一种电容器外置膨胀器，采用内油式，真空下注油，并与连接螺母、密封圈、放油阀、弹簧等连接紧固，成为独立的自密封膨胀器，再与经加热、抽真空处理、高真空下注油的电容器器身进行装配后，膨胀器的放油阀打开，使膨胀器与器身的油路畅通。当电容器在下限温度运行时，器身内的绝缘油体积收缩，由膨胀器内的绝缘油随时进行补偿；当电容器在上限高温度运行时，器身内的绝缘油体积膨胀，将其膨胀的绝缘油顶入膨胀器内，以保证电容器在高、低温范围内器身内的绝缘油有效得到补偿。本膨胀器无须给电容器打过剩油压、简化工艺过程、避免绝缘油外溢所造成浪费，补偿效果直观，操作方便，提高产品质量，经济效益和社会效益较高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电网中使用的电力设备，具体说涉及一种耦合电容器及电容分压器的外置膨胀器。
技术介绍
耦合电容器及电容分压器是用于电力系统载波、通讯及过电压保护的电气设备。此电容器电压等级多为35kV至750kV高电压产品，为了解决主绝缘，其外壳均采用高压电瓷套管，上、下法兰为两电极，内部装有电容器芯子及绝缘油，因瓷套无法补偿由于环境温度变化所引起绝缘油的膨胀与收缩，目前均采用在瓷套内置常规膨胀器的补偿方法，并要对电容器打一定量的过剩油压，以使其在设计温度变化内电容器内部不能出现负压，保证其电气性能。此结构有以下缺陷:一是打油压的过程中有汽泡进入电容器内部，影响电气性能及局部放电水平；二是打油压时电容器内部绝缘油外溢很多，无法回收造成浪费；三是膨胀器有缺陷时在抽真空阶段就已经因泄漏而抽扁，起不到补偿作用，影响电容器产品质量。
技术实现思路
本专利技术针对现有电容器存在的油补偿缺陷，提出一种不需要打油压、操作方便、结构简单的电容器外置膨胀器。解决上述问题的具体技术方案是: 一种电容器外置膨胀器，其特征在于:由膨胀器器身1、连接螺母2、放油阀3、放油阀密封圈4、放油阀连接弹簧5和膨胀器密封圈6构成，其中，膨胀器器身I与连接螺母2连接，在膨胀器器身I上设有放油阀3，放油阀3上设有放油阀连接弹簧5，在连接螺母2和放油阀3之间设有放油阀密封圈4，在膨胀器器身I与连接螺母2之间设有膨胀器密封圈6。本专利技术的积极效果是:(1)独特的外置膨胀器结构:膨胀器和电容器器身均在真空状态下注油，无需格外补油，使得电容器真空性能好，提高其电气性能及局部放电水平；⑵膨胀器独立的自密封结构:解决了与电容器器身装配时绝缘油外溢的浪费问题，既节省原材料，也提高了连接处的密封性能；⑶减掉一个打油压的工艺环节，即简化工艺过程，也降低操作者的劳动强度；⑷在不改变瓷套尺寸的情况下，有限的提高了其内部空间的利用率。本专利技术操作方便，工艺过程简化，经济效益比较显著。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图； 图2是图1的俯视图； 图3是图2的A-A剖视图；图4是常规膨胀器的外形结构示意图。【具体实施方式】一种电容器外置膨胀器，如图1、图2和图3所示，由膨胀器器身1、连接螺母2、放油阀3、放油阀密封圈4、放油阀连接弹簧5和膨胀器密封圈6构成，其中，膨胀器器身I与连接螺母2连接，在膨胀器器身I上设有放油阀3，放油阀3上设有放油阀连接弹簧5，在连接螺母2和放油阀3之间设有放油阀密封圈4，在膨胀器器身I与连接螺母2之间设有膨胀器密封圈6。该外置膨胀器的补偿方式、结构与常规膨胀器有较大不同，外置膨胀器采用内部充油式、膨胀器器身在真空状态下完成注油，与连接螺母等各组件紧固密封连接后，成为独立的自密封膨胀器，再与经加热、抽真空处理、高真空下注油的电容器器身进行装配后，膨胀器的放油阀打开，使膨胀器与器身的油路畅通。当电容器在下限温度运行时，器身内的绝缘油体积收缩，由膨胀器内的绝缘油随时进行补偿；当电容器在上限高温度运行时，器身内的绝缘油体积膨胀，将其膨胀的绝缘油顶入膨胀器内。此独立的自密封外置膨胀器补偿结构，无须给电容器打过剩油压、简化工艺过程、避免绝缘油外溢所造成浪费，补偿效果直观、提高产品质量，保证电容器在高、低温环境下运行，其器身内部的绝缘油均有效得到补偿。常规膨胀器的外形结构如图4所示，是一种纵向有波纹、两端面密封焊接的膨胀器，内置于电容器器身内部，在电容器总装配后，需要对电容器打一定量的过剩油压，以保证在设计温度变化内电容器内部不能出现负压。当电容器在下限温度运行时，因电容器在出厂前内部存有过剩油压，膨胀器已被压缩，故此时膨胀器会逐渐开始回弹，以补偿器身内绝缘油体积收缩；当电容器在上限温度运行时，随着器身内的绝缘油体积膨胀，而压缩膨胀器，且电容器内部的过剩压力不超过一定值(防止瓷套膨胀破)，从而保证了电容器在高、低温范围内运行器身内的绝缘油均会得到补偿。但电容器内置膨胀器有以下缺陷:一是打油压的过程中有汽泡进入电容器内部，影响电气性能及局部放电水平；二是打油压时电容器内部绝缘油外溢很多，无法回收造成浪费；三是膨胀器有缺陷时在抽真空阶段就已经因泄漏而抽扁，起不到补偿作用，影响产品质量。【主权项】1.一种电容器外置膨胀器，其特征在于:由膨胀器器身(I)、连接螺母(2)、放油阀(3)、放油阀密封圈(4)、放油阀连接弹簧(5)和膨胀器密封圈(6)构成，其中，膨胀器器身(I)与连接螺母(2 )连接，在膨胀器器身(I)上设有放油阀(3 )，放油阀(3 )上设有放油阀连接弹簧(5 )，在连接螺母(2 )和放油阀(3 )之间设有放油阀密封圈(4 )，在膨胀器器身(I)与连接螺母(2)之间设有膨胀器密封圈(6)。【专利摘要】一种电容器外置膨胀器，采用内油式，真空下注油，并与连接螺母、密封圈、放油阀、弹簧等连接紧固，成为独立的自密封膨胀器，再与经加热、抽真空处理、高真空下注油的电容器器身进行装配后，膨胀器的放油阀打开，使膨胀器与器身的油路畅通。当电容器在下限温度运行时，器身内的绝缘油体积收缩，由膨胀器内的绝缘油随时进行补偿；当电容器在上限高温度运行时，器身内的绝缘油体积膨胀，将其膨胀的绝缘油顶入膨胀器内，以保证电容器在高、低温范围内器身内的绝缘油有效得到补偿。本膨胀器无须给电容器打过剩油压、简化工艺过程、避免绝缘油外溢所造成浪费，补偿效果直观，操作方便，提高产品质量，经济效益和社会效益较高。【IPC分类】H01G2/10, H01G2/00【公开号】CN105161291【申请号】CN201510668619【专利技术人】于莉影, 郭红云, 咸华 【申请人】丹东欣泰电气股份有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年10月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电容器外置膨胀器，其特征在于：由膨胀器器身（1）、连接螺母（2）、放油阀（3）、放油阀密封圈（4）、放油阀连接弹簧（5）和膨胀器密封圈（6）构成，其中，膨胀器器身（1）与连接螺母（2）连接，在膨胀器器身（1）上设有放油阀（3），放油阀（3）上设有放油阀连接弹簧（5），在连接螺母（2）和放油阀（3）之间设有放油阀密封圈（4），在膨胀器器身（1）与连接螺母（2）之间设有膨胀器密封圈（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于莉影，郭红云，咸华，
申请(专利权)人：丹东欣泰电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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