移动式灌注机制造技术

本发明专利技术提供一种移动式灌注机，包括纵移机构、与纵移机构滑动连接的移动平台、与移动平台固定的横移机构以及与横移机构滑动连接的灌注机构；其中，灌注机构包括箱体、传送带和灌注电机；其中，传送带设置于箱体内部，并通过灌注机构驱动作业；在箱体顶端的一侧开设有入料口，在箱体底端与入料口反向的一侧开设有灌注口；横移机构包括横向导轨和导向槽，横向导轨与箱体固定，导向槽与移动平台固定，灌注机构通过横向导轨在导向槽内滑动。利用上述本发明专利技术的移动式灌注机，能够实现煤炭在灌注时无残留，且无扬尘、无污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制样机灌注
，更为具体地，涉及一种与制样机配合使用的移动式灌注机。
技术介绍
随着工业科技的发展，煤炭被广泛应用于电厂、化肥厂、酒精厂、陶瓷厂、煤气厂、钢厂、水泥厂等涉及发电、冶金、制造、锅炉等多个领域。但是，当今的市场中煤炭的质量十分不稳定，为了使煤炭得到更大程度的利用，对环境污染程度更小，煤炭检测、煤炭化验成为煤炭应用过程中不可缺少的环节。煤炭制样机的诞生，除了能满足普通煤种的正常破碎缩分的功能外，还从根本上解决了传统的破碎制样设备破碎含水份较高和粘度较大的特殊煤种时所存在的易堵易粘问题，有效保证了制样质量，提高了制样效率，并且还可以作为火车、汽车、皮带采样机配套的制样系统。现今，煤炭制样机主要采用人工灌注方式、斗提机灌注方式、以及提升皮带灌注方式灌注煤炭。上述三种灌注方式存在以下问题:1、人工灌注方式会对人体造成危害并且无法保证煤样的一致性。2、斗提机灌注方式无法清理残留的煤炭，也无法保证煤炭制样的准确性，并且在灌注过程中污染较大。3、提升皮带灌注方式清理残留煤炭不彻底、占地空间大、安装及维护不方便。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术的目的是提供一种移动式灌注机，以解决现有上述
技术介绍
中所提出的问题。本专利技术提供的移动式灌注机，包括纵移机构、与纵移机构滑动连接的移动平台、与移动平台固定的横移机构以及与横移机构滑动连接的灌注机构；其中，灌注机构包括箱体、传送带和灌注电机；其中，传送带设置于箱体内部，并通过灌注机构驱动作业；在箱体顶端的一侧开设有入料口，在箱体底端与入料口反向的一侧开设有灌注P ；横移机构包括横向导轨和导向槽，横向导轨与箱体固定，导向槽与移动平台固定，灌注机构通过横向导轨在导向槽内滑动。此外，优选的方案是，横移机构还包括横移驱动电机、横移同步带、两个驱动轮和传动链条；其中，横向导轨设置在导向槽上，沿导向槽滑动；传动链条固定在横向导轨上；驱动轮的一端与传动链条啮合，另一端与横移同步带啮合；横移驱动电机与横移同步带连接，用于驱动横移同步带移动，横移同步带带动驱动轮旋转。另外，优选的方案是，纵移机构纵向导轨、纵移驱动电机、纵移同步带和滑块；其中，滑块设置在纵向导轨上，滑块的一侧与纵移同步带连接，另一侧与移动平台连接；纵移驱动电机与纵移同步带连接，用于驱动纵移同步带移动，纵移同步带带动滑块在纵向导轨上移动。再者，优选的方案是，纵移驱动电机为伺服电机。此外，优选的方案是，传送带由传送皮带和两个传送带轮组成，传送带环绕在两个传送带轮上。另外，优选的方案是，灌注机构还包括刮料隔板，刮料隔板固定在箱体上，对应于灌注口的位置。此外，优选的方案是，灌注电机固定在箱体上，再者，优选的方案是，横移机构的数量为两个，两个横移机构对称设置，每个横移机构的横向导轨均与箱体的侧面固定连接。与现有的灌注方式相比，本专利技术的有益效果体现在:1、采用伺服电机作为纵移驱动电机，能够提高设备对接的精度，保证煤炭灌注时无扬尘。2、采用传送带加隔料刮板的灌注方式，保证煤炭在灌注时无残留。3、采用密封的灌注空间进行灌注，保证设备在使用过程中无污染。4、采用横移机构，能够有效减小接料处与灌注处的操作空间，从而缩小设备的外形尺寸。5、移动式灌注机不但可以与煤炭制样机配合使用，还可以广泛应用于其它矿石制样机配合使用，实用性强。为了实现上述以及相关目的，本专利技术的一个或多个方面包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明了本专利技术的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本专利技术的原理的各种方式中的一些方式。此外，本专利技术旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。【附图说明】通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本专利技术的更全面理解，本专利技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:图1为根据本专利技术实施例的移动式灌注机的整体结构示意图；图2为图1的局部放大图；图3为根据本专利技术实施例的灌注机构的结构示意图；图4为根据本专利技术实施例的横移机构的结构示意图。其中的附图标记包括:横向导轨1、导向槽2、传动链条3、驱动轮4、横移驱动电机5、纵向导轨6、纵移同步带7、纵移驱动电机8、箱体9、刮料隔板10、灌注电机11、传送带12、传送皮带13、传送带轮14、入料口 15、灌注口 16、横移同步带17、移动平台18、滑块19。在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。【具体实施方式】以下将结合附图对本专利技术的具体实施例进行详细描述。本专利技术提供的移动式灌注机不但可以应用于煤炭制样机，还可以广泛地应用于其它矿石制样机设备。下面以配合煤炭制样机为例，对移动式灌注机的结构和原理进行说明，移动式灌注机与其它矿石制样机配合的原理同理可知。图1示出了根据本专利技术实施例的移动式灌注机的整体结构。本实施例提供的移动式灌注机包括移动平台、横移机构、纵移机构和灌注机构，移动平台与纵移机构滑动连接，横移机构固定在移动平台上可随移动平台沿纵移机构上下移动，灌注机构固定在横移机构上，沿横移机构左右移动，灌注机构还能通过横移机构随移动平台沿纵移机构上下移动，横移机构用于驱动灌注机构横向移动，纵移机构用于驱动灌注机构纵向移动，灌注机构用于接收上游设备输送的煤炭，再向下游设备灌注该煤炭，移动平台相当于一个整体框架，将横移机构、纵移机构和灌注机构连接到一起，实现三种机构相互之间的衔接。如图1和图2所示，纵移机构包括纵向导轨6、纵移同步带7、纵移驱动电机8和滑块19。滑块19设置在纵向导轨6上，沿着纵向导轨6的方向滑动，纵向导轨6相对于滑块19起到导向的作用。滑块19的一侧与纵移同步带7固定，纵向同步带7用于驱动滑块19在纵向导轨6上滑动，滑块19的另一侧固定在移动平台18上，由于灌注机构固定在横移机构上，而横移机构固定在移动平台上18，所以滑块19通过移动平台18、横移机构间接地与灌注机构固定连接；灌注机构通过滑块19实现纵向移动功能。纵移驱动电机8通过传动轴与纵移同步带7连接，用于驱动纵移同步带7移动，也就是说，纵移驱动电机8为纵移机构提供动力，是驱动纵移机构工作的动力来源。纵移机构的工作原理为:纵移驱动电机8驱动纵移同步带7移动，纵移同步带7带动滑块在纵向导轨6上滑动，进而带动移动平台18和灌注机构做上升或下降运动。在本专利技术一个【具体实施方式】中，采用伺服电机作为纵移驱动电机8，伺服电机能够有效提高移动式灌注机对接的精度，保证接料及灌注位置的准确性，也就是保证在煤炭灌注时不会产生扬尘。图当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式灌注机，其特征在于，包括：纵移机构、与所述纵移机构滑动连接的移动平台、与所述移动平台固定的横移机构以及与所述横移机构滑动连接的灌注机构；其中，所述灌注机构包括箱体、传送带和灌注电机；其中，所述传送带设置于所述箱体内部，并通过灌注电机驱动作业；在所述箱体顶端的一侧开设有入料口，在所述箱体底端与所述入料口反向的一侧开设有灌注口；所述横移机构包括横向导轨和导向槽，所述横向导轨与所述箱体固定，所述导向槽与所述移动平台固定，所述灌注机构通过所述横向导轨在所述导向槽内滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李新丰，孟令一，谷波，周朝，
申请(专利权)人：沈阳远大科技园有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21