本实用新型专利技术公开了可调节增容式斜板箱装置，涉及工业车间箱体装置领域。为了根据生产量情况来便捷的调节工件箱体的容量，本实用新型专利技术包括外框体、斜基板、支撑架、斜挡板，外框体上包括侧固定槽；斜基板上包括斜固定槽、上固定螺杆、侧固定板；支撑架上包括支架底板、支架孔、支撑凸起；斜挡板上包括斜固定板、支撑凹槽。本实用新型专利技术采用斜基板与外框体边框结构配合和支撑凸起与支撑凹槽的配合，稳固了支撑架、斜挡板的装设基底；利用侧固定板槽以及侧固定板槽的结构方式，简化了整个装置的调节使用，斜固定板与不同位置的斜固定槽的配合调节，实现了箱体的容量可调式的功能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业车间箱体装置领域，尤其涉及可调节增容式斜板箱装置。
技术介绍
在工业生产加工流程中，零部件的盛放往往是需要一定数量的箱子，传统盛放工件的箱子结构为方形或圆形结构，而这些结构的箱子所能盛放的工件的数量有时不能达到生产流程所要求的量，需要一种能够根据生产量的要求可以改变其容量的一种箱体。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供可调节增容式斜板箱装置，可以根据生产量情况来便捷的调节工件箱体的容量。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的:本技术提供可调节增容式斜板箱装置，包括外框体、斜基板、支撑架、斜挡板:外框体上包括侧固定槽；斜基板上包括斜固定槽、上固定螺杆、侧固定板；支撑架上包括支架底板、支架孔、支撑凸起；斜挡板上包括斜固定板、支撑凹槽；侧固定槽位于外框体侧板的上端且等间距分布在外框体侧板的纵向方向上；斜固定槽等间距分布在斜基板的斜上侧面板的下部，上固定螺杆分布在斜基板水平面板的上面板侧的前后两端且每端设有两个，侧固定板连接在斜基板水平面板外端侧的下方；支架底板的中部连接在支撑架的底端，支架孔位于支架底板的两端且关于支撑架竖直板对称，支撑凸起位于支撑架的上端内侧；斜固定板连接在斜挡板斜下侧面板的底部，支撑凹槽位于斜挡板斜下侧面板的中上位置;斜基板通过侧固定板卡在侧固定槽的方式与外框体相连，支撑架通过上固定螺杆与支架孔的配合的方式与斜基板相连，斜挡板通过斜固定板与斜固定槽以及支撑凸起与支撑凹槽的配合的方式与斜基板、支撑架相连。其中，斜固定板为T形结构且T形底端侧与斜挡板相连。其中，侧固定板的板块尺寸与侧固定槽的槽体尺寸紧配合。其中，支撑凸起为弧形结构，支撑凹槽的结构尺寸与支撑凸起的结构尺寸相配合。其中，斜固定板的板块尺寸与斜固定槽的槽体尺寸紧配合。与现有的技术相比，本技术的有益效果是:本技术采用斜基板与外框体边框结构配合和支撑凸起与支撑凹槽的配合，稳固了支撑架、斜挡板的装设基底；利用侧固定板槽以及侧固定板槽的结构方式，简化了整个装置的调节使用，斜固定板与不同位置的斜固定槽的配合调节，实现了箱体的容量可调式的功能。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中的A处部件分离放大的结构示意图；图3为图1中的B处部件分离放大的结构示意图；图4为图1中的C处部件分离放大的结构示意图；其中:1、外框体，101、侧固定槽；2、斜基板，201、斜固定槽，202、上固定螺杆，203、侧固定板；3、支撑架，301、支架底板，302、支架孔，303、支撑凸起;4、斜挡板，401、斜固定板，402、支撑凹槽。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术为可调节增容式斜板箱装置，包括外框体1、斜基板2、支撑架3、斜挡板4:外框体I上包括侧固定槽101 ；斜基板2包括斜固定槽201、上固定螺杆202、侧固定板203 ;支撑架3上包括支架底板301、支架孔302、支撑凸起303 ;斜挡板4上包括斜固定板401、支撑凹槽402 ；侧固定槽101位于外框体I侧板的上端且等间距分布在外框体I侧板的纵向方向上;斜固定槽201等间距分布在斜基板2的斜上侧面板的下部，上固定螺杆202分布在斜基板2水平面板的上面板侧的前后两端且每端设有两个，侧固定板203连接在斜基板2水平面板外端侧的下方；支架底板301的中部连接在支撑架3的底端，支架孔302位于支架底板301的两端且关于支撑架3竖直板对称，支撑凸起303位于支撑架3的上端内侧；斜固定板401连接在斜挡板4斜下侧面板的底部，支撑凹槽402位于斜挡板4斜下侧面板的中上位置；斜基板2通过侧固定板203卡在侧固定槽101的方式与外框体I相连，支撑架3通过上固定螺杆202与支架孔302的配合的方式与斜基板2相连，斜挡板4通过斜固定板401与斜固定槽201以及支撑凸起303与支撑凹槽402的配合的方式与斜基板2、支撑架3相连。其中，斜固定板401为T形结构且T形底端侧与斜挡板4相连。其中，侧固定板203的板块尺寸与侧固定槽101的槽体尺寸紧配合。其中，支撑凸起303为弧形结构，支撑凹槽402的结构尺寸与支撑凸起303的结构尺寸相配合。其中，斜固定板401的板块尺寸与斜固定槽201的槽体尺寸紧配合。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.可调节增容式斜板箱装置，包括外框体(1)、斜基板(2)、支撑架(3)、斜挡板(4)，其特征在于: 所述外框体(I)上包括侧固定槽(101); 所述斜基板(2)包括斜固定槽(201)、上固定螺杆(202)、侧固定板(203); 所述支撑架(3)上包括支架底板(301)、支架孔(302)、支撑凸起(303); 所述斜挡板(4)上包括斜固定板(401)、支撑凹槽(402); 所述侧固定槽(101)位于外框体⑴侧板的上端且等间距分布在外框体⑴侧板的纵向方向上； 所述斜固定槽(201)等间距分布在斜基板(2)的斜上侧面板的下部，所述上固定螺杆(202)分布在斜基板(2)水平面板的上面板侧的前后两端且每端设有两个，所述侧固定板(203)连接在斜基板(2)水平面板外端侧的下方； 所述支架底板(301)的中部连接在支撑架(3)的底端，所述支架孔(302)位于支架底板(301)的两端且关于支撑架(3)竖直板对称，所述支撑凸起(303)位于支撑架(3)的上端内侧； 所述斜固定板(401)连接在斜挡板(4)斜下侧面板的底部，所述支撑凹槽(402)位于斜挡板(4)斜下侧面板的中上位置； 所述斜基板(2)通过侧固定板(203)卡在侧固定槽(101)的方式与外框体(I)相连，所述支撑架(3)通过上固定螺杆(202)与支架孔(302)的配合的方式与斜基板(2)相连，所述斜挡板(4)通过斜固定板(401)与斜固定槽(201)以及支撑凸起(303)与支撑凹槽(402)的配合的方式与斜基板(2)、支撑架(3)相连。2.根据权利要求1所述的可调节增容式斜板箱装置，其特征在于，所述斜固定板(401)为T形结构且T形底端侧与斜挡板(4)相连。3.根据权利要求1所述的可调节增容式斜板箱装置，其特征在于，所述侧固定板(203)的板块尺寸与侧固定槽(101)的槽体尺寸紧配合。4.根据权利要求1所述的可调节增容式斜板箱装置，其特征在于，所述支撑凸起(303)为弧形结构，所述支撑凹槽(402)的结构尺寸与支撑凸起(303)的结构尺寸相配合。5.根据权利要求1所述的可调节增容式斜板箱装置，其特征在于，所述斜固定板(401)的板块尺寸与斜固定槽(201)的槽体尺寸紧配合。【专利摘要】本技术公开了可调节增容式斜板箱装置，涉及工业车间箱体装置领域。为了根据生产量情况来便捷的调节工件箱体的容量，本技术包括外框体、斜基板、支撑架、斜挡板，外框体上包括侧固定槽；斜基板上包括斜固定槽、上固定螺杆、侧固定板；支撑架上包括支架本文档来自技高网...
【技术保护点】
可调节增容式斜板箱装置，包括外框体(1)、斜基板(2)、支撑架(3)、斜挡板(4)，其特征在于：所述外框体(1)上包括侧固定槽(101)；所述斜基板(2)包括斜固定槽(201)、上固定螺杆(202)、侧固定板(203)；所述支撑架(3)上包括支架底板(301)、支架孔(302)、支撑凸起(303)；所述斜挡板(4)上包括斜固定板(401)、支撑凹槽(402)；所述侧固定槽(101)位于外框体(1)侧板的上端且等间距分布在外框体(1)侧板的纵向方向上；所述斜固定槽(201)等间距分布在斜基板(2)的斜上侧面板的下部，所述上固定螺杆(202)分布在斜基板(2)水平面板的上面板侧的前后两端且每端设有两个，所述侧固定板(203)连接在斜基板(2)水平面板外端侧的下方；所述支架底板(301)的中部连接在支撑架(3)的底端，所述支架孔(302)位于支架底板(301)的两端且关于支撑架(3)竖直板对称，所述支撑凸起(303)位于支撑架(3)的上端内侧；所述斜固定板(401)连接在斜挡板(4)斜下侧面板的底部，所述支撑凹槽(402)位于斜挡板(4)斜下侧面板的中上位置；所述斜基板(2)通过侧固定板(203)卡在侧固定槽(101)的方式与外框体(1)相连，所述支撑架(3)通过上固定螺杆(202)与支架孔(302)的配合的方式与斜基板(2)相连，所述斜挡板(4)通过斜固定板(401)与斜固定槽(201)以及支撑凸起(303)与支撑凹槽(402)的配合的方式 与斜基板(2)、支撑架(3)相连。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：裴红蕾，
申请(专利权)人：无锡工艺职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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