一种喷水织布机单向阀制造技术

本发明专利技术涉及纺织技术领域，尤其涉及一种喷水织布机单向阀；本发明专利技术的喷水织布机单向阀，包括阀体和设置于所述阀体一端的卡槽，还包括阀座、支撑轴、弹簧和阀芯；所述阀座卡设于所述卡槽内，所述阀芯沿所述阀体的轴向设置于所述阀体的空腔内，所述支撑轴焊接在所述阀芯的下端且所述支撑轴的下端支撑在所述阀座上，所述弹簧套设于所述支撑轴外部；所述阀座上穿设有输水孔，所述阀芯包括垂直于所述阀芯的轴向设置的支撑部，所述支撑部内部穿设有水道；该过程操中水流从所述输水孔和所述水道流过并施加压力，且可以通过较大的流量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织
，尤其涉及一种喷水织布机单向阀。
技术介绍
现有喷水织布机的单向阀，常见的是球阀。其阀门开关通过球体置于凹球状阀体内，当无水压时，球体落入阀体凹球状阀体内，当有正对阀盖流水孔水压力产生时，水压将球体顶离凹球状阀体，水流从球体与凹球状阀体的间隙中喷出，经过阀体底部流水孔流出，阀门打开，当有正对着阀体底部流水孔的水压力产生时，球体被水托起堵住阀盖流水孔，水被堵住，阀门被截止。这种球阀的缺点是:这种球阀，流量较小，难以适应重磅织物织造。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种喷水织布机单向阀，能够解决传统的喷水织布机单向阀流量较小的问题。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案:一种喷水织布机单向阀，包括阀体和设置于所述阀体一端的卡槽，还包括阀座、支撑轴、弹簧和阀芯；所述阀座卡设于所述卡槽内，所述阀芯沿所述阀体的轴向设置于所述阀体的空腔内，所述支撑轴焊接在所述阀芯的下端且所述支撑轴的下端支撑在所述阀座上，所述弹簧套设于所述支撑轴外部；所述阀座上穿设有输水孔，所述阀芯包括垂直于所述阀芯的轴向设置的支撑部，所述支撑部内部穿设有水道。其中，所述阀座还包括凸设于所述阀座上的安装部，所述安装部上设置有安装孔，安装后所述支撑轴设置于所述安装孔内；所述安装孔为盲孔，所述支撑轴与所述安装孔采用间隙配合。其中，所述阀座还包括凸设于其边缘处的凸起，安装后所述凸起卡设于所述卡槽内。其中，所述输水孔的个数大于等于2，且小于等于10 ;所述输水孔的直径大于等于5毫米，且小于等于20毫米。其中，所述阀芯还包括凸设于所述支撑部上端的密封部，所述密封部的纵截面为梯形。其中，所述梯形为等腰梯形，且腰与底边所成锐角大于等于30°，且小于等于70。。其中，所述水道的个数大于等于4，且小于等于10 ;每个所述水道有一个进水口，且有3个出水口。其中，所述支撑轴的直径大于等于10毫米，且小于等于30毫米。其中，还包括卡设于所述阀座上端的阀盖；所述阀盖包括凹设于其一侧的凹槽和穿设于所述阀盖上且与所述阀盖同轴设置的水孔。其中，所述凹槽与所述密封部的纵截面形状一致。本专利技术的有益效果:本专利技术的喷水织布机单向阀，包括阀体和设置于所述阀体一端的卡槽，还包括阀座、支撑轴、弹簧和阀芯；所述阀座卡设于所述卡槽内，所述阀芯沿所述阀体的轴向设置于所述阀体的空腔内，所述支撑轴焊接在所述阀芯的下端且所述支撑轴的下端支撑在所述阀座上，所述弹簧套设于所述支撑轴外部；所述阀座上穿设有输水孔，所述阀芯包括垂直于所述阀芯的轴向设置的支撑部，所述支撑部内部穿设有水道；本专利技术的喷水织布机单向阀利用所述弹簧压力将所述阀芯顶起，当有水压作用到所述阀芯的上端时，所述弹簧在水压的作用下被挤压，所述阀芯下移，所述喷水织布机单向阀导通；当有从下面作用到所述阀芯上的水压时，所述阀芯被向上推动，所述喷水织布机单向阀关闭；该过程操中水流从所述输水孔和所述水道流过并施加压力，且可以通过较大的流量。【附图说明】图1是本专利技术喷水织布机单向阀的结构示意图。附图标记:1-阀盖；11_凹槽；12_水孔；2_阀体；21_卡槽；3_阀座；31_安装部；32_输水孔；33-凸起；4_支撑轴；5_弹簧；6_阀芯；61_密封部；62_水道；63_支撑部。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。结合图1对本专利技术的喷水织布机单向阀进行详细说明。本专利技术的喷水织布机单向阀，包括阀体2和设置于所述阀体2 —端的卡槽21，还包括阀座3、支撑轴4、弹簧5和阀芯6 ;所述阀座3卡设于所述卡槽21内，所述阀芯6沿所述阀体2的轴向设置于所述阀体2的空腔内，所述支撑轴4焊接在所述阀芯6的下端且所述支撑轴4的下端支撑在所述阀座3上，所述弹簧5套设于所述支撑轴4外部；所述阀座3上穿设有输水孔32，所述阀芯6包括垂直于所述阀芯6的轴向设置的支撑部63，所述支撑部63内部穿设有水道62。本专利技术的喷水织布机单向阀利用所述弹簧5压力将所述阀芯6顶起，当有水压作用到所述阀芯6的上端时，所述弹簧5在水压的作用下被挤压，所述阀芯6下移，所述喷水织布机单向阀导通；当有从下面作用到所述阀芯6上的水压时，所述阀芯6被向上推动，所述喷水织布机单向阀关闭；该过程操中水流从所述输水孔32和所述水道62流过并施加压力，且可以通过较大的流量。所述阀座3还包括凸设于所述阀座3上的安装部31，所述安装部31上设置有安装孔，安装后所述支撑轴4设置于所述安装孔内；所述安装孔为盲孔，所述支撑轴4与所述安装孔采用间隙配合。所述安装孔对所述支撑轴4起到支撑和导向的作用，采用间隙配合可以保证所述支撑轴4在所述阀芯6的带动下可以顺利的移动，不会出现卡死现象。所述阀座3还包括凸设于其边缘处的凸起33，安装后所述凸起33卡设于所述卡槽21内。安装后所述凸起33与所述卡槽21稳定配合，可以保证所述阀座3安装的稳定性。所述输水孔32的个数大于等于2，且小于等于10 ;所述输水孔32的直径大于等于5毫米，且小于等于20毫米。本专利技术优选所述输水孔32的个数为4，优选所述输水孔32的直径为10毫米；该尺寸和个数的所述输水孔32可以满足输送水流的需要。所述阀芯6还包括凸设于所述支撑部63上端的密封部61，所述密封部61的纵截面为梯形。所述梯形为等腰梯形，且腰与底边所成锐角大于等于30°，且小于等于70°。本专利技术优选所述锐角为45°，该角度的所述梯形可以保证在移动过程中受力理缓和均匀，减少移动和配合过程中的撞击。所述水道62的个数大于等于4，且小于等于10 ;每个所述水道62有一个进水口，且有3个出水口。本专利技术优选所述水道62的个数为6 ;所述水道62有3个出水口，可以保证流入所述水道62的水流可以顺利的流出，不会出现阻塞二产生过大的压力，损害零件。所述支撑轴4的直径大于等于10毫米，且小于等于30毫米。本专利技术优选所述支撑轴4的直径为20毫米，该尺寸的所述支撑轴4具备足够的强度来支撑所述阀芯6，可以承载足够大压力。还包括卡设于所述阀座3上端的阀盖I ;所述阀盖I包括凹设于其一侧的凹槽11和穿设于所述阀盖I上且与所述阀盖I同轴设置的水孔12。使用时，水流会通过所述水孔12将水压作用到所述阀芯6上，或者通过所述水孔12流出所述喷水织布机单向阀；当水流从所述阀芯6的下端作用到其上时，所述阀芯6被向上推起并压紧在所述阀盖I上，所述密封部61压紧在所述凹槽11内。所述凹槽11与所述密封部61的纵截面形状一致。所述凹槽11与所述密封部61采用一致的形状可以保证配合的稳定性和密封性。注意，上述仅为本专利技术的较佳实施例。本领域技术人员会理解，本专利技术不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本专利技术的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本专利技术进行了较为详细的说明，但是本专利技术不仅限于以上实施例，在不脱离本专利技术构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本专利技术的范围由所附的权利要求范围决定。【主权项】1.一种喷水织布机单向阀，包括阀体(2)和设置于所述阀体(2) —端的卡槽(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷水织布机单向阀，包括阀体(2)和设置于所述阀体(2)一端的卡槽(21)，其特征在于：还包括阀座(3)、支撑轴(4)、弹簧(5)和阀芯(6)；所述阀座(3)卡设于所述卡槽(21)内，所述阀芯(6)沿所述阀体(2)的轴向设置于所述阀体(2)的空腔内，所述支撑轴(4)焊接在所述阀芯(6)的下端且所述支撑轴(4)的下端支撑在所述阀座(3)上，所述弹簧(5)套设于所述支撑轴(4)外部；所述阀座(3)上穿设有输水孔(32)，所述阀芯(6)包括垂直于所述阀芯(6)的轴向设置的支撑部(63)，所述支撑部(63)内部穿设有水道(62)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王泉，
申请(专利权)人：无锡子宇智业机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32