一种液化石油气(LPG)加气机制造技术

一种液化石油气(LPG)加气机，包括：壳体、电脑显示装置、键盘、电脑控制器、加气枪座、防爆传感器、防爆浇封型液化石油气电磁阀、耐震压力表、气液分离器、拉断阀、泄压阀、温度传感器、防爆控制按钮、加气枪、液化石油气加气管、计量器、安全阀、差压控制阀、过滤器、防爆盒和回液阀，本实用新型专利技术结构简单，安全性能高、量程大、读数误差小、将测量传感器安装在紧凑的密封外壳之中，不受外界干扰，满足多种现场使用的需要，并且设计了多级防爆、压力超限保护等功能，以确保运行安全。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】所属
本技术涉及加气
，更具体地说，它涉及一种液化石油气(LPG)加气站用来给机动车辆充加燃气的设备。
技术介绍
随着石油化学工业的发展，液化石油气作为一种化工基本原料和新型燃料，已愈来愈受到人们的重视，而液化石油气本身是炼油厂在进行原油催化裂解与热裂解时所得到的副产品，将石油液化气利用起来，不仅可以节约能源，减少环境污染，提高副产品的附加值，而且市场售价与汽油比相对低廉，特别是以其热值高、辛烷值高、低污染等优良的环保低排放性能特别受到人们的关注，目前国内、国际越来越多的城市都建设起了 LPG加气站，市场需求逐步扩大。
技术实现思路
为了满足市场的需求，本技术设计了一种液化石油气(LPG)加气机，这种采用液化石油气(LPG)的加气机基于DSP数字信号处理技术加气机，测量精度高，不受粘度、流体特性等因数影响，将测量传感器安装在紧凑的密封外壳之中，不受外界干扰，满足多种现场使用的需要，并且设计了多级防爆、压力超限保护等功能，以确保运行安全。为实现以上目的，本技术提供了以下技术方案:1、一种液化石油气(LPG)加气机，包括壳体、电脑显不装置、键盘、电脑控制器、加气枪座、防爆传感器、防爆饶封型液化石油气电磁阀、耐震压力表、气液分离器、拉断阀、加气枪、液化石油气加气管、计量器、安全阀、差压控制阀、过滤器、防爆盒和回液阀，所述电脑显示装置、电脑控制器安装在壳体的上部；所述加气枪座安装在壳体的侧面，而在待机状态下放置在加气枪座上的加气枪与液化石油气加气管的一端连接，液化石油气加气管的另一端连接有拉断阀，拉断阀的另一端通过金属短管与计量器连接；所述传感器、液化石油气电磁阀、气液分离器、液压阀、计量器、安全阀、差压控制阀、过滤器、防爆盒和回液阀安装在壳体的下部，并且气液分离器、安全阀、过滤器、计量器依次连接起来。2、所述防爆传感器安装在计量器的顶端。3、所述壳体中部设置有液化石油气加气管伸缩器。4、所述壳体侧面安装有一个防爆急停按钮。5、所述壳体与底盘之间设置有加强脚板。6、所述分离器上设置有温度传感器和泄压阀。本技术的有益效果:本技术结构简单，安全性能高、量程大、读数误差小、不受人为干扰、计量准确性高。【附图说明】图1是本技术正面结构示意图。图2是本技术图1的侧面视图。如附图1、2所不，一种液化石油气(LPG)加气机，包括:壳体1、电脑显不装置2、键盘3、电脑控制器4、加气枪座5、防爆传感器6、防爆饶封型液化石油气电磁阀7、耐震压力表8、气液分离器9、拉断阀10、泄压阀11、温度传感器12、加气机铭牌13、防爆控制按钮14、加气枪15、液化石油气加气管16、计量器17、安全阀18、差压控制阀19、过滤器20、防爆盒21和回液阀22。其中防爆传感器6、防爆浇封型液化石油气电磁阀7、气液分离器9、泄压阀11、温度传感器12、计量器17、安全阀18、差压控制阀19、过滤器20、防爆盒21和回液阀22均安装在壳体I内的下部，气液分离器9、安全阀18、过滤器20、计量器17依次通过接口或者金属短管连接，防爆传感器6安装在计量器17的顶端，并通过连线与电脑控制器4连接起来，差压控制阀19通过输气管道与计量器17连接起来，防爆浇封型液化石油气电磁阀7安装在计量器17与液化石油气加气管16之间的金属输气管道上；壳体I侧面的液化石油气加气管16 —端通过金属输气管与计量器17相连接，而液化石油气加气管16的另一端安装有加气枪15，在液化石油气加气管16与与计量器17相连接的金属管道之间安装有拉断阀10，加气枪15在待机状态下放置在加气枪座5上；在壳体I的侧面安装的防震压力表8通过管道与计量器17与拉断阀10之间的金属管道连接起来；通过从防爆盒21引接出来的电源导线连接的电脑控制器4安装在壳体I内的上部，电脑显示装置2安装在壳体I上部的表面，并通过连线与电脑控制器4连接起来，电脑键盘3安装在壳体I上部的侧面，通过连线与电脑控制器4连接起来；在电脑控制器4与防爆盒21的连线之间连接有防爆控制按钮14，防爆控制按钮14安装在壳体I的表面；加气机铭牌13用铆钉固定在壳体I的侧面。如此便构成了一种液化石油气(LPG)加气机。【具体实施方式】本技术所述的一种液化石油气(LPG)加气机，按照以上的设计思路，以附图1、2例，在具体实施上可按以下步骤进行:1、安装在壳体I内下部的气液分离器9、安全阀18、过滤器20、计量器17通过接口或管线依次连接；防爆传感器6安装在计量器17的顶端，并通过连线与电脑控制器4连接起来；差压控制阀19通过金属输气管道与计量器17连接起来，防爆浇封型液化石油气电磁阀7安装在计量器17与液化石油气加气管16之间的金属输气管道上；壳体I侧面的液化石油气加气管16 —端通过金属输气管与计量器17相连接，而液化石油气加气管16的另一端安装有加气枪15，在液化石油气加气管16与与计量器17相连接的金属管道之间安装有拉断阀10，加气枪15在待机状态下放置在加气枪座5上，如此便构成了液化石油气(LPG)加气机的输气传输系统。2、通过从防爆盒21引接出来的导线连接的电脑控制器4安装在壳体I内的上部，电脑显示装置2安装在壳体I上部的表面，并通过连线与电脑控制器4连接起来，电脑键盘3安装在壳体I上部的侧面，通过连线与电脑控制器4连接起来，如此便构成了液化石油气(LPG)加气机的电脑控制与指挥系统。3、在电脑控制器4与防爆盒21的连线之间连接有防爆控制按钮14，防爆控制按钮14安装在壳体I的表面，当在加气过程出现异常时，按下急停开关可同时切断通向电脑控制系统的电源和给加气栗提供压力的电源，使加气作业和加气栗加压作业立即停止，以防止发生安全事故。4、在壳体的侧面安装的防震压力表8通过管道与计量器17与拉断阀10之间的金属管道连接起来，当加气机处于工作状态下时，加气站工作人员可通过耐震压力表8观察气体压力，以便控制和掌握加气压力，防止因压力过高而引起爆管等安全事故。当有车辆前来充加燃气时，加气站工作人员提起加气枪15，此时因加气枪座5上的连接有电源导线的弹片卸压弹起使加气系统电源系统线路接通而启动，电脑显示装置2的显示屏亮起。然后将加气枪15插入到前来充加燃气的机动车辆气瓶进口处，再通过安装在壳体I侧面操作键盘3输入单价和加气量(或者输入单价与总金额)，然后手握加气枪15按下开关开始加气，当充加到预设的加气量(或者总金额)时加气枪15开关自动跳起结束加气，再下来将加气枪15从机动车辆的的气瓶进气口拔出，关闭储气瓶盖与阀门，然后将加气枪15挂回到加气枪座5上，这时加气枪座5上的弹片被压下切断电源，加气机恢复到待机状态，这样便完成了一个循环的加气作业。总之，本技术由于设计了一种液化石油气(LPG)加气机，本技术结构简单，安全性能高、量程大、读数误差小、计量准确性高，将测量传感器安装在紧凑的密封外壳之中，不受外界干扰，满足多种现场使用的需要，并且设计了多级防爆、压力超限保护等功能，以确保运行安全。本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种液化石油气(LPG)加气机，包括壳体、电脑显不装置、键盘、电脑控制器、加气枪座、防爆传感器、防爆饶封本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液化石油气(LPG)加气机，包括壳体、电脑显示装置、键盘、电脑控制器、加气枪座、防爆传感器、防爆浇封型液化石油气电磁阀、耐震压力表、气液分离器、拉断阀、加气枪、液化石油气加气管、计量器、安全阀、差压控制阀、过滤器、防爆盒和回液阀，其特征在于：所述电脑显示装置、电脑控制器安装在壳体的上部；所述加气枪座安装在壳体的侧面，而在待机状态下放置在加气枪座上的加气枪与液化石油气加气管的一端连接，液化石油气加气管的另一端连接有拉断阀，拉断阀的另一端通过金属短管与计量器连接；所述传感器、液化石油气电磁阀、气液分离器、液压阀、计量器、安全阀、差压控制阀、过滤器、防爆盒和回液阀安装在壳体的下部，并且气液分离器、安全阀、过滤器、计量器依次连接起来。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小燕，蔡明新，张仪，吴大烈，郭强，黄仁国，
申请(专利权)人：浙江蓝峰机器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33