磁环线圈零点测试仪制造技术

磁环线圈零点测试仪包括供电接口、第一开关模块、变压器、U型探针、控制模块、第二开关模块、指示模块、零点检测端、信号放大模块和微安表；第一开关模块连接于供电接口和变压器之间，用于断开或导通供电接口与变压器的电性连接；U型探针的两末端分别连接变压器的次级绕组的两端；零点检测端用于电性连接一待测磁环线圈，零点检测端电性连接第二开关模块的输入端，第二开关模块的第一输出端通过信号放大模块电性连接微安表，第二开关模块的第二输出端电性连接指示模块，控制模块的检测端连接第一开关模块，控制模块的输出端电性连接第二开关模块的控制端。本实用新型专利技术可由一人方便快捷地检测出待测磁环线圈的零点位置，检测效率高，且检测准确率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磁环线圈零点测试仪。
技术介绍
磁环线圈一般包括磁环和缠绕在磁环上的线圈。磁环线圈出厂前需要检测线圈绕 制是否对称均匀，也称为线圈零点检测，目前主要采用电流表、电压表等进行人工测试，往 往需要多人协助，才能完成测试，操作麻烦，测试效率低，且测试准确率也不高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的旨在于提供一种磁环线圈零点测试仪。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案： -种磁环线圈零点测试仪，其包括供电接口、第一开关模块、变压器、U型探针、控 制模块、第二开关模块、指示模块、零点检测端、信号放大模块和微安表； 第一开关模块连接于供电接口和变压器之间，用于断开或导通供电接口与变压器 的电性连接；U型探针的两末端分别连接变压器的次级绕组的两端； 零点检测端用于电性连接一待测磁环线圈，零点检测端电性连接第二开关模块的 输入端，第二开关模块的第一输出端通过信号放大模块电性连接微安表，第二开关模块的 第二输出端电性连接指示模块，控制模块的检测端电性连接第一开关模块，控制模块的输 出端电性连接第二开关模块的控制端； 当第一开关模块断开时，控制模块输出第一切换电信号至第二开关模块，使得指 示模块通过第二开关模块和零点检测端电性连接待测磁环线圈，以使得指示模块指示零点 检测端和待测磁环线圈所在回路是否导通；当第一开关模块导通时，供电接口提供的交流 电流通过变压器输送至U型探针，使得U型探针产生一交变磁场，进而使得待测磁环线圈产 生感应电压；控制模块输出第二切换电信号至第二开关模块，使得微安表通过信号放大模 块、第二开关模块和零点检测端电性连接待测磁环线圈，以使得微安表显示待测磁环线圈 的电流值。 本技术可由一人方便快捷地检测出待测磁环线圈的零点位置，检测效率高， 且检测准确率高。【附图说明】 图1为本技术磁环线圈零点测试仪的较佳实施方式的电气连接结构示意图。 图2为图1的磁环线圈零点测试仪的部分电路示意图。 图3为图1的磁环线圈零点测试仪的控制模块、第二开关模块和指示模块的电路 示意图。 图4为图1的磁环线圈零点测试仪的信号放大模块的电路示意图。【具体实施方式】 下面将结合附图以及【具体实施方式】，对本技术做进一步描述： 请参见1，本技术涉及一种磁环线圈零点测试仪，其较佳实施方式包括供电接 口 10、第一开关模块20、变压器30、U型探针60、控制模块40、第二开关模块、指示模块、零 点检测端、信号放大模块和微安表Ml。 第一开关模块20连接于供电接口 10和变压器30之间，用于断开或导通供电接口 10与变压器30的电性连接；U型探针60的两末端分别连接变压器30的次级绕组的两端； 零点检测端用于电性连接一待测磁环线圈70,零点检测端电性连接第二开关模块 的输入端，第二开关模块的第一输出端通过信号放大模块电性连接微安表M1，第二开关模 块的第二输出端电性连接指示模块，控制模块40的检测端电性连接第一开关模块20,控制 模块40的输出端电性连接第二开关模块的控制端； 当第一开关模块20断开时，控制模块40输出第一切换电信号至第二开关模块，使 得指示模块通过第二开关模块和零点检测端电性连接待测磁环线圈70,以使得指示模块指 示零点检测端和待测磁环线圈70所在回路是否导通；当第一开关模块20导通时，供电接口 10提供的交流电流通过变压器30输送至U型探针60,使得U型探针60产生一交变磁场， 进而使得待测磁环线圈70产生感应电压；控制模块40输出第二切换电信号至第二开关模 块，使得微安表Ml通过信号放大模块、第二开关模块和零点检测端电性连接待测磁环线圈 70,以使得微安表Ml显示待测磁环线圈70的电流值。 使用时，将供电接口 10连接交流电源如220V/50HZ，15A的标准电源，开始测试前， 第一开关模块20断开，若指示模块指示零点检测端和待测磁环线圈70所在回路断开，例如 指示模块不发光提示，则可能待测线圈断线，或待测线圈与零点检测端连接断开，或仪器本 身故障，从而可使得工作人员及时排除故障；若指示模块指示零点检测端和待测磁环线圈 70所在回路导通，例如，指示模块通过发光或声音提示，则可知待测线圈及所在回路各连接 处均正常，可进入测试环节； 将待测磁环线圈70套在U型探针60外，使第一开关模块20闭合，以进入测试环 节，供电接口 10提供的交流电流通过变压器30输送至U型探针60,使得U型探针60产生 一交变磁场，进而使得待测磁环线圈70产生两方向相反的感应电压，两感应电压叠加输出 总感应电压，由于线圈内的总磁通量为左右两边磁通量的叠加，若线圈绕制完全对称均匀， 则总磁通量为零，那么总感应电压将为零，工作人员即可从微安表Ml直观地了解线圈是否 绕制均匀，工作人员可缓慢转动线圈，以检测线圈的零点位置，并作好标记，之后一并将对 应的微安表Ml显示的电流值按照规格书判断产品是否合格。 本技术可由一人方便快捷地检测出待测磁环线圈70的零点位置，检测效率 高，且检测准确率高。 本实施例中，该指示模块还用于指示信号放大模块、第二开关模块和零点检测端 所在回路是否导通。 参见图2,本实施例中，第一开关模块20包括双刀电磁继电器K3、机械开关J3和 电阻R31 ;供电接口 10电性连接电磁继电器K3的第一动触点，电磁继电器K3的第二动触 点接地，第一静触点连接变压器30 ;第二静触点连接控制模块40 ;直流电源VCC通过继电 器K3的线圈、机械开关J3和电阻R31接地；电磁继电器K3的线圈得电时，第一动触点和 第一静触点相连接，第二动触点和第二静触点断开连接；电磁继电器K3的线圈失电时，第 一动触点和第一静触点断开连接，第二动触点和第二静触点相连接。 优选地，该机械开关J3为脚踏开关，以方便操作。其他实施例中，该机械开关J3 也可为按钮。 测试前，机械开关J3断开，电磁继电器Κ3的第一组触点断开，第二组触点闭合，使 得控制模块收到复位信号；要进入测试环节时，只需闭合机械开关J3,即可使得电磁继电 器Κ3的第一组触点闭合，且第二组触点断开，使得供电接口 10供电给变压器30。 优选地，本测试仪还采用电流互感器检测U型探针的电流，并通过电流表M2直观 显示电流互感器所检测的电流值。 参见图3,本实施例中，指示模块包括二极管D1、二极管D2和双刀电磁继电器Κ2， 第二开关模块为双刀电磁继电器Κ1，该控制模块包括锁存器、集成运放Ul至集成运放U4、 三极管Ql至三极管Q3和电阻R28。 锁存器U9的清零端5IS连接电磁继电器Κ3的第二静触点；锁存器U9的输出端？ 电性连接集成运放Ul和U2的同相端，集成运放Ul和U2的反相端电性接地，集成运放Ul 和U2的输出端分别电性连接三极管Q2和三极管Q3的基极，三极管Q2和三极管Q3的基极 还分别电性连接直流电源VCC，三极管Q2和三极管Q3的发射极分别通过电磁继电器Kl和 电磁继电器Κ2的线圈连接直流电源VCC，三极管Q2和三极管Q3的集电极电性接地；电磁 继电器Kl的两动触点分别连接零点检测端Al和Α2,零点检测点Al和Α2用于分别连接待 检测磁环线圈的两端；电磁继电器Kl的第一静触点连接集成运放U3的反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁环线圈零点测试仪，其特征在于：其包括供电接口、第一开关模块、变压器、U型探针、控制模块、第二开关模块、指示模块、零点检测端、信号放大模块和微安表；第一开关模块连接于供电接口和变压器之间，用于断开或导通供电接口与变压器的电性连接；U型探针的两末端分别连接变压器的次级绕组的两端；零点检测端用于电性连接一待测磁环线圈，零点检测端电性连接第二开关模块的输入端，第二开关模块的第一输出端通过信号放大模块电性连接微安表，第二开关模块的第二输出端电性连接指示模块，控制模块的检测端电性连接第一开关模块，控制模块的输出端电性连接第二开关模块的控制端；当第一开关模块断开时，控制模块输出第一切换电信号至第二开关模块，使得指示模块通过第二开关模块和零点检测端电性连接待测磁环线圈，以使得指示模块指示零点检测端和待测磁环线圈所在回路是否导通；当第一开关模块导通时，供电接口提供的交流电流通过变压器输送至U型探针，使得U型探针产生一交变磁场，进而使得待测磁环线圈产生感应电压；控制模块输出第二切换电信号至第二开关模块，使得微安表通过信号放大模块、第二开关模块和零点检测端电性连接待测磁环线圈，以使得微安表显示待测磁环线圈的电流值。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶立强，齐坚，郭优军，
申请(专利权)人：厦门赛特勒磁电有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35