塔式空气净化器制造技术

本实用新型专利技术提供一种塔式空气净化器，包括进风口、送风机构和出风口，所述送风机构包括电机和离心风轮，所述进风口和离心风轮的气流入口之间为第一风腔，所述第一风腔内设有对空气进行过滤的过滤装置，其特征在于，所述离心风轮包括与电机转轴连接的后端板、呈圆环状的前端板以及位于所述后端板和前端板之间的叶片，所述前端板的中心开口处为气流入口，所述前端板的外沿和后端板的外沿之间形成气流出口，所述后端板的中心处设有向气流入口方向凸起的导风凸台。导风凸台至后端板的边沿在平行于电机轴的方向上存在落差，被吸入负压区并在叶片的作用下向四周被甩出的气流保留有部分沿着平行于轴向的动量，有利于空净整体风道的气流流动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塔式空气净化器，属于空气净化器

技术介绍
随着工业化进程的不断深化，我们将面对越来越严酷的环境挑战。近年来一直持续的雾霾天气让很多人非常困扰，同时也引起了越来越多的关注，据统计，人们平均每天有80%以上的时间都在室内度过，所以，室内空气的质量至关重要。近来，空气净化器已逐渐走向生活必需品的行列，其能够吸附、分解或转化各种空气污染物，一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛、细菌、过敏原等，可有效提高空气清洁度。然而目前市场上的塔式空气净化器往往在噪音和出风量等方面会有缺陷，尤其是离心风轮处由于涉及气流的变向，往往会带来较大的震动，进而造成噪音大，另一方面，由于震动、噪音消耗了大量能量，进一步造成出风量的降低。
技术实现思路
针对上述现有塔式空气净化器的问题，本技术提供了一种塔式空气净化器，包括进风口、送风机构和出风口，所述送风机构包括电机和离心风轮，所述进风口和离心风轮的气流入口之间为第一风腔，所述离心风轮的气流出口和出风口之间为第二风腔，所述第一风腔内设有对空气进行过滤的过滤装置，其特征在于，所述离心风轮包括与电机转轴连接的后端板、呈圆环状的前端板以及位于所述后端板和前端板之间的叶片，所述前端板的中心开口处为气流入口，所述前端板的外沿和后端板的外沿之间形成气流出口，所述后端板的中心处设有向气流入口方向凸起的导风凸台。进一步的，所述叶片的内端所在的圆的直径为D1，所述导风凸台的直径为D2，其中，D2 < Dl0进一步的，所述气流入口的直径为D3，其中，Dl彡D3。进一步的，Dl < D3，所述叶片靠近气流入口一端向离心风轮的旋转方向倾斜。进一步的，0.3 彡 D2/D1 彡 0.9。进一步的，所述导风凸台的顶部至后端板的后端的距离小于所述前端板气流出口端至后端板的后端的距离。进一步的，所述导风凸台的边沿至后端板的边沿之间设有导风坡。进一步的，所述导风凸台上设有连通第一风腔和第二风腔的通孔。进一步的，所述前端板气流入口端的直径小于气流出口端的直径，所述前端板气流入口端至后端板的后端的距离大于前端板气流出口端至后端板的后端的距离，所述前端板气流入口端至前端板气流出口端之间以圆弧过渡，所述过滤装置为过滤筒，所述前端板气流入口端伸入所述过滤筒内。进一步的，所述前端板上设有连通第一风腔和第二风腔的平衡槽。本技术中，后端板的中心处设有向气流入口方向凸起的导风凸台，由于导风凸台至后端板的边沿在平行于电机轴的方向上存在落差，被吸入负压区并在叶片的作用下向四周被甩出的气流依然保留有部分沿着平行于电机轴的方向的动量，避免了由于气流补充负压区过程中，其流动方向与气流流出方向不一致，甚至需要90度的转向，使得气流自气流入口向后端板方向的动量得不到有效利用，造成风阻大，出风量小等问题，另一方面，部分气流通过冲击后端板发生折向，造成后端板剧烈震动，产生较大噪音。同时，自离心风轮的气流出口流出的气流具备向出风口方向的动量，也避免了气流直接冲击在第二风腔的侧壁而发生折向，带来整机的振动和噪音。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明:图1是本技术塔式空气净化器整机的剖视图；图2是本技术实施例一的示意图；图3是本技术实施例一的剖视图；图4是本技术实施例一的示意图；图5是本技术实施例二的示意图；图6是本技术实施例二的剖视图；图7是本技术实施例三的示意图；图8是本技术实施例三的示意图。【具体实施方式】如图1所示，一种塔式空气净化器，包括进风口 1、送风机构2和出风口 3。送风机构2包括电机21和离心风轮22，进风口 I和离心风轮22的气流入口之间为第一风腔4，离心风轮的气流出口和出风口之间为第二风腔5，第一风腔4内设有对空气进行过滤的过滤装置6。过滤装置6呈筒状，其上下两端通过夹持或者磁吸等方式固定于第一风腔4内，且过滤装置6的上下两端应当具有一定密封性，避免空气自该固定处流入后端。待过滤空气自进风口 I进入第一风腔4内，并通过过滤装置6的过滤层过滤后，进入过滤装置6的中心区域，在送风机构2的作用下，进入第二风腔5，最终自出风口 3流出。如图2-图4所示，离心风轮22包括设有电机转轴安装孔2221的后端板222、呈圆环状的前端板221以及位于后端板222和前端板221之间的叶片223，其中，前端板221的中心开口处为气流入口 224，前端板221的外沿和后端板222的外沿之间形成气流出口225。当然，后端板还可以采用联轴器、磁连接等其它方式与电机转轴连接。离心风轮旋转时，叶片223内端的空气沿着叶片被甩出气流出口 225，多片叶片223内端所包络的圆形区域内形成负压区，气流入口 224外侧的空气向负压区补充，在叶片223的作用下，被甩出气流出口 225，依次循环。然而，由于气流补充负压区过程中，其流动方向与气流流出方向不一致，甚至需要90度的转向，使得气流自气流入口 224向后端板222方向的动量得不到有效利用，造成风阻大，出风量小等问题，另一方面，部分气流通过冲击后端板222发生折向，造成后端板222剧烈震动，产生较大噪音，且该处往往会发热严重。本技术中，后端板222的中心处设有向气流入口 224方向凸起的导风凸台2222，其中，叶片223的内端所在的圆的直径为Dl，导风凸台2222的直径为D2，D2 < Dl0由于上述负压区以叶片223的内端所在的圆为边界，导风凸台2222为位于负压区内的凸起结构，气流自气流入口 224向后端板222流动，在导风凸台2222的阻挡和引导下，气流折向向气流出口 225流动，且由于导风凸台2222至后端板222的边沿在平行于电机轴的方向上存在落差，被吸入负压区并在叶片223的作用下向四周被甩出的气流依然保留有部分沿着平行于电机轴的方向的动量，有利于克服上述缺陷。同时，在图1空气净化器整机中，第二风腔5内的气流整体流动方向为自离心风轮22的气流出口向出风口 3流动，由于导风凸台2222的设置，使得自气流出口 225被甩出的气流方向具备了与该方向一致的动量的第一分量，另一部分动量的第二分量则在第二风腔5的侧壁阻挡下发生折向。而现有技术中的离心风轮甩出的气流的动量中，上述动量的第一分量将更小，动量的第二分量将更大，而动量的第二分量的折向将伴随有能量的损耗、第二风腔5的侧壁的振动以及噪音的产生。优选的，0.3 ( D2/D1 ( 0.9，本技术中，当D2/D1 < 0.3时，由于导风凸台的径向尺寸较小，大部分气流依然将直接冲击后端板222后发生90度的折向，不利于上述导风效果；iD2/Dl >0.9时，大部分气流将直接冲击导风凸台2222的顶部后发生90度的折向，也将不利于上述导风效果。值得一提的是，导风凸台还可以采用锥状结构，或者弧面结构等凸形结构。气流入口的直径为D3，其中，Dl SD3，有助于减小风阻，最大限度的提高出风量。优选的，Dl <D3，即叶片22当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塔式空气净化器，包括进风口、送风机构和出风口，所述送风机构包括电机和离心风轮，所述进风口和离心风轮的气流入口之间为第一风腔，所述离心风轮的气流出口和出风口之间为第二风腔，所述第一风腔内设有对空气进行过滤的过滤装置，其特征在于，所述离心风轮包括与电机转轴连接的后端板、呈圆环状的前端板以及位于所述后端板和前端板之间的叶片，所述前端板的中心开口处为气流入口，所述前端板的外沿和后端板的外沿之间形成气流出口，所述后端板的中心处设有向气流入口方向凸起的导风凸台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，潘哲，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37