本实用新型专利技术涉及一种用于为焊带涂覆助焊剂的装置。该装置包括基座以及体内吸收有助焊剂的吸收体，吸收体设在基座上；在涂覆助焊剂时，焊带贯穿吸收体并且由吸收体内所渗出的助焊剂附着于焊带表面。吸收体包括上海绵体和下海绵体，焊带贯穿于上海绵体和下海绵体之间的间隙。装置还包括为吸收体提供助焊剂的供料组件，供料组件包括设在吸收体上方的滴嘴及用于装载助焊剂的储液罐，储液罐与滴嘴连通并为滴嘴提供助焊剂。本实用新型专利技术与现有技术相比的有益效果是：将焊带匀速贯穿吸收体，助焊剂便可以均匀附着于焊带表面上，并且不会呈现水淋淋的状态，这样助焊剂不易挥发和浪费，避免了助焊剂污染环境，加工效率得到提高，涂覆效果得到改善。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光伏电池片加工设备，尤其涉及一种用于为焊带涂覆助焊剂的装置。
技术介绍
在光伏产业中，电池片进行组件生产的这道工序，需要用铜焊带把一张一张的电池片正负极串连在一起。在铜焊带进行焊接前，需要对其进行“助焊剂”涂覆，以便于焊接。现在主流的“光伏焊带”涂覆助焊剂是采用浸泡式的:即是在一个容器中加入助焊剂，然后把“光伏焊带”放到有助焊剂的容器中浸泡一段时间，然后把“光伏焊带”取出，沥干助焊剂后进行焊接使用。这种浸泡方法有以下不足:在容器中浸泡“光伏焊带”时，助焊剂挥发严重，对助焊剂的污染，浪费都很严重；容器中浸泡的时间很难把握，效率较低；浸泡完成后沥干的程度很难把握。
技术实现思路
本技术的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种用于为焊带涂覆助焊剂的装置，以减少助焊剂挥发和浪费，避免助焊剂污染环境，提高加工效率和改善涂覆效果O为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:用于为焊带涂覆助焊剂的装置，包括基座以及体内吸收有助焊剂的吸收体，吸收体设在基座上；在涂覆助焊剂时，焊带贯穿吸收体并且由吸收体内所渗出的助焊剂附着于焊带表面。进一步地，吸收体包括上海绵体和下海绵体，上海绵体和下海绵体之间设有供焊带贯穿的间隙。进一步地，基座上设有用于固定吸收体的压紧盖，吸收体夹紧于压紧盖与基座之间。进一步地，压紧盖上设有用于容许为吸收体提供助焊剂的供料通孔。进一步地，装置还包括为吸收体提供助焊剂的供料组件，供料组件包括设在吸收体上方的滴嘴及用于装载助焊剂的储液罐，储液罐与滴嘴连通并为滴嘴提供助焊剂。进一步地，滴嘴的高度可调节。进一步地，供料组件还包括用于固定滴嘴的支架，支架包括横杆和两条竖直支撑柱，横杆的两端分别可拆卸地固定于支撑柱上，横杆的高度沿支撑柱可调，滴嘴固定于横杆上。进一步地，储液罐与滴嘴通过导管连通，导管上设有用于控制助焊剂流通或断流的电磁阀开关。进一步地，储液罐上方连接有压缩空气通气管道，管道上设压缩空气阀门，压缩空气阀门上设压力调节表。进一步地，基座上设有用于放置吸收体的容纳槽，容纳槽的四周设有用于收集多余助焊剂的收集槽；基座上还设有开口朝下的用于排出收集槽内的助焊剂的排出管，排出管与收集槽连通。本技术与现有技术相比的有益效果是:1)将焊带匀速贯穿吸收体，助焊剂便可以均匀附着于焊带表面上，并且不会呈现水淋淋的状态，这样助焊剂不易挥发和浪费，避免了助焊剂污染环境，加工效率得到提高，涂覆效果得到改善；2)通过滴嘴不断地往吸收体添加助焊剂，保证吸收体内饱含助焊剂，不会出现焊带没有涂覆助焊剂的情况，进一步改善了涂覆效果；3)基座上设有收集槽和排出管，方便了回收助焊剂，避免浪费。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述。【附图说明】图1为用于为焊带涂覆助焊剂的装置的装配立体图；图2为用于为焊带涂覆助焊剂的装置的装配立体图(省略储液罐、导管和电磁阀开关)；图3为图2的剖视图。【具体实施方式】为了更充分理解本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本技术的技术方案进一步介绍和说明。本实施例的用于为焊带90涂覆助焊剂的装置100，其具体结构如图1至图3所示。如图1至图3所示，装置100包括基座10以及体内吸收有助焊剂的吸收体30 (图3) ο如图3所示，吸收体30设在基座10上，吸收体30包括上海绵体31和下海绵体32。在涂覆助焊剂时，焊带90匀速穿过上海绵体31与下海绵体32之间的间隙33，同时吸收体30在间隙33内渗出的助焊剂附着于焊带90的上下表面。如图1至图3所示，焊带90匀速通过吸收体30的间隙33，焊带90对吸收体30会有拖动的作用力，因此需要将吸收体30固定在基座10上才能保证助焊剂的涂覆效果。为此，基座10上设有用于固定吸收体30的压紧盖13，吸收体30被夹紧于压紧盖13与基座10之间。如图1至图3所示，为保证吸收体30内持续饱含助焊剂，装置100还包括为吸收体30提供助焊剂的供料组件。供料组件包括设在吸收体30上方的4个滴嘴21及用于装载助焊剂的储液罐23。压紧盖13上设有用于容许为吸收体30提供助焊剂的供料通孔131。滴嘴21设在供料通孔131正上方，并且滴嘴21的开口正对着供料通孔131。滴嘴21上滴出的助焊剂通过供料通孔131滴入吸收体30内。图3中，由于剖切截面并不垂直于滴嘴21排列的方向，因此图3中显示的滴嘴21并不在供料通孔131的正上方。如图1所示，储液罐23与滴嘴21连通并为滴嘴21提供助焊剂。具体地，储液罐23与滴嘴21通过导管24连通，导管24上设有用于控制助焊剂流通或断流的电磁阀开关25。储液罐23内存储有5升的助焊剂，同时需要往储液罐23内加入0.2兆帕的压缩空气，以推动助焊剂往滴嘴21处流动。为此，储液罐23上方连接有压缩空气通气管道28，管道28上设压缩空气阀门27。压缩空气阀门27上设压力调节表26，可以随时监控储液罐23内的气压。在其他实施例中，也可以用液体栗来代替压缩空气作为助焊剂输送动力。如图1至图3所示，本实施例中，滴嘴21的高度可调节。具体地，供料组件还包括用于固定滴嘴21的支架22(图1)。支架22包括横杆221和两条竖直支撑柱222。四个滴嘴21沿横杆221的长度方向布置在横杆221上。横杆221的两端分别可拆卸地固定于支撑柱222上。横杆221的高度沿支撑柱221可调。如图1至图3所示，为减少助焊剂的浪费，基座10上设有用于放置吸收体30的容纳槽11。压紧盖13通过螺钉固定在容纳槽11上。容纳槽11和压紧盖13之间留有开口132，目的是不阻挡焊带90通过以及让吸收体30渗出的多余的助焊剂能够顺利排出。容纳槽11的四周设有用于收集从吸收体30渗出的多余助焊剂的收集槽12。基座10上还设有开口朝下的用于排出收集槽12内的助焊剂的排出管14，排出管14与收集槽12连通。在使用时，可以在排出管14套入一软管，软管另一头连通一个回收桶，这样就可以方便实现助焊剂的回收。以上仅以实施例来进一步说明本技术的
技术实现思路
，以便于读者更容易理解，但不代表本技术的实施方式仅限于此，任何依本技术所做的技术延伸或再创造，均受本技术的保护。【主权项】1.用于为焊带涂覆助焊剂的装置，其特征在于，包括基座以及体内吸收有助焊剂的吸收体，所述吸收体设在基座上；在涂覆助焊剂时，焊带贯穿所述吸收体并且由吸收体内所渗出的助焊剂附着于焊带表面。2.如权利要求1所述的用于为焊带涂覆助焊剂的装置，其特征在于，所述吸收体包括上海绵体和下海绵体，所述上海绵体和下海绵体之间设有供焊带贯穿的间隙。3.如权利要求1所述的用于为焊带涂覆助焊剂的装置，其特征在于，所述基座上设有用于固定吸收体的压紧盖，所述吸收体夹紧于压紧盖与基座之间。4.如权利要求3所述的用于为焊带涂覆助焊剂的装置，其特征在于，所述压紧盖上设有用于容许为吸收体提供助焊剂的供料通孔。5.如权利要求1至4任一项所述的用于为焊带涂覆助焊剂的装置，其特征在于，还包括为吸收体提供助焊剂的供料组件，所述供料组件包括设在吸收体上方的滴嘴及用于装载助焊剂的储液罐，所述储液罐与所述滴嘴连通并为滴嘴提供助焊剂。6.如权利要求5所述的用于为焊带涂覆助焊剂的装置，其特征在于，所述滴嘴的高度可调节。7.如权利要本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于为焊带涂覆助焊剂的装置，其特征在于，包括基座以及体内吸收有助焊剂的吸收体，所述吸收体设在基座上；在涂覆助焊剂时，焊带贯穿所述吸收体并且由吸收体内所渗出的助焊剂附着于焊带表面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱光，汪上敏，
申请(专利权)人：深圳光远智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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