一种管材喷码机的支架制造技术

技术编号:12526250 阅读:60 留言:0更新日期:2015-12-17 14:46
本实用新型专利技术公开了一种管材喷码机的支架,包括装有涂料的主控机,通过管道与主控机连接的喷头,用于固定喷头的支架,所述支架包括竖直的支撑杆,该支撑杆上滑移套设有调节块,该调节块上滑移连接有与支撑杆垂直的调节杆,所述支撑杆的顶端设有半圆支撑叉环,该半圆支撑叉环的底部设有滚珠,所述调节杆的一端旋转铰接有“Y”字形夹持头,该夹持头的凹陷部与喷头相匹配且带磁性,当喷头移动的时候,管道随之移动的时候,受到滚珠的作用,减少与半圆支撑叉环之间的摩擦,不容易破损,增加其使用寿命;且带有磁性的“Y”字形的夹持头,当在取放喷头的时候,实现方便其取放的效果,操作起来更加快速、方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管材喷码机,更具体地说,它涉及一种管材喷码机的支架
技术介绍
随着塑料管材在生活、生产中应用越来越广,人们对于塑料也是越来越关注,人们一般都会关注塑料的一些像生产日期,加工企业等基本信息,因此在现在的塑料生产,厂家都会用喷码机在塑料表面打上相关信息。喷码机是一种通过软件控制,使用非接触方式在产品上进行标识的设备,从喷码机所用耗材来分类:一类是墨水喷码机;一类是非墨水喷码机(激光喷码机)。针对现有的一些小型塑料管材加工企业,采用非墨水喷码机,生产成本相对较大,并且也容易对塑料管材表面造成损坏,因此在小型塑料管材加工企业一般都采用墨水喷码机。墨水喷码机通过将喷码机构安置在塑料管材生产流水线上,使塑料管材的生产与喷码一道完成并形成连续生产,起到节约劳动力和生产时间,提高企业资源利用率,提高塑料管材生产效率的作用。与管材喷码机一体使用的还有支架,喷头与主控机之间通过管道连接,然后管道架设在支架的某个位置,喷头固定在支架的调节杆的一端,通常是根据实际需要喷涂的管材与喷头之间的距离要求,预先调好喷头与管材之间的距离。然而在频繁调整喷头的过程中,会拖动管道,在这过程中会产生管道与支架之间的摩擦,使得管道磨损,且在调整喷头与管材之间的距离的同时,势必也需要调整喷头自身的旋转角度,需要多方位的进行调整,所以对于支架的整体功能性的改进是人们一直持续研发的方向。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种能够能够使得管材喷码机的支架在进行喷头的调整的时候,实现方便调整效果的支架。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种管材喷码机的支架,包括装有涂料的主控机,通过管道与主控机连接的喷头,用于固定喷头的支架,所述支架包括竖直的支撑杆,该支撑杆上滑移套设有调节块,该调节块上滑移连接有与支撑杆垂直的调节杆,所述支撑杆的顶端设有半圆支撑叉环,该半圆支撑叉环的底部设有滚珠,所述调节杆的一端旋转铰接有“Y”字形夹持头,该夹持头的凹陷部与喷头相匹配且带磁性。本技术进一步设置为:所述调节块相对调节杆的另一侧壁设有第一锁紧螺栓,该第一锁紧螺栓可旋过调节块且抵压于支撑杆上。本技术进一步设置为:所述调节块相对第一锁紧螺栓的另一侧壁设有第二锁紧螺栓,该第二锁紧螺栓可旋过调节块且抵压于调节杆上。本技术进一步设置为:所述支撑杆分为靠近地面的第一支杆和穿设于其中且可滑移的第二支杆,该第一支杆和第二支杆通过设置在第一支杆的侧壁上的第三锁紧螺栓实现解除或锁定。与现有技术相比,本技术具有以下效果:在使用时,管道将架设在支撑杆的顶端的半圆支撑叉环上时,由于受到滚珠的作用,使得当喷头移动的时候,管道随之移动的时候,受到滚珠的作用,减少与半圆支撑叉环之间的摩擦,不容易破损,增加其使用寿命;且带有磁性的“Y”字形的夹持头,当在取放喷头的时候,实现方便其取放的效果,操作起来更加快速、方便。【附图说明】图1为本技术一种管材喷码机的支架实施例的整体示意图;图2为本技术一种管材喷码机的支架实施例的支撑部分示意图。图中,1、主控机;21、第一支杆;22、第二支杆;23、半圆支撑叉环;24、滚珠;3、管道;4、喷头;5、调节块;6、调节杆;7、夹持头;81、第一锁紧螺栓;82、第二锁紧螺栓;83、第三锁紧螺栓。【具体实施方式】参照图1和图2对本技术一种管材喷码机的支架实施例做进一步说明。—种管材喷码机的支架,包括装有涂料的主控机1,通过管道3与主控机I连接的喷头4,用于固定喷头4的支架,所述支架包括竖直的支撑杆,所述支撑杆分为靠近地面的第一支杆21和穿设于其中且可滑移的第二支杆22,该第一支杆21和第二支杆22通过设置在第一支杆21的侧壁上的第三锁紧螺栓83实现解除或锁定,该支撑杆上滑移套设有调节块5,所述调节块5相对调节杆6的另一侧壁设有第一锁紧螺栓81,该第一锁紧螺栓81可旋过调节块5且抵压于支撑杆上,该调节块5上滑移连接有与支撑杆垂直的调节杆6,所述调节块5相对第一锁紧螺栓81的另一侧壁设有第二锁紧螺栓82,该第二锁紧螺栓82可旋过调节块5且抵压于调节杆6上,所述支撑杆的顶端设有半圆支撑叉环23,该半圆支撑叉环23的底部设有滚珠24,所述调节杆6的一端旋转铰接有“Y”字形夹持头7,该夹持头7的凹陷部与喷头4相匹配且带磁性。根据上述结构和附图,在主控机I中输入需要喷码的内容,根据管材的生产速度和所需管材的长度设定好喷码的速度以及喷码的周期,调节第一支杆21和第二支杆22的上下滑移具体,再用第三锁紧螺栓83固定,从而大致确定支撑杆的大体高度;接着改变调节块5且带动调节杆6也随着调节块5 —起上下运动,直到预设的位置,用第一锁紧螺栓81锁住调节块5 ;最后改变调节杆6在调节块5内的穿插位置,直到预设位置,用第二锁紧螺栓82锁住调节杆6 ;此时已经可以将喷头4固定在夹持头7上,且更具夹持头7带磁性的特性,方便的完成喷头4的安装,管道3通过半圆支撑叉环23且受到滚珠24的作用,当喷头4在夹持头7的调整过程中发生抽动的时候,管道3受到滚珠24的作用产生的摩擦也非常小,不容易破损,增加其使用寿命;由上述描述可知,管材喷码机的支架在进行喷头4的调整的时候,实现了方便调整的效果。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种管材喷码机的支架,包括装有涂料的主控机,通过管道与主控机连接的喷头,用于固定喷头的支架,所述支架包括竖直的支撑杆,该支撑杆上滑移套设有调节块,该调节块上滑移连接有与支撑杆垂直的调节杆,其特征在于,所述支撑杆的顶端设有半圆支撑叉环,该半圆支撑叉环的底部设有滚珠,所述调节杆的一端旋转铰接有“Y”字形夹持头,该夹持头的凹陷部与喷头相匹配且带磁性。2.根据权利要求1所述的一种管材喷码机的支架,其特征在于,所述调节块相对调节杆的另一侧壁设有第一锁紧螺栓,该第一锁紧螺栓可旋过调节块且抵压于支撑杆上。3.根据权利要求1或2所述的一种管材喷码机的支架,其特征在于,所述调节块相对第一锁紧螺栓的另一侧壁设有第二锁紧螺栓,该第二锁紧螺栓可旋过调节块且抵压于调节杆上。4.根据权利要求3所述的一种管材喷码机的支架,其特征在于,所述支撑杆分为靠近地面的第一支杆和穿设于其中且可滑移的第二支杆,该第一支杆和第二支杆通过设置在第一支杆的侧壁上的第三锁紧螺栓实现解除或锁定。【专利摘要】本技术公开了一种管材喷码机的支架,包括装有涂料的主控机,通过管道与主控机连接的喷头,用于固定喷头的支架,所述支架包括竖直的支撑杆,该支撑杆上滑移套设有调节块,该调节块上滑移连接有与支撑杆垂直的调节杆,所述支撑杆的顶端设有半圆支撑叉环,该半圆支撑叉环的底部设有滚珠,所述调节杆的一端旋转铰接有“Y”字形夹持头,该夹持头的凹陷部与喷头相匹配且带磁性,当喷头移动的时候,管道随之移动的时候,受到滚珠的作用,减少与半圆支撑叉环之间的摩擦,不容易破损,增加其使用寿命;且带有磁性的“Y”本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种管材喷码机的支架,包括装有涂料的主控机,通过管道与主控机连接的喷头,用于固定喷头的支架,所述支架包括竖直的支撑杆,该支撑杆上滑移套设有调节块,该调节块上滑移连接有与支撑杆垂直的调节杆,其特征在于,所述支撑杆的顶端设有半圆支撑叉环,该半圆支撑叉环的底部设有滚珠,所述调节杆的一端旋转铰接有“Y”字形夹持头,该夹持头的凹陷部与喷头相匹配且带磁性。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨正法卢俊虎郭晨刚姚友夫
申请(专利权)人:浙江光通塑业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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