部分和传动部分，所述固定部分包括钢板底座6、轴心钢管3、定位圆钢5和底部钢管7，轴心钢管3焊接在钢板底座6上部的中心位置，底部钢管7焊接在钢板底座6下部的中心位置；所述传动部分包括力臂钢管I和转动钢管4，力臂钢管I和转动钢管4垂直焊接在一起，在力臂钢管I靠近转动钢管4的一端上下方均焊接有一个仪表管定位钢管2 ;转动钢管4套装在轴心钢管3的外侧。在固定部分中，钢板底座6的厚度为5_，轴心钢管3的直径为45_，定位圆钢5的直径为14mm，底部钢管7的直接为50mm ;在传动部分中，力臂钢管I的直径为20mm，转动钢管4的直径为50mm，仪表管定位钢管2的直径为14mm。本技术各部分均有废弃的圆钢和钢管加工而成，既减少了废料的产生，又废物利用，加快了施工的进度，节约了购置冷凝弯的资金，节省了购买后运输的费用，降低了企业的生产成本。【主权项】1.一种仪表管冷凝弯弯制工具，其特征在于:所述仪表管冷凝弯弯制工具包括固定部分和传动部分，所述固定部分包括钢板底座(6)、轴心钢管(3)、定位圆钢(5)和底部钢管(7 )，所述轴心钢管(3 )焊接在所述钢板底座(6 )上部的中心位置，所述底部钢管(7 )焊接在所述钢板底座(6)下部的中心位置；所述传动部分包括力臂钢管(I)和转动钢管(4)，所述力臂钢管(I)和转动钢管(4)垂直焊接在一起，在所述力臂钢管(I)靠近转动钢管(4)的一端上下方均焊接有一个仪表管定位钢管(2);所述转动钢管(4)套装在所述轴心钢管(3)的外侧。2.根据权利要求1所述的仪表管冷凝弯弯制工具，其特征在于:在固定部分中，所述钢板底座(6)的厚度为5mm，所述轴心钢管(3)的直径为45mm，所述定位圆钢(5)的直径为14mm，所述底部钢管(7)的直接为50mm ;在传动部分中，所述力臂钢管(I)的直径为20mm，所述转动钢管(4)的直径为50mm，所述仪表管定位钢管(2)的直径为14mm。【专利摘要】本技术公开了一种仪表管冷凝弯弯制工具，包括固定部分和传动部分，所述固定部分包括钢板底座、轴心钢管、定位圆钢和底部钢管，所述轴心钢管焊接在所述钢板底座上部的中心位置，所述底部钢管焊接在所述钢板底座下部的中心位置；所述传动部分包括力臂钢管和转动钢管，所述力臂钢管和转动钢管垂直焊接在一起，在所述力臂钢管靠近转动钢管的一端上下方均焊接有一个仪表管定位钢管；所述转动钢管套装在所述轴心钢管的外侧。本技术各部分均有废弃的圆钢和钢管加工而成，既减少了废料的产生，又可废物利用，根据施工现场对仪表管冷凝弯的需求随时进行弯制，加快了施工的进度，节约了购置冷凝弯的资金，节省了购买后运输的费用，降低了企业的生产成本。【IPC分类】B21D7/00【公开号】CN204866951【申请号】CN201520627830【专利技术人】刘大涛, 陈志刚, 杨勇, 衡旭太, 张志克, 付良 【申请人】河南第一火电建设公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种仪表管冷凝弯弯制工具，其特征在于：所述仪表管冷凝弯弯制工具包括固定部分和传动部分，所述固定部分包括钢板底座（6）、轴心钢管（3）、定位圆钢（5）和底部钢管（7），所述轴心钢管（3）焊接在所述钢板底座（6）上部的中心位置，所述底部钢管（7）焊接在所述钢板底座（6）下部的中心位置；所述传动部分包括力臂钢管（1）和转动钢管（4），所述力臂钢管（1）和转动钢管（4）垂直焊接在一起，在所述力臂钢管（1）靠近转动钢管（4）的一端上下方均焊接有一个仪表管定位钢管（2）；所述转动钢管（4）套装在所述轴心钢管（3）的外侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘大涛，陈志刚，杨勇，衡旭太，张志克，付良，
申请(专利权)人：河南第一火电建设公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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